Технология процесса получения фенола и ацетона

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА И АЦЕТОНА [c.515]

Таким образом, при реализации технологии получения фенола и ацетона кумольным методом нашли применение целый ряд химических и технологических принципов, что и обеспечивает высокую эффективность и конкурентоспособность этого технологического процесса. [c.349]

Претерпит существенные изменения процесс производства масляных альдегидов и на их основе бутиловых и высших спиртов (2-этилгексанола). Вместо существующего метода оксосинтеза на нескольких крупных нефтехимических комбинатах будет внедряться новая схема оксосинтеза — нафтенатно-испарительная. С вводом этой схемы на 30% сократятся удельные капитальные вложения, вдвое снизится себестоимость выпускаемой продукции. Более совершенная технология — кумольный метод — будет использована для получения фенола и ацетона. Значительно увеличится выпуск поверхностно-активных веществ и улучшится их качество. В производстве кислот жирного ряда будет внедрен процесс непрерывного окисления парафинов. [c.20]

Химическая сущность и технология процесса совместного получения фенола и ацетона рассматриваются в главах IV— VI технико-экономической оценке различных методов производства фенола и ацетона посвящена глава VII. [c.30]

АлкилАенолы синтезируют алкилированием фенола алкенами или спиртами в присутствии серной кислоты, органических сульфокислот или катионита КУ-2. Промышленная технология получения фенолов недостаточно совершенна. При производстве фенола через кумол, дифенилолпропана на основе фенола и ацетона, -(грет-бутил)-фенола путем алкилирования фенола изобутиловым спиртом получаются в значительном количестве не находяшие применения высоко-кипяшие алкилфенолы (условно называемые в технике фенольными смолами), которые по своему строению являются в основном трет-алкилфенолами. Вследствие их образования повышается расход исходного сырья (кумола, фенола н ацетона, фенола и изобутилового спирта соответственно) на товарные продукты кроме того, фенольные смолы осложняют производственный процесс. Возросшие в последнее время требования к чистоте выпускаемого фенола, в первую очередь для синтеза капролактама и дифенилолпропана, определяют необходимость его очистки от микропримесей. [c.5]

Технология характеризуется удешевлением производства фенола — ацетона. Важным достоинством нового процесса следует считать резкое снижение выхода не пользующейся спросом фенольной смолы и приведенных затрат на получение целевых продуктов фенола и ацетона. [c.373]

Процесс предназначен для получения высокочистого бисфенола А, пригодного для производства поликарбонатов оптического сорта, из фенола и ацетона по оригинальной технологии с низкими капиталовложениями и энергозатратами (рис. 41). [c.348]

В последние годы в СССР разработаны и осуществлены в промышленном масштабе многие технолог ческие процессы окисления углеводородов молекулярным кислородом. К этим процессам относятся производство уксусной кислоты с одновременным получением метилэтилкетона окислением сжиженного бутана, окисление бензиновой фракции с получением кислот С1—Сз, производство синтетических жирных кислот и высших жирных спиртов окислением парафинов, синтез фенола и ацетона окислением изопропилбензола, получение ацетальдегида окислением этилена, окисление циклогексана в циклогексанон и адипиновую кислоту и др. [c.209]

В 1931 г. британской компанией I I был получен первый патент на синтез полиэтилена, а в 1939 г. эта компания начала промышленное производство полиэтилена низкой плотности. В США в 1940 г. получен первый синтетический каучук, однако приоритет в производстве синтетического каучука принадлежит Советскому Союзу, где еще в начале 30-х годов начали получать синтетический каучук из этилового спирта. В СССР наряду с производством синтетических каучуков и мономеров для них впервые были разработаны и практически реализованы технологии получения нефтехимических продуктов, в частности метод совместного производства фенола и ацетона (кумольный процесс). [c.10]

Технология этого процесса была разработана в Советском Союзе П. Г. Сергеевым, Б. Д. Кружаловым, Р. Ю. Удрисом и М. С. Немцовым. В 1949 г. в СССР впервые в мире было осуществлено многотоннажное производство фенола и ацетона по этому методу. За рубежом первые заводы по получению фенола и ацетона из кумола были пущены в Канаде н во Франции в 1953 г., а начиная с 1954 г. построен ряд заводов в США и ФРГ. [c.273]

Полученный в процессе щелочной экстракции обескумоленный экстрактный раствор фенолятов далее объединяется с солевыми стоками производства фенола и ацетона (рис.2.1) и перерабатывается по действующей технологии переработки фенольной смолы. [c.14]

С начала первой мировой войны Германия, поставлявшая в США анилино-красочные, фармацевтические и другие важнейшие органические продукты, прекратила экспорт. Это послужило стимулом для дальнейшего интенсивного развития промышленности органического синтеза в США. Возросшая потребность в толуоле для синтеза тринитротолуола, в феноле для получения пикриновой кислоты, в спирте, ацетоне и других продуктах вызвала заметный рост химических производств, перерабатываюш,их продукты коксования угля и растительное сырье (сельскохозяйственное и лесохимическое). За годы войны производство продуктов из каменноугольной смолы возросло в 10 раз, возникла собственная анилино-красочная промышленность. Произошли заметные сдвиги в области технологии органического синтеза. Начали внедрять непрерывные процессы, шире применять высокие давления и температуры, использовать более эффективные катализаторы. [c.3]