Циклогексан (Французский институт нефти)

ЦИКЛОГЕКСАН (Французский институт нефти) [c.213]

В промышленном масштабе освоен процесс получения фенола окислением циклогексана (процесс Французского института нефти). Циклогексан окисляется кислородом воздуха до циклогексанона и циклогексанола. Не вошедший в реакцию циклогексан отгоняют от продуктов окисления и возвращают в реакцию. Продукты окисления подвергают каталитическому дегидрированию (на платинированном угле при 250—425 °С и объемной скорости 0,3—2,5 4-1) [c.429]

Получение фенола из циклогексана. Двухстадийный метод разработан Французским институтом нефти, а также фирмой S ientifi Design. На первой стадии циклогексан подвергается окислению кислородом воздуха в присутствии борной кислоты при 175—180 °С с получением смеси циклогексанола и циклогексанона [c.189]

В процессе, разработанном Французским институтом нефти (рис. 1-4, а), гидрирование бензола осуществляют очищенным от следов СО водородом при давлении 40 ат в жидкой фазе на никеле Ренея. Реакционную смесь отбирают с низа реактора в виде кубовых остатков, прокачивают через теплообменник, а далее впрыскивают в верхнюю часть реактора. Пары, выделяющиеся из реакционной смеси, состав которой является стационарным, проходят через слой катализатора, где происходит гидрирование непрореагировавших следов бензола. Избыточный водород возвращают в реактор, и циклогексан очищают от следов легких углеводородов. Конечный продукт содержит 99,8 вес. % чистого циклогексана (т. пл. >5,3° С). [c.30]

Получение циклогексана гидрированием бензола процесс французского Института нефт и Бензол очень легко гидрируется в циклогексан на металлических и окисных катализаторах. В зависимости от используемого катализатора температура процесса и давление могут меняться в широком интервале (65—250 °С и 3,5— 100 ат). Все промышленные процессы гидрирования бензола проводят в жидкой фазе. Исключение составляет парофазный процесс фирмы Du Pont . [c.31]

Из других процессов окисления циклопарафинов следует остановиться на получении фенола окислением циклогексана. Этот метод был разработан Французским институтом нефти и фирмой Сайнтифик дизайн . На первой стадии циклогексан окисляют кислородом воздуха в присутствии борной кислоты при температуре 175—180°С с получением смеси циклододеканола и циклододеканона. На второй стадии проводят каталитическое дегидрирование нафтенового кольца в присутствии катализатора платины на угле при 300 °С с одновременным дегидрированием спирта в кетон. В результате этого оба продукта превращаются в фенол. Селективность образования фенола по этому методу превышает 80%. [c.185]

По методу Французского института нефти (рис. 1Х.6) гидрирование протекает в присутствии суспендированного никелевого катализатора [234] в две ступени. На I ступени идет гидрирование в жидкой фазе на И ступени в паровой фазе догидрируется бензол, унесенный водородом. Процесс ведут при 200 °С и абсолютном давлении водорода несколько более 3,0 ат. Тепло реакции снимается циклогексаном, рециркулирующим через котел-утилизатор, где образуется водяной пар с избыточным давлением 7,0 ат. Катализатор поддерживается в реакторе во взвешенном состоянии путем интенсивной циркуляции реакционной смеси. Размер частиц применяемого катализатора (во избежание оседания) 10—60 мк. Для предотвращения появления эрозии в сальниках насосов, перекачивающих взвесь катализатора в циклогексане, в них подкачивают в качестве уплотнительной жидкости чистый циклогексан. Гидрирование в жидкой фазе, по-видимому, более экономично, чем в паровой, так как при этом требуется меньший объем аппаратуры и машинного оборудования. [c.215]