Поршневые компрессоры средней производительности

Для сжатия воздуха в установках малой и средней мощности используются поршневые компрессоры производительностью 25—40-10 нм /ч газа, в установках большой мощности— турбокомпрессоры производительностью 95-10 нм /ч газа, имеющие шесть ступеней сжатия. [c.233]

Поршневые компрессоры средней производительности [c.224]

К компрессорам средней производительности условно относят ко.мпрессоры, производительность которых лежит в пределах 0,1 < V < 1 м /с. Характерными особенностями большинства компрессоров средней производительности являются умеренные поршневые усилия по рядам (от 2 до 10 т) и частоты вращения коленчатого вала, применение дисковых и дифференциальных поршней, раздельных систем смазкн цилиндров и механизма движения и водяной системы охлаждения. В зависимости от режима эксплуатации, параметров компрессора и предъявляемых технических требований в конструкции компрессора применяют как подшипники скольжения, так и подшипники качения. Последние наибольшее распространение получили в специальных компрессорах, идущих на комплектацию передвижных компрессорных станций различного назначения. В этом случае предусматривают воздушную систему охлаждения промежуточных холодильников, компонуя их в виде отдельного блока с подачей воздуха от одного вентилятора. Меньшие из компрессоров средней производительности имеют двухколенный вал, на консоль которого устанавливается ротор фланцевого электродвигателя. При многоколейных валах двигатель. монтируют отдельно и соединяют с компрессором с помощью муфтового соединения. [c.320]

Поршневые циркуляционные компрессоры встречаются лишь как машины малой и средней производительности. Для большой производительности применяют центробежные циркуляционные компрессоры с встроенным электрическим двигателем, исключающим необходимость в сальниковом уплотнении вала. [c.637]

Поршневые компрессоры являются наиболее распространенными и используемыми, когда требуются малые производительности при любых давлениях. Это микро-, мини- и малые компрессоры производительностью до 0,1 м /с. Поршневые компрессоры средней производительности общепромышленного назначения конкурируют с винтовыми компрессорами. Если с точки зрения затрат энергии поршневые компрессоры имеют преимущества перед всеми другими типами компрессоров, то по металлоемкости, габаритным размерам, ремонтопригодности и межремонтному циклу они уступают другим машинам и, как правило, они более дорогие, чем винтовые. [c.9]

Рис. 2.2. Коэффициент подачи для поршневых компрессоров средней производительности

Поршневые компрессоры средней производительности. Холодильные компрессоры средней холодопроизводительности выполняют бескрейцкопфными как прямоточными, так и непрямоточными (рис. 125, 126) с числом оборотов до 1440 об мин. В качестве холодильных агентов применяют фреоны и аммиак. [c.275]

Среди новых многоступенчатых компрессоров средней производительности преобладают оппозитные. Иногда (при небольших поршневых силах и отсутствии достаточно малой базы) отказываются от характерного для оппозитных компрессоров выполнения с расположением в каждом ряду по одному цилиндру и соединяют несколько ступеней в дифференциальные блоки. Так выполнен двухрядный шестиступенчатый компрессор для водорода (рис. XI.5), производительность которого 0,333 м Усек (20 м - /мин). Конечное давление этого компрессора 32 Мн м . [c.631]

Для привода поршневых компрессоров и насосов используют двигатели двух типов с самовоспламенением горючей смеси от сжатия (дизели) и с искровым зажиганием (карбюраторные). Дизели применяют в стационарных и передвижных установках средней и большой производительности, карбюраторные двигатели — главным образом в передвижных установках малой производительности. [c.78]

В настоящее время создаются новые оппозитные базы на поршневые силы 16—63 кН для компрессоров средней и малой производительности и па поршневые силы более 400 кН для уникальных поршневых компрессоров большой производительности, с приводом мощностью более 6000 кВт. [c.11]

Рис. 260. Коммуникация пятиступенчатого поршневого азотного компрессора средней производительности

В компрессорах средней производительности втулки верхней головки шатуна, пальцы и бобышки поршней смазываются брызгами, попадающими из картера. В компрессорах большой производительности дли смазки верхней втулки и пальца предусматривают специальные сверления или трубки в стержне шатуна, через которые масло поступает из шатунной шейки вала. Зеркала цилиндров, поршень и поршневые кольца в бескрейцкопфных компрессорах смазываются маслом, разбрызгиваемым из торцовых зазоров мегкду нижними головками шатуна и галтелями шатунных шеек вала. [c.216]

Такие испарители в настоящее время являются основным типом аппаратов в аммиачных холодильных установках, используемых на предприятиях мясной и молочной промышленности, на холодильниках и судовых рефрижераторах, а также во фреоновых турбокомпрессорных установках большой производительности и в некоторых агрегатированных холодильных машинах средней производительности с поршневыми компрессорами. В большин- [c.74]

Аммиак ЫНз (табл. 15), примененный впервые в качестве холодильного агента в 1874 г., в настоящее время является одним из основных холодильных агентов. Область применения — промышленные холодильные машины с поршневыми компрессорами средней и большой производительности для температур испарения до —70°. Рабочее давление в конденсаторе обычно не превышает 15 ати в испарителе вакуум получается только для температур ниже—34°. На медь и ее сплавы аммиак оказывает разрушающее действие. Аммиак отличается резким характерным запахом и весьма вреден для организма человека при содержании его в воздухе свыше 0,1%. Количество влаги в жидком аммиаке не должно превышать 0,2%. Получается аммиак синтезом азота и водорода при высоких давлениях. [c.36]

Горизонтальные поршневые компрессоры выпускают главным образом средней и большой производительности. В зависимости от расположения цилиндров по отношению к оси вала горизонтальные компрессоры могут быть односторонними (цилиндры расположены по одну сторону вала) и оппозитными (цилиндры расположены по обе стороны вала). [c.14]

В промышленности используются различные типы компрессоров. Каждый тип имеет свои области рационального использования. Очень широко распространены поршневые компрессоры. Компрессоры этого типа наиболее многочисленны, так как обладают рядом преимуществ — высоким коэффициентом полезного действия при средних и малых производительностях, возможностью достижения высоких давлений в одной установке, приспособленностью к работе на переменных режимах и т. п. Д [c.3]

В компрессорах малой и средней производительности цилиндры для высоких давлений выполняют одинарного действия. В компрессорах большой производительности отдают предпочтение цилиндрам двойного действия. При одностороннем штоке (схема 3) возникает значительное неравенство поршневых сил и для лучшего использования базы часто применяют цилиндры со сквозным штоком (схема 4). В таком выполнении поршневые силы полностью уравнены, но устройство второго сальника высокого давления усложняет конструкцию. Чтобы достигнуть равенства поршневых сил и избежать устройства второго сальника, часто объединяют две ступени в дифференциальном блоке с расположением ступени [c.129]

Пластинчатые компрессоры по сравнению с поршневыми значительно проще по устройству, требуют в 5—6 раз меньшей площади, непосредственно соединяются с электродвигателем, имеют равномерную подачу, небольшой вес и не нуждаются в тяжелых фундаментах. В отличие от центробежных машин они могут быть построены для малых и средних производительностей, имея при этом более высокий коэффициент полезного действия, а также слабую зависимость напора от производительности. Недостатками пластинчатых компрессоров являются ограниченная степень сжатия газа (3—4), более низкий механический коэффициент полезного действия, высокая точность изготовления. [c.168]

Горизонтальные поршневые компрессоры выпускаются главным образом средней и большой производительности. [c.7]

Поршневые компрессоры классифицируют по числу ступеней сжатия (одноступенчатые и многоступенчатые) кратности действия цилиндров [простого (одинарного) и двойного действия] производительности (малой до 10 м /мин средней —от 10 до 30 м /мин большой — от 30 м /мин и выше) величине конечного давления [низкого —до 9,8-10 Па (10 кгс/см ), среднего — до 78,4-10 Па (80 кгс/см ), высокого — до 9,8-10 Па (1000 кгс/см ), сверхвысокого — выше 9,8-10 Па (1000 кгс/см ) приводу — приводные компрессоры с приводом от электродвигателя или какого-либо другого двигателя прямодействующие компрессоры, у которых поршень цилиндра сжатия находится на общем штоке с поршнем паровой машины по расположению цилиндров (горизонтальные, вертикальные, комбинированные) химическому составу сжимаемого газа (воздушные, водородные, азотные, кислородные и др.). [c.5]

Газовые, аммиачные и воздушные компрессоры различных типов, поршневые насосы различных марок, центробежные насосы средней производительности создают шум с уровнем звукового давления 90—95 дБ, что превышает нормируемые показатели (на 10—15 дБ). [c.297]

Для шатунно-поршневых групп компрессоров малой и средней производительности применяется селективная сборка. Поршни по размеру отверстия для пальца, пальцы по наружному диаметру и шатуны по размеру отверстия подшипника верхней головки сортируют на группы селекции каждую группу маркируют краской условного цвета, которым руководствуются при сборке. [c.357]

Для нагнетания воздуха используют вентиляторы низкого, среднего и высокого давления, поршневые и ротационные компрессоры необходимой производительности и давления воздуха. [c.213]

Центробежные компрессорные машины применяются главным образом для средних давлений 8—10 атм, максимум до 30 атм при большой производительности. Для получения высоких давлений применяются исключительно поршневые компрессоры. [c.188]

Диапазоны рабочих давлений в области заданных температур кипения и конденсации. Температура кипения /д должна быть на 5—10 С ниже температуры охлаждаемого объекта. Температура конденсации на 5—10 °С выше температуры окружающей среда. Для среднетемпературного режима принимают о = —15 °С, / = = +30 X. Желательно подобрать хладагент так, чтобы давления, соответствующие этим температурам (см. табл. 4 и приложение 1), имели значения ро (1 - 2) 10 Па и не более (10-т-12) 10 Па (хладагенты средних давлений). При более низких давлениях в испарителе (хладагенты низкого давления) требуется большая теоретическая производительность компрессоров. Поршневые компрессоры при этом получаются слишком громоздкими, а турбокомпрессоры эффективны только при большой производительности. Кроме того, работа (при ро < 0,1 МПа) требует дополнительных устройств из-за возможного подсоса воздуха в систему. Более высокие давления в испарителе (хладагенты высоких давлений) для этого режима также не выгодны, так как давление в конденсаторе становится слишком большим, что связано с необходимостью применения громоздких толстостенных аппаратов, более прочного компрессора и большей затраты мощности. [c.27]

И ПО Графическим зависимостям, полученным во ВНИИхолод-маше по результатам испытаний поршневых компрессоров средней производительности (рис. 2.2 и 2.3), [c.106]

Компрессоры, в современной холодильной технике применяют различные поршневые компрессоры, которые можно классифицировать по характеру рабочего процесса (одноступенчатые, двух- и трехступенчатые, прямоточные и непрямоточные), по конструктивным признакам (одинарного и двойного действия, горизонтальные и вертикальные и др.) и, наконец, по величине холодопроизводительности. В промышленности применяют, главным образом, компрессоры средней производительности от 30 ООО до 250 ООО норм. ккал1час и большой производительности — более 250 ООО норм./с/са./г/час. [c.688]

По некоторым быстроизнашивающимся сопряжениям при небольших конструктивных изменениях узлов удается отказаться от ремонтных размеров и перейти к замене изношенных деталей новыми номинального размера. Конструктивные изменения обычно заключаются в том, что в местах износа наиболее трудоемких или металлоемких деталей устанавливают сменные втулки или наделки, которые во время ремонта заменяют новыми номинального размера. Характерным примером постановки втулок является гильзовка цилиндров, применяемая в настоящее время на всех компрессорах средней производительности. Изношенные гильзы заменяются новыми с номинальным внутренним диаметром, следовательно, сопрягаемые с ними поршни и поршневые кольца требуются только номинальных размеров. [c.227]

Горизонтальные компрессоры средней производительности выполняются по схеме фиг. 59, е с симметричным расположением ступеней в дифференциальном блоке и первой ступенью двойного действия. Благодаря неравенству противоположных площадей поршней первой ступени в схеме имеет место некоторое неравенство поршневых сил ряда. По этой схеме выполнен воздушный компрессор типа 5Э-14-220 (У = 14 м /мин, рд = 220 ати. По = 167 об/мин.). При большей производительности иногда такие компрессоры выполняют сдвоенными. Так выполнен компрессор типа ЗГ-100/200, предназначенный для сжатия азота или водорода до 200 ати (У = 100 м 1мин, До = 125 об/мин., Л д = 1760 кет). Однако значительная длина машины, получающаяся при однорядном расположении пяти ступеней в блоке, я также большой вес дифференциального поршня ограничивают применение указанной схемы для компрессоров большой производительности. Поэтому крз пные горизонтальные машины обычно выполняют двухрядными посредством сочетания двух- и трехступенчатых рднорядных схем, в частности [c.135]

В системе охлаждения поршневого компрессора вода подводится к холодильникам, цилиндрам, крышкам цилиндроз, дополнительным полостям регулирования производительности, а также к холодильникам для масла. В крупных компрессорах каждый объект охлаждения имеет отдельный подвод и слив охлаждающей воды в контрольную сливную воронку. В компрессорах средней производительности воду направляют в холодильники, затем в охлаждающие рубашки цилиндров отдельных ступеней. [c.556]

Бескрейцкопфные поршневые компрессоры большой производительности (рис. 127, 116) — до 400 тыс. ктл1час, конструктивно не отличаются от машин средней производительности. Для смазки всегда применяют только [c.276]

В компрессоростроительной промышленности теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей не применялся. Перед автором стояла задача разработать метод расчета допусков на основные размеры деталей поршневых компрессоров, исходя из обеспечения эксплуатационных показателей работы компрессора (производительности, затрачиваемой мощности, расхода смазки, долговечности). Данная методика базируется на фактически возможной точности изготовления деталей. Поэтому на четырех компрессоростронтельных заводах страны определена средняя фактически возможная точность изготовления деталей. [c.5]

В крупных крейцкопфных компрессорах смазка к верхней головке шатуна может быть подведена и от направляющих крейцкопфа в машинах малой и средней производительности с тронковыми поршнями в верхней головке шатуна предусматривают отверстие, по которому частицы масла поступают на смазку поршневого пальца. [c.166]

Сжатие воздуха на установках малой и средней производительности o yпie твля т я поршневыми компрессорами, на отдельных установках средней производительности, а также на установках большой производительности воздух низкого давления сжимается в турбокомпрессорах (стр. 109). Поскольку в азотной промышленности, как правило, работают воздухоразделительные установки большой производительности, ниже кратко описаны применяемые два типа 1урбокомпрессоров. [c.67]

Из всего многообразия средних по размерам и мощности (20— 200 кВт) поршневых компрессоров следует выделить компрессоры общего назначения, выпускаемые наиболее крупными сериями. К ним относятся компрессоры производительностью 10, 20 и 30 мVмин московского компрессорного завода Борец и Краснодарского компрессорного завода на унифицированных двухрядных (один ряд цилиндров горизонтальный, другой — вертикальный) прямоугольных базах с поршневым усилием 20, 30 и 50 кН и компрессоры производительностью 3 и 5 м /мин Ереванского и Мелитопольского компрессорных заводов на индивидуальных угловых базах. [c.15]

Для механической термокомпрессии используются поршневые, ротационные, одноступенчатые или многоступенчатые турбокомпрессоры. Ротационные компрессоры непрактичны и применяются только для маломощных переносных опреснителей морской воды. Производительность многоступенчатых турбокомпрессоров превышает 28 000 м 1мин. Одноступенчатые турбокомпрессоры обычно применяются для установок средней производительности и встречаются чаще всего. [c.296]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология