Гипс, получение строительный

Расход тепла на 1 кг двуводного гипса для превращения его в полуводный гипс теоретически составляет 138,6 ккал тепла, а для перевода в ангидрит — 173 ккал. Практический расход тепла для обжига гипса несколько выше теоретического, так как в производстве имеются потери тепла, но все же для получения строительного гипса требуется небольшая затрата тепла по сравнению с его расходом для изготовления других вяжущих веществ. [c.24]

Фосфогипс пригоден и для производства вяжущих веществ и изделий из них вместо природного гипса. В Англии и Японии фосфогипс используют для получения строительного гипса и высокопрочного гипсового вяжущего. В ФРГ эксплуатируется установка для гидротермической переработки фосфогипса в жидкой среде в присутствии поверхностно-активных веществ. В результате обработки в автоклаве получают полугидрат фосфогипса в виде влажной массы, содержащей 6—15% воды, который без предварительной сушки используют для изготовления перегородочных плит, не уступающих по качеству изделиям из природного гипса. В текущей пятилетке на предприятиях Министерства химической промышленности будут введены в эксплуатацию два цеха по производству из фосфогипса высокопрочного гипсового вяжущего и строительных изделий из него, четыре цеха гранулирования фосфогипса для цементной промышленности суммарной мощностью 1,8 млн. т/год и установка для сушки фосфогипса для нужд сельского хозяйства мощностью 650 тыс. т/год. [c.186]

Получение строительного гипса основано на химической реакции [c.237]

Глава V посвящена основам химии вяжущих веществ. Здесь на примере типичных представителей различных групп вяжущих строительных материалов (известь, портландский цемент, полуводный гипс) описываются общие свойства вяжущих, методы их получения и более подробно рассматриваются процессы их твердения. Технологическая сторона процессов затрагивается при этом лишь в небольшой степени, а основное внимание обращается на химическую и физикохимическую сущность процесса. Эта глава знакомит читателя с основными видами коррозии бетона и методами борьбы с ней. [c.3]

Гипс как строительный материал находит все большее применение благодаря новой рецептуре, улучшению методов его получения и возможности изготовления правильных конструкций. На снимке недавно разработанный санитарный узел из мелкозернистого гипсобетона, корпус которого целиком отлит из текучей пасты, [c.254]

Водостойкость гипса, полученного варкой под давлением, определялась по коэффициенту водостойкости или, как его иначе называют, по коэффициенту размягчения, т. е. по отношению прочности насыщенных водой образцов к прочности образцов воздушного хранения. Для сравнения коэффициента водостойкости гипса, полученного варкой под давлением, с обычным строительным гипсом и гипсом, полученным в том же котле ез давления, нами проводились параллельные испытания этих гипсов (табл. 8). [c.519]

В качестве сырья для получения строительных материалов используют и отходы химического производства (гипс). Наиболее крупная область потребления побочного гипса — производство вяжущих. В промышленных масштабах побочный гипс для этих целей перерабатывают в Японии (не располагает крупными месторождениями природного гипса). Западной Европе и в незначительных объемах в США. [c.258]

Возможность получения строительных материалов и изделий на основе природного гипса, фосфогипса исследована в работах [9,32, 40, 41, 42, 44,68, 71, 75, 78]. Установлено, что для получения на основе естественного фосфогипса изделий достаточной прочности и водостойкости необходима его активация. [c.30]

На рис. 4.14 представлена структурная схема технологического процесса получения строительного гипса из фосфогипса. [c.356]

Однако варочным котлам присущ и ряд недостатков они являют ся периодически работающими аппаратами, днище и обечайки котлов быстро изнашиваются, сложно улавливать гипсовую пыль, увлекаемую паром, выделяющимся при дегидратации двугидрата. Кроме того, при получении строительного гипса в варочных котлах необходим предварительный помол необожженного гипсового камня [c.44]

Получение строительного гипса варкой в жидких средах [c.33]

Полученный строительный гипс полностью удовлетворяет требованиям ГОСТ 125—57 на гипс строительный I сорта. Установка рекомендована к промышленному внедрению. [c.202]

В главе о влиянии примесей показано, что фосфорная кислота и ее растворимые соли значительно замедляют фазовое превращение полугидрата в гипс. При практическом получении строительного фосфогипса следовало дополнительно проверить влияние этих примесей, на прочность готового продукта. Содержание пятиокиси фосфора в сухом веществе испытуемого фосфогипса составляло от 0,2 до 2 о это соответствует нижнему и верхнему пределам концентрации Р,Од в промышленном фосфогипсе. Результаты опытов, приведенные в табл. 17, показывают, что при содержании свыше 0,5% водорастворимой Р Од в фосфогипсе прочность готового продукта снижается. Графически изменение механической прочности представлено на рис. 24. [c.250]

Если термическая обработка гипса производится в печах или открытых котлах при температуре 380—440 К, то получается мелкокристаллический продукт, называемый -полугидратом. Промышленный продукт называют строительным гипсом. Если же термическая обработка производится в автоклаве при температуре 388—473 К, то продукт, называемый а-полугидратом, получается в виде более крупных кристаллов. Для получения пластичного теста или достаточно подвижной пульпы (суспензии) требуется меньше воды, поэтому затвердевший камень оказывается менее пористым и более прочным. Этот продукт называют высокопрочным гипсом. [c.145]

Раствор сульфита натрия, получаемый в процессе нейтрализации кислого обратного бензола, присоединяют к сульфитным щелокам обратный бензол после отстаивания и нейтрализации возвращают на сульфирование. Сернистый газ, выделяющийся при нейтрализации сульфитом, после конденсации паров воды направляют на разложение фенолята. Если вместо серной кислоты для разложения применяется другая кислота, сернистый газ сушат, компримируют, сжижают и сбывают как товарный продукт. Так же используют избыточный ЗОг, если он и.меется. Возможности сбыта жидкого сернистого ангидрида практически неограничены (жидкий ЗОг применяется, например, в производстве капролактама, при получении серной кислоты и т. д.). Углекислый газ, выделяющийся при нейтрализации содой, также направляют на разложение фенолята. Гипс и сульфат натрия, образующиеся при нейтрализации мелом или содой, после сушки используют как товарные продукты гипс — как строительный материал, сульфат — как сырье для получения сернистого натрия. [c.50]

Обжиг гипса для получения вяжущего материала проводят обычно при температурах не выше 180 °С. Полученный продукт поступает в продажу под названием жженого (строительного) гипса. [c.393]

Для получения строительного гипса высокого качества во вращающихся барабанах должен обжигаться дробленый гипсовый камень с однородным размером частиц. Обжиг материала различных фракций с большой разницей в размерах зерен приводит к неравно- [c.50]

Вместо портландцемента и гидравлической добавки можно применять готовый пуццолановый портландцемент с нужным количеством добавки. Портландцемент и гидравлические добавки можно вводить и непосредственно в варочные котлы при производстве строительного гипса. Получение водостойких материалов возможно п при замене в смешанном вяжущем портландцемента доменным шлаком. [c.77]

Выше были описаны способы получения штукатурных растворов в условиях, когда раствор-сырец готовился либо на местном цементе, либо на глине, а известь-кипелка вводилась в этот раствор, как и гипс, на строительной площадке. [c.196]

После выделения из отработанной серной кислоты нефтяных сульфидов ее можно не только регенерировать, но и утилизировать для получения весьма нужных в народном хозяйстве продуктов, как, например, суперфосфата и строительного гипса. Водную серную кислоту (50—55%-ную) можно использовать также для получения сульфата аммония [13, 14]. [c.138]

Строительный гипс может быть получен обработкой 55%-ной серной кислотой пластовых вод нефтяных месторождений. Запас пластовых вод, содержащих хлористый кальций, практически неисчерпаем [17]. Для получения гипса из хлористого кальция пластовых вод пригодна серная кислота 20%-ной и большей концентрации. [c.138]

На стеклянную пластинку насыпают примерно равные порции природного порошка и строительного гипса. Каждую порцию замешивают с небольшим количеством воды до получения пастообразной массы. Оставляют оба образца на 15-2 0 мин. После обследования образцов написать уравнения реакции схватывания строительного гипса и объяснить причину рассыпания образца из природного гипса. [c.112]

По данным заводских лабораторных исследований, строительный гипс, полученный за время испытания установки, полностью удовлетворяет требованиям ГОСТ 125-57 на гипс строительный I сорта. Предел прочности гипса с опытной установки через 1,5 ч 48—55 кгс1см (по ГОСТу — не ниже 45 кгс1см ) время начала схватывания 5— 8 мин с момента затворения (по ГОСТу не ранее 4 мин)] время конца схватывания от 8 до 18 мин (но ГОСТу не ранее 6 мин и не позднее 30 мин). [c.191]

Гипсовые вяжущие являются воздушными вяжущими материалами, которые по условиям тепловой обработки, а также скорости схватывания и твердения делят на две группы низкообжиговые и высокообжиговые. Низкообжиговые вяжущие быстро схватываются и твердеют состоят они главным образом из полуводного гипса, полученного тепловой обработкой гипсового камня при температуре 383 -453 К. К ним относятся строительный (алебастр), формовочный, высокопрочный (технический) и медицинский гипс, а также гипсовые вяжущие из гипсосодержащих материалов. Высокообжиговые вяжущие медленно схватываются и твердеют состоят преимущественно из безводного сульфата кальция, полученного обжигом при температуре 873—1173 К. К ним относятся ангидритовое вяжущее (ангидритовый цемент), высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) и отделочный гипсовый цемент. [c.10]

Для получения строительного гипса высокого качества во вращающихся барабанах следует обжигать дробленый гипсовый камень с однородным размером частиц. В противном случае происходит неравномерный обжиг материала мелкие зерна пережигаются вплоть до образования нерастворимого ангидрита, а внутренняя часть крупных зерен остается в виде неразложившегося двугидра-та. В практических условиях загружают в печь материал с размером зерен до 0,035 м, а зерна размером менее 0,01 м отсеивают. Пылевидные частицы образуются в печах вследствие истирания материала при движении в процессе дегидратации, особенно при обжиге более мягких пород гипсового камня. Эти частицы уносятся потоком газов и быстрее проходят через печь, однако часть из них успевает все же полностью дегидратироваться. Желательно обжигать раздельно фракции 0,01—0,2 и 0,02—0,035 м. Отсеянную фракцию с размером зерен менее 0,01 м можно использовать после дополнительного помола для производства строительного гипса в варочных котлах или для получения сыромолотого гипса, применяемого для гипсования солонцовых почв. Длина применяемых для обжига гипса вращающихся печей 8—14 м, диаметр 1,6 и 2,2 м производительность их соответственно 5—15 т/ч угол наклона барабанов 3—5° число оборотов 2—5 об/мин расход условного топлива 45—60 кг на 1 т готового продукта. [c.30]

Разбавленная серная кислота, очищенная от органических примесей может использоваться частично для нейтрализации заводских щелочных стоков, а также негашенной извести с получением гранулята, используемого в производстве цемента, либо порошкообразного гидрофобного продукта, применяемого в битумном и кирпичном производствах в качестве наполштеля [12], либо гипса, имеющего неограниченный спрос во многих отраслях - строительной, металлургической, медицинской. [c.49]

Получение строительного гипса обработкой паром под давлением. Во всех аппаратах, работающих при нормальном давлении и свободно сообщающихся с наружноГ атмосферой, в которых выделяющиеся при дегидратации двуводного гипса водяные пары свободно удаляются в атмосферу, получающийся продукт состоит преимущественно из р-модификации полугидрата. Для получения же высокопрочного строительного гипса, состоящего в основном из а-моди-фикации полугидрата, служат установки, в которых гипс обрабатывают паром под давлением, а затем подвергают сушке. [c.32]

Получение строительного гипса варкой в жидких средах. Вследствие низкого коэффициента теплопередачи от газа к твердому телу при обжиге гипса требуется сравнительно повышенная температура и длительное нагревание, что приводит к неоднородности продукта обжига, который наряду с полугидратом содержит некоторое количество двугидрата (из-за недожога) и ангидрита (из-за пережога). В жидких средах температура распределяется равномерно, теплопередача осуществляется олее интенсивно, химические реакции и связанные с ними структурно-кристаллические изменения веществ протекают быстрее и более полно. Многие растворы кипят под атмосферным давлением при температурах выше температуры дегидратации гипса. Это устраняет необходимость применения повышенного давления и дает возможность получать строительный гипс в жидких средах варкой й открытых сосудах, где происходит перекристаллизация двуводного гипса в полуводный с выделением воды в жидком состоянии. Готовый продукт отличается большей однородностью (мономинеральностью)., не содержит двугидрата и ангидрита и состоит преимущественно из а-полугидрата. [c.34]

Вместо портландцемента и гидравлической добавки можно применять готовый пуццолановый портландцемент с нужным количеством добавки. Портландцемент и гидравлические добавки можно вводить и непосредственно в варочные котлы при производстве строительного гипса. Получение водостойких материалов возможно и при замене в смешанном вяжущем портландцемента доменным гранулированным шлаком. Такое гипсошлакоцементное вяжущее (ГШЦВ) состоит из 40—65% строительного гипса или ангидрита, 30—50% гранулированного кислого доменного шлака и 5—8% портландцемента. Возможно применение комбинированных добавок с получением цементов, состоящих из 40—60% гипса, 25—40% гращглированного шлака, 15—20% гидравлической добавки и 1— 2% извести. [c.50]

Для получения строительного гипса используют аппаратуру с низкой температурой обжига, что может обусловливать образование недегидратированного двуводного гипса. Вследствие этого снижается прочность, и увеличивается скорость схватывания гипса. [c.24]

По данным Боженова, для получения строительного гипса варкой в жидких средах могут применяться растворы соды, поваренной соли и ряда других солей, температура кипения которых выше 105°. [c.33]

В основе многих технологических процессов лежит тепловая обработка материалов и изделий нагрев и плавление металлов, обжиг строительного и огнеупорного кирпича, обжиг фарфора и других керамических изделий, получение вяжущих материалов (цементного клинкера, извести, гипса), получение стекла, термическая переработка топлива и т.д. Тепловая обработка материалов и изделий осуществляется в технологических или знерготехнологических агрегатах — промышленных печах, в которых материалам или изделиям в условиях относительно высоких температур придаются свойства, необходимые для дальнейшей обработки или для выпуска в качестве конечного продукта. Так, в нагревательных печах стальные слитки или заготовки приобретают повышенную пластичность и текучесть, необходимую для прокатки и ковки. В чугунолитейных вагранках чугун переходит из твердого состояния в жидкое, при котором он хорошо заполняет пустоты форм для отливок. Химический состав чугуна при его расплавлении может быть изменен в зависимости от требований, предъявляемых к литью (серый чугун, жаропрочный чугун и т. д.). В некоторых термических печах стальные изделия нагреваются, а затем охлаждаются по заранее определенному режиму, чем достигается получение определенных механических свойств путем изменения внутренней структуры металла без изменения его химического состава (отжиг, нормализация, закалка и отпуск). В печах для термохимической обработки стальных изделий металл нагревается для того, чтобы облегчить насыщение поверхности металла углеродом (цементация) или азотом (азотизация) или одновременно углеродом и азотом (цианирование). [c.7]

Шойхет Б. А., Ланге Б. Ю., Сологубенко Д. Е. и др., Технологическая записка по получению гипсо-магнезиальных строительных изделий из рапы на Сакском заводе, Отч. № 377-58, 44 с., библ. И назв. (№ 43-58). [c.161]

Шойхет Й, А., Цибулевская Б. М., Ланге К. КИ. й др., 1ехйо-логия получения гипсо-магнезиальных строительных изделий из рапы на Сакском бромном заводе. Авт. заяв., приор. 1959 г. [c.162]

Н2О. При замешивании такого полуобожженного продукта с водой в тестообразную массу гипс через некоторое время снова становится двуводным (Са504 2НгО), и масса затвердевает. Этим пользуются для изготовления гипсовых отливок. В технике для получения алебастра — строительного материала — гипс обжигают при температуре не выше 200°. В сельском хозяйстве иногда применяют гипс как удобрение. Гипс, растворяясь в воде в природных условиях, наряду с другими солями кальция и магния обусловливает жесткость воды. [c.507]

Для получения вяжущего материала подсущенный кремнегипсовый осадок обезвоживали при 140 °С в варочном котле до полу-гидрата сульфата кальция, который испытывали как строительный гипс. Необходимость тщательной и избыточной нейтрализации осадка известковым молоком обусловлена тем, что присутствие FeSO ускоряет схватывание массы, но резко понижает прочность затвердевшего гипсового камня. Введение избыточного количества окиси кальция несколько замедляло процесс схватывания, но прочность камня значительно повышалась. [c.126]

Возможна утилизация гальванического шлама путем использования в качестве добавки к строительному гипсу с целью повышения его прочности и замедления сроков схватывания [7]. Для этого шлам предварительно термообрабатывают при 600 С до получения рыхлого порошка коричневого цвета, состоящего из активных тонкодисперсных частиц соединений металлов гидратированных окислов железа, хрома, никеля и др. Ориентировочный компонентный состав такого продукта обжига, % (мае) гидратированные окислы Ре — 36,2—50,0 % гидратированный окисел 2п — 11,8—24,9 гидратированные окислы Сг, N1, Си — 17,6-30,6 5102-0,6-1,7 гидратированные окислы А1, Са, N3 — 6,0-19,0. [c.127]

В связи со сказанным можно сделать вывод о возможности получения кристаллизационных структур на основе двуводного гипса без традиционного перевода его путем термообработки в вяжущее (полуводный гипс) и дальнейшей гидратации вяжущего. Для этого частицы молотого двуводного гипса, которые можно рассматривать как готовые зародыши гидрата, необходимо сблизить на определенное расстояние друг от друга в жидкой среде, пересыщенной по отношению к двуводному гипсу. Установлено [71], что такие условия возможно создать путем прессования смеси двугидрата сульфата кальция и воды с добавками, обеспечивающими необходимый уровень пересыщения водной среды. В качестве добавки может служить строительный гипс или другое гипсовое вяжущее, расзворимость которого выше растворимости двугидрата. При этом для образования кристаллизационных контактов и возможности упрочнения их с течением времени необходимо, чтобы пересыщение в системе поддерживалось в течение достаточно длительного времени. Для этого в смесь дополнительно вводится добавка извести, способствующая длительному поддержанию невысокого уровня пересыщения в жидкой фазе. При этом создаются оптимальные условия для образования кон- [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология