Смесители Смеситель вискозы

Из смесителей вискозу передают на фильтрование. Эта опера-дия обычно проводится последовательно на 2—4 фильтрпрессах. Вначале вискоза подвергается грубому фильтрованию для отделения наиболее крупных частиц механических примесей, далее фильтрование проводится через более плотный фильтрующий материал. Вискоза продавливается через фильтрпресс сжатым воздухом или подается зубчатыми насосами под давлением 5—6 ат. В качестве фильтрующего материала употребляют хлопчатобумажную ткань или ткань из волокна хлорин (стр. 467) с прокладкой гигроскопической ваты. [c.453]

Смеситель вискозы V = 30 у (общий вил) [c.49]

Из смесителей вискозу передают для фильтрации на фильтрпрессы. Обычно проводят несколько (2—4) последовательных операций фильтрации. Вначале производят грубую фильтрацию, при которой отделяются наиболее крупные частицы механических примесей. Последующие фильтрации производят через более плотный фильтрующий материал. [c.431]

Смеситель вискозы с растирателем и зубчатым насосом, емкость 8— 30 м3 26920 4320 720 8 80 6 8 8 6 4 183 54 4 [c.246]

В состав установки входят горизонтальный смеситель вискозы емкостью 70 м с рубашкой для охлаждения. ................ 1 шт [c.164]

Смесители вискозы. Охлаждение смесителей вискозы осуществляется охла— жденной водой. [c.183]

Смесители вискозы. ....... 3 050 127 127 Охлажден- [c.186]

Теплообменники умягченной воды. В случае необходимости в первых смесителях вискоза может быть подогрета. Подогрев производится водой, циркулирующей в рубашках смесителей и растирателей вискозы. [c.187]

Горизонтальные смесители для вискозы емкостью от 30 до 70 м (рис. 48) состоят из цилиндрического корпуса 1 со сферическими [c.64]

Следует отметить, что аппараты с мешалками, например смесители вискозы, растворители, промывают 2—4%-ным раствором едкого натра при непрерывном перемешивании после промывки необходимость работы внутри таких аппаратов отпадает. В особых случаях, например при ремонте мешалки, при опускании рабочих в аппараты, в которых имеются механические приводы, помимо соблюдения всех требований техники безопасности необходимо отключать контакты (клеммы) электродвигателей, а не ограничиваться удалением предохранителей со щитов. Включать электродвигатели после ремонта можно, только получив письменное разрешение от технических руководителей цеха. [c.49]

Смеситель вискозы (емкость 50 м ) Индустриальное масло 50 0,053 58,0 40 — [c.240]

Смеситель вискозы с рубашкой и горизонтальной мешалкой (емкость 8—30 м ) [c.267]

Холод расходуется на охлаждение аппаратов ВА, воды, добавляемой при приготовлении вискозы, на охлаждение до-растворителей, растирателей и смесителей вискозы. [c.289]

Для суспензионного крашения применяются суспензии азо-пигментов, фталоцианиновых пигментов и кубовых красителей. Из пигментов приготовляют маточную суспензию красителя в вискозе и замешивают ее с рабочей вискозой, причем это замешивание проводят в вискозопроводе у прядильных машин или в смесителе вискозы. [c.161]

Горизонтальный смеситель для вискозы емкостью 30 (рис. 50) состоит из цилиндрического корпуса 1 со сферическими днищами 2. [c.63]

Из смесителя вискоза поступает на первую фильтрацию для удаления наиболее грубых загрязнений. Зарядка фильтров отвечает именно этой задаче. Для фильтрации используются в основном фильтрпрессы, через которые вискоза продавливается насосами. [c.482]

Ф —фильтр см — смеситель Н-1 —насос / — исходный раствор II — суспензия III вода /У — отработанная вода V —очищенный раствор VI — активированный уголь VII порошок вискозы (целлюлозы) - [c.74]

Щелочную целлюлозу готовят классич. периодич. пли непрерывным вискозным методом либо обработкой целлюлозы в смесителе р-ром едкого натра (см. Вискоза). Алкилирование мо кно проводить при одновременной загрузке щелочной целлюлозы и СН С в избытке пли при постоянной его циркуляции. [c.107]

Вискоза из ксантогената подается в вискозный погреб (рис. 25) на установку смешения, состоящую из горизонтального смесителя 1 емкостью 70 м , снабженного рубашкой для темперирования, с двумя перемешивающими устройствами двух щестеренчатых насосов 2 (П = 40 м /ч) и растирателей 3 (1 насос и 1 растиратель являются резервными). На установке смешения вискоза не только перемешивается с другими партиями, но и постоянно циркулирует через шестеренчатый насос и растиратель. Часть циркулирующей вискозы шестеренчатым насосом 4 (П = 3 м /ч) подается на 1-ю фильтрацию. [c.105]

Подготовка вискозы к формованию волокна. Для обеспечения однородности прядильного раствора вискозу из разных растворителей смешивают в периодически или непрерывнодействующих смесителях. Смешанную вискозу подвергают двум-трем фильтрациям (обычно на рамных фильтрпрессах) и хранят в вертикальных пли горизонтальных прядильных баках. Кроме того, ее обез- [c.34]

Маточный раствор сернистого красителя в щелочи, замешанный на вискозе, вводится в нужном количестве в растворитель или смеситель с вискозой и тщательно размешивается. Вискоза с красителем подготавливается к формованию обычным способом. Подготовленная вискоза подается на один-два агрегата для формования, которые в течение длительного времени вьшус-кают одноцветную продукцию. Остальные агрегаты в это же время выпускают продукцию других цветов. [c.161]

Обезвоздушиватель 4 (см. рис. 1.3) представляет собой сосуд в виде усеченного конуса. Верхнее основание конуса сферическое, нижнее соединено с барометрической трубой. Вискоза подается в кольцевой коллектор, из которого поступает внутрь обезвоздушивателя в кольцевой карман. Стекая через перелив по периметру кармана, вискоза по стенкам конуса попадает в барометрическую трубу и в смеситель 5. Из смесителя вискоза подается в намывной бак 6 установки фильтрации вискозы через намывной слой туда же загружается расчетное количество мелконарезанного волокна. Смесь тщательно перемешивается и подается в дисковый фильтр 8, состоящий из пакета с дисками, заключенными в корпус. Пакет приводится во вращение электродвигателем. Верхняя часть диска обтянута тремя сетками, располагающимися одна над другой. При заполнении дискового филь- [c.17]

Вискозные поды направляются в смеситель, куда добавляется часть кислых стоков (с рП 2—2,5). Вискоза при этом довольно быстро разлагается с образованием хлопьев целлюлозы, осаждающихся в первичных отстойниках (ла 18—24 ч выпадает более 90% хлон1>ев целлюлозы и других механических нри.месей). [c.211]

I — вискозный поток II — щелочной поток III — кислый поток I — усреднитель вискоза-ного потока 2 —буферный резервуар кислого потока 3 —решетка 4 — песколовка 5 камера реакции ff —смеситель 7 — воздуховод S — насосно-компрессорная станция 9- аруды /О — нловые илощадкн // —флотационные отстойники /2 — нейтрализаторы 13 — шламоотвал. [c.63]

Первоначально способ мокрого ксантогенирования был реализован в промышленном масштабе при получении вискозы в аппаратах ВА [44]. Основной особенностью процесса является осуществление всех операций — мерсеризации, деструкции, ксантогенирования и начальной стадии растворения — в одном аппарате. Аппарат представляет собой горизонтальный смеситель периодического действия с двумя z-образными валами. Мерсеризацию в этом аппарате осуществляют таким количеством щелочи, которое должно содержаться в готовой вискозе, т. е. без отжима избыточной щелочи. Следовательно, здесь не предусмотрена возможность удаления низкомолекулярных фракций целлюлозы с отжимной щелочью. До появления высокооблагорожен-ных целлюлоз (содержание а-целлюлозы 95,5— [c.99]

Продолжительность мокрого ксантогенирования в оптимальных условиях может быть сведена до 30 мин, и такой режим был )екомендован для создания непрерывно действующего аппарата 24]. Детальные исследования в этом направлении позволили в последующем создать аппарат, обеспечивающий получение высококачественных вискоз [50]. Однако для осуществления непрерывного ксантогенирования по мокрому способу необходимы интенсивные смесители непрерывного действия, например шнеки, которые вследствие высоких Напряжений сдвига нельзя выпускать в расчете на производительность выше, чем 10—15 т/сут по целлюлозе. Такая низкая единичная мощность оборудования не оправдывает переход к непрерывному процессу. [c.101]

Смеситель — горизонтальный сварной цилиндрический сосуд со сферическими неотбортовая-ными днищами. Внутри него находятся два перемешивающих устройства, которые приводятся в действие от индивидуальных элект1родвигателей через редуктор и венцово-зубчатую пару. На цилиндрической части корпуса расположена рубашка, в которую подается вода для охлаждения вискозы. [c.51]

Смотреть страницы где упоминается термин Смесители Смеситель вискозы: [c.137] [c.49] [c.51] [c.51] [c.734] [c.167] [c.190] [c.734] [c.351] [c.104] [c.104] [c.111] [c.64] [c.64] [c.63] [c.64] [c.130] [c.327] [c.160] [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология