Некоторые процессы получения сложных удобрений

НЕКОТОРЫЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ [33, 67, 86] [c.352]

Наиболее подробно изложены физико-химические основы и способы производства удобрений, получивших в СССР широкое распространение (аммиачная селитра, сульфат аммония, карбамид, суперфосфат, хлористый калий и др.). Наряду с этим в книге описаны также сравнительно новые технологические процессы— получение жидких удобрений, фосфорной кислоты, двойного суперфосфата, обесфторенных фосфатов, фосфатов аммония, нитрофоски и других сложных и сложно-смешанных удобрений. Некоторые из них из-за отсутствия достаточного промышленного опыта рассмотрены менее подробно. Кратко описаны удобрения, выпускаемые пока в относительно небольших количествах или получаемые простой механической обработкой сырья (кальциевая и натриевая селитры, углекислые соли и хлорид аммония, цианамид кальция, преципитат, калийные смешанные соли, сульфат калия, микроудобрения, металлургические шлаки, фосфоритная мука, смешанные удобрения). [c.7]

Конечно, не на каждом производстве осуществляются все без исключения перечисленные процессы. На некоторых производствах получение азотного удобрения состоит всего из двух-трех процессов существуют и сложные производства, состоящие из длинной цепи последовательных операций, причем эта последовательность в различных производствах может быть разной. [c.11]

Производство двойного суперфосфата и дикальцийфосфата с применением циркулирующей азотной кислоты в части получения исходного раствора в некоторой степени аналогично производству сложных удобрений азотнокислотным разложением фосфатов. В последнем случае также предварительно получают вытяжку, которую перерабатывают различными методами в готовый продукт. При дальнейшей переработке вытяжки, с получением ди- или монокальцийфосфата необходимо часть кальция связать в соединения, не содержащие фосфора. Этого достигают разными способами [4—6], из которых для рассматриваемого процесса представляют интерес следующие [c.184]

Получение диаммонитрофоски с применением аммонизатора-гранулятора. По описанной выше схеме производства диаммофоса (см. рис. 17) на том же оборудовании можно изготовлять уравновешенное сложное удобрение — диаммонитрофоску. Для получения такого продукта необходима аммиачная селитра, которую рациональнее использовать не в гранулированном виде, а в виде полупродукта — плава. С этой целью сооружаются установки для получения аммиачной селитры из азотной кислоты и аммиака без гранулирования продукта. В некоторых странах (например, в Англии) организована перевозка плава аммиачной селитры, содержащего 85—95% NH4NO3, в обогреваемых цистернах. Процесс аммонизации в предварительном нейтрализаторе 3 (см. рис. 17) слегка упаренной фосфорной кислоты аммиаком проводится в таком же аппарате и с соблюдением того же технологического режима, что и при производстве диаммофоса. [c.61]

Характеристика главных направлений работ агрохимии за последние годы осталась бы неполной, если бы мы ограничились упоминанием о главных питательных веществах. Изучение вопросов, связанных с удобрениями, содержащими главные питательные вещества, является основным, классическим руслом агрохимии, идущим еще от Либиха и Буссенго. Для истекшего десятилетия особенно характерным является расцвет другого, более нового, течения в агрохимии, которое можно было бы назвать физико-химическим. Физико-химические методы вошли в агрохимию по линии проблем известкования почвы. Применение новых методов позволило дать более глубокое освещение процессам в почве, связанным с известкованием некоторые из полученных результатов нашли непосредственное практическое применение при известковании почв или же при общей агрономической оценке состояния почв. Теоретический интерес и практические достижения, которые сопровождали разработку вопросов известкования и кислотности почвы, сделали эти темы почти модными в агрохимической и агрономической литературе последнего времени. В разработке этих вопросов русские исследователи принимали деятельное и успешное участие, а наши опытные станции доказали, что регулирование хода почвенных процессов с помощью известкования является в ряде случаев видным фактором поднятия урожайности. На эту тему имеются очень рельефные опыты Пермской, Вятской и Московской опытных станций. Институт удобрений также уделяет много внимания этому вопросу но вопрос о почвенной реакции и дозах извести оказался сложнее, чем думали,— для его решения потребовалось углубление всего русла работ по химии почвы. [c.79]

Некоторые природные соли добывались, перерабатывались и применялись еще в глубокой древности. Примитивная переработка морских и озерных солей и некоторых руд растворением, выпариванием и кристаллизацией производилась в древности для пищевых и лечебных нужд, позднее — для получения строительных материалов, стекла, взрывчатых веществ, красок и т. п. За последние 80—100 лет выросло производство фосфорных, азотных, хромовых, марганцовых и тому подобных солей с применением более сложных процессов. Одновременно значительно расщиряется использование природных солей — хлористых калия и магния, сернокислого натрия, борнокислых, бромистых, фтористых, мыщьяк-содержащих и др. С конца XIX в. продукция солевой промышленности широко применяется в сельском хозяйстве (удобрения и инсектофунгисиды), в металлургии, в машиностроительной промышленности и в разнообразных отраслях легкой промышленности. [c.423]

Грануляторы расплавов. Основным процессом получения фанул из материала, находящегося в жидкой фазе, является фанулирование разбрызгиванием плава в свободный объем, что нашло широкое применение для получения фанул из высококонцентрированных плавов удобрений (аммиачной селитры и карбамида, а также некоторых сложных удобрений) [15, 18]. Процесс осуществляют в высоких полых фануляционных башнях, в которых падающие капли охлаждаются встречным потоком воздуха. На рис. 2.4.10 показана схема фануляционной башни для аммиачной селитры. Обычно две башни объединяют в единую секцию с аппаратурой подготовки исходного материала. Аммиачную селитру фанулируют в башнях высотой 20...60 м, карбамид - в башнях высотой около 50 м, а сложные удобрения -в башнях до 66 м. [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология