Изготовление обечаек

Введение дополнительных активных элементов (тел качения, свободно плавающих колец с перфорацией и без нее, колец с рифлеными поверхностями, гибких резонирующих колец), вкладышей в зоне элементов перфорации — еще одно направление совершенствования конструкции базового аппарата. Естественным продолжением этой идеи оказалось вьшолнение специальных гнезд для дополнительных тел качения в зоне элементов перфорации с последующим изготовлением обечаек глухими. Таким образом начало формироваться новое направление — роликовые РПА, где роль активного органа играют подшипники. Такие аппараты не могут считаться ГА-техникой и в этой работе не рассматриваются. [c.44]

При необходимости изготовления обечаек с точными геометрическими размерами по диаметру учитывают ряд факторов, влияющих на точность. Формула для определения длины развертки в этом случае имеет вид [c.17]

Сравнительная трудоемкость изготовления обечаек [c.23]

Машины для изготовления обечаек больших диаметров из листов малой толщины должны быть оснащены поддерживающими устройствами, чтобы избежать потери устойчивости заготовки при гибке. [c.30]

Обечайки изготовляются в основном двумя методами -гибкой листа на валковой листогибочной машине, из двух полуобечаек, изготовленных методом штамповки. (Методы изготовления обечаек для аппаратов высокого давления рассмотрены в гл. 3, разд. 5.) [c.85]

В производстве обечаек на поточных линиях изделия транспортируются от одного рабочего места к другому при помощи специальных устройств. При изготовлении обечаек не на поточной линии порядок операций и оборудование для их выполнения в последовательности технологического процесса в основном сохраняются, но транспортировка обечаек между рабочими местами производится при помощи мостового крана. Ниже дано описание поточной линии. [c.85]

Рис. 41. Участок поточной линии изготовления обечаек с резкой листа на гильотинных ножницах

Изготовление обечаек из двух штампованных полуобечаек производится, как правило, при диаметрах до 1000 мм и большой толщине обечаек в тех случаях, когда изготовление методом гибки листа на валковой листогибочной машине невозможно. [c.90]

Изготовление обечаек из двух штампованных полуобечаек производится в такой последовательности. Наружную и внутреннюю поверхности полуобечаек на ширину 60 мм от продольных кромок на всю длину полуобечаек зачищают до металлического блеска. На этой же поверхности зашлифовывают вмятины и оспины [c.91]

Правка радиальным растяжением находит широкое распространение при изготовлении различного рода деталей. В химическом и нефтяном аппаратостроении процесс правки радиальным растяжением может быть широко использован при изготовлении обечаек диаметром до 300 мм, для которых отсутствуют валковые листогибочные машины, а также для обечаек, которые должны иметь точный по размеру наружный или внутренний диаметр. [c.96]

Берлинер Ю. И. Нормы точности и расчет допускаемых отклонений на диаметр при изготовлении обечаек. — Химическое и нефтяное машиностроение , 1971, № 9, с. за—35. [c.253]

На основе установленных закономерностей напряженно-деформированного состо яния заготовок на заготовительно-сборочных операциях выполнен анализ механохимической повреждаемости и получены функциональные зависимости долговечности конструктивных элементов оборудования от степени номинальной напряженности и исходных свойств материала, уровня остаточных напряжений и деформаций и др. Предложен способ изготовления обечаек, позволяющий снижать и изменять знак остаточных напряжений в материале. [c.195]

A. . 1199346 СССР, MKW В21 Д5/10, 51/10. Способ изготовления обечаек /М.В.Клыков, P. .Зайнуллин, [c.411]

Вальцованные обечайки должны иметь возможно меньше сварных швов, особенно продольных. Поэтому листы для изготовления обечаек желательно выбирать больших размеров, сообразуясь с рациональным раскроем (малыми отходами). Обечайки могут вальцеваться как по длинной, так и по короткой стороне листа. [c.427]

МПа, Осж 50—90 МПа. Примен. для изготовления обечаек, корпусов скрубберов, эжекторов, ванн, емкостей объемом до 1,4 м , труб диаметром 32—350 мм, фиттингов, кранов, вентилей и др. [c.609]

Сталь углеродистая обыкновенного качества применяется при изготовлении обечаек, днищ, фланцев, люков, лазов, патрубков и других деталей аппаратов, работающих в интервале температур от —20 до +425°С и давлении до 5 МПа с антикоррозийными покрытиями она пригодна и для изготовления аппаратов, работающих в агрессивных средах. [c.10]

Стали легированные конструкционные (ГОСТ 4543—71) содержат от 2,5 до 10% легирующих компонентов и применяются для изготовления обечаек, днищ, фланцев, трубных решеток и других деталей аппаратов, работающих в интервале температур от —40 до +560°С при давлении до 10 МПа, а также для изготовления тяжело нагруженных деталей машин (шестерен, коленчатых валов, роторов центрифуг и т. д.). [c.11]

Из сортаменза толстолистовой стали - ГОСТ 5681 - выбирается лист размерами 8000 х 2600 х 60 (длина, ширина, толщина). Выбранная длина обеспечивает изготовление обечаек с одним продольным швом п = 1. Применение листов больших размеров по длине и ширине снижает трудоемкость изготовления аппаратуры. [c.76]

Для изготовления обечаек выбраны лисгы 8000 х 2600 х 60. Корпус состоит из отдельных десяти обечаек. Котачество кольцевых швов с учетом швов "обечайка-днище" п = 11. [c.79]

На заводах химического и нефтяного аппаратостроення организованы и работают поточные линии, изготовления обечаек, днищ, фланцев, трубных решеток и перегородок, корпусов аппаратов и т. д. [c.16]

Линия изготовления обечаек диаметром 400— 2200 мм, толщиной до 25 мм (рис. 40). Листы, выправленные на листоправильной машине в заготовительном отделении, подаются пакетом и укладываются в начале поточной линии. Оператор кран-балкой или краном-укосиной с магнитной шайбой укладывает лист на рольганг 1, откуда специальными толкателями лист подается в этажерочный накопитель 2, который рассчитан на 10—15 листов и выдает на линию любой лист. Толкателем машины Чернов мор 3 лист подается до упсфа на стенд газовой резки продольных кромок 4, а затем механизированной лебедкой 5 машины типа СГУ передается на стенд б газовой резки поперечных кромок. [c.86]

Некоторые особенности имеются при изготовлении обечаек из стали 12ХМ. При газокислородной резке необходим предварительный подогрев металла до температуры 250—300° С, в противном случае в кромках реза при охлаждении образуются трещины глубиной 1,5—2 мм. Допустимый перепад температуры предварительного подогрева по толщине листа при резке не должен превышать 60° С. Минимальная температура подогрева листа при резке со стороны, противоположной нагреву, 200° С. После [c.89]

Изготовление многослойных обечаек методом гильзоваяия производится путем насадки отдельных обечаек в нагретом состоянии одна на другую. Эта операция требует изготовления Обечаек с высокой точностью. [c.235]

При конструировании апиаратов необходимо иметь в виду допуски на изготовление обечаек, а именно допускаемая овальность обечайки составляет 1 % от номинального диаметра, но не более 20 мм. [c.40]

Обычно длина заготовки Lo для изготовления обечаек рассчитывается по среднему диаметру Дер Lo = яДср = 7г(Дв + S). Однако, в силу различия сопротивления упруго-пластическому изгибу сжатых и растянутых зон, особенно для толстостенных и биметаллических заготовок, происходит смещение нейтральной линии (разделяющей растянутые и сжатые волокна) относительно срединной. В результате этого, в некоторых случаях, периметр обечайки L может заметно отличаться от значения Lo L = Ку Lo, где Ку - коэффициент укорочения или удлинения периметра обечайки. [c.173]

Полученные закономерности деформированного состояния использованы при разработке стандартов предприятия по определению размеров заготовок для изготовления обечаек из моно- и биметаллов, внедренных на ПО Салаватнефтемаш СТП 0387-276-83 СТП 0387-289-84 СТП 0387-301-86. Внедрение в производство стандартов предприятия позволяет повысить точность и сокращать трудоемкость изготовления обечаек. [c.175]

Далее рассмотрим операцию калибровки обечаек. В силу конструктивных особенностей листогибочных машин кромки заг отовок не догибаются на заданный радиус кривизны. Кроме того, в процессе сборки и сварки возникают различного рода отклонения от круглости обечаек. Поэтому возникает необходимость исправления указанных дефектов. Калибровка обычно производится после выполнения сварки продольного шва на листогибочной машине. По существу, операция калибровки аналогична процессу гибки, за исключением силовых параметров. Поскольку при калибровке деформируется замкнутая заготовка, то появляются дополнительные усилия, способствующие возрастанию изгибающего момента и усилий на валках. Величину остаточных деформаций и напряжений можно приближенно рассчитывать по ранее приведенным формулам, если известна форма отклонения от круглости. Установленные закономерности напряженно-деформи-рованного состояния обечаек при гибке и калибровке использованы при разработке способа нового изготовления обечаек, применение которого позволяет изменить знак [c.182]

Для сосудов, изготовляемых из углеродистой стали с толщиной листа но более 26 мм, допускается примепенпе кннящей стали при вальцовке листов из кипящей стали для изготовления обечаек остаточная деформация не должна превышать 3%. Дефорлшцня вычисляется по формуле [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология