Испытание арматуры

Таблица У-8. Пробное давление (/ пр) при гидравлических испытаниях арматуры

Таблица 8.14. Рекомендуемые давления гидравлического испытания арматуры

Акт испытания арматуры Ведомость индивидуальной проверки труб высокого давления перед выдачей в монтаж Акт гидравлического испытания трубопровода Акт гидравлического испытания фасонных деталей Ведомость индивидуальной проверки фасонных деталей, фланцев, линз, крепежных детален [c.562]

Гидравлическое испытание арматуры производят с целью проверки прочности и плотности корпуса, плотности сальников и затвора. Давление гидравлического испытания обычно составляет (1,5 [c.280]

После ремонта арматуру необходимо испытать на прочность материала корпуса и крышки и на герметичность затвора, сальниковых набивок и прокладочных соединений. Для испытания арматуры используются специальные стенды, в том числе серийно выпускаемый стенд для проверки запорной фланцевой арматуры с О у 50 4-250 мм. [c.262]

Гидравлическое испытание арматуры производят с целью проверки прочности и плотности корпуса, плотности сальников и затвора. Давление гидравлического испытания обычно составляет (15—2,0) Ру или регламентируется специальными техническими условиями. [c.352]

Давления, рекомендуемые при гидравлическом испытании арматуры, приведены в табл. 8.14. [c.436]

Испытание на герметичность сальникового уплотнения и прокладочных соединений проводят при открытом затворе, нормально подтянутом сальнике и заглушенном выходном патрубке. Продолжительность испытания под давлением не менее трех минут, при этом необходимо 2—3 раза открыть и закрыть затвор на весь рабочий ход. При испытании арматур погружают в емкость с чистой водой или обмыливают контролируемые места. Пропуск воздуха (воды) не допускается. [c.436]

В цехах трубных заготовок монтажных управлений выполняют большой комплекс работ, который в значительной степени определяет эффективность последующих работ по монтажу трубопроводов. Основные работы комплекса — это изготовление деталей и узлов трубопроводов, испытание деталей и узлов трубопроводов, нх окраска, изготовление средств крепления трубопроводов и прокладок, ревизия и испытание арматуры. [c.342]

При ревизии предохранительных клапанов, кроме указанных выше операций, производят также регулировку на заданную величину перепада давления по обе стороны клапана, а также маркировку и опломбирование. После гидравлического испытания арматуру продувают сжатым воздухом с целью удаления воды, а притертые поверхности смазывают для предохранения от коррозии. [c.352]

Конструктивные особенности арматуры. Требования правил котлонадзора к установке, проверке во время работы и испытанию арматуры. [c.126]

Ч30. По результатам испытания арматуры составляется протокол, в котором указываются данные проведенных испытаний и допустимость выдачи арматуры в монтаж. [c.434]

Если при техническом освидетельствовании цистерны обнаружены признаки течи п пропусков в сварных швах, полностью или частично снимают изоляцию (на цистернах, имеющих изоляцию) и дополнительно определяют качество сварки и материала, в соответствии с требованиями инженера-контролера — инспектора Госгортехнадзора. Гидравлическое испытание арматуры цистерн проводят согласно ГОСТ 356—59 и техническим условиям на изготовление арматуры. [c.343]

Допускаемый пропуск среды при испытании арматуры на плотность (ГОСТ 9544-60) [c.131]

Ревизия, ремонт и испытание арматуры должны производиться в специализированных мастерских или участках. В отдельных случаях по усмотрению органов технадзора допускается производить ревизию арматуры путем ее разборки и осмотра непосредственно на месте установки. [c.35]

Гидравлическое испытание арматуры наиболее целесообразно проводить на специально оборудованных стендах. На рис. У-18 показано приспособление для индивидуальной опрессовки арматуры. [c.196]

Результаты ремонта и испытания арматуры оформляются актом (см. Приложение 4). Акт хранится совместно с паспортами. или эксплуатационными журналами на трубопроводы. [c.58]

Акт на ремонт и испытание арматуры (см. Приложение 4). [c.79]

А К Т НА РЕМОНТ И ИСПЫТАНИЕ АРМАТУРЫ [c.168]

Заключение Ремонт и испытание арматуры произведены в соответствии с требованиями РУ—75 . Арматура испытание выдержала и может быть допущена к дальнейшей эксплуатации в соответствии с паспортными данными. [c.168]

ПО ревизии и испытанию арматуры. Наличие этого цеха в составе монтажного управления позволяет выполнять значительный объем работ по изготовлению отдельных элементов конструкций в стационарных условиях цеха с применением наиболее производительного оборудования. В настоящее время разработаны типовые проекты таких цехов. [c.320]

Гидравлическое испытание арматуры [c.196]

Гидравлическое испытание арматуры — окончательный вид контроля, позволяющий судить о ее пригодности к эксплуатации. Величины давлений при гидравлическом испытании арматуры даны в табл. У-8. [c.196]

Гидравлические испытания арматуры [c.205]

Испытания арматуры производятся в соответствии с требованиями раздела 7. ., [c.15]

Результаты ремонта и испытания арматуры оформляются записью в ремонтном журнале (приложение 1), по кото- [c.15]

Перед окончательным испытанием арматура должна быть полностью укомплектована. [c.29]

Испытание арматуры на герметичность должно проводиться водой давлением Ру (табл. 5), [c.30]

После ремонта и испытания арматуры при узловом методе данные о проведении ремонта заносятся в ремонтный журнал. Рекомендуемая форма журнала приведена-в приложении 1. Рекомендуемая маркировка арматуры в специализированной мастерской приведена на рис. 7. [c.36]

Испытание арматуры на прочность и плотность [c.71]

Ревизия и испытание арматуры. Ревизии подвергают только ту арматуру, у которой обнаружено отсутствие заводских заглушек, коррозия запорных органов или загрязнение внутренних ее полостей, а также если истекли сроки [c.80]

В состав производственной базы входят цехи (участки) изготовления нестандартного оборудования, решетчатых и листовых металлоконструкций, трубных заготовок, узлов и плетей трубопроводов, механическая мастерская, трубогибочная площадка, кузнечная мастерская, мастерские по ревизии и испытанию арматуры, инструментально-раздаточная кладовая, складские помещения, площадки складов труб и проката, цех ремонта грузоподъемных и транспортных средств, ампулохра-нилище, склад ГСМ и заправочная станция, открытая и закрытая стоянки кранов и транспортных средств с мойкой. [c.386]

После гидравлического испытания арматуру необходимо продуть, наружную неокрашенную поверхность покрыть натуральной олифой или антп- [c.433]

Осмотр обслуживающим персоналом Проверка помещения на загазованность газоанализатором Проверка настройки предохранительных клапанов (запорных и сбросных) Ревизия регуляторов давления, предохранительных клапанов, фильтров Наружный осмотр, выявление и устранение утечек Внутренний -осмотр и гидравлическое испытание Проверка соединительной арматуры с обязательным контролем смыкаемости головок для присоединения рукавов Гидравлическое испытание арматуры и рукавов Проверка пожарных стволов [c.118]

После гидравлического испытания арматуру продувают сжатым воздухом с целью удаления воды, а притергые поверхности смазывают для предохранения от коррозии. [c.280]

Испытание отремонтированной арматуры производится в соответствии с требованиями раздела 7 на стендах (черт С01И.ОО.ОО). Арматура, выдержавшая испытания, выделяется для монтажа. Результаты ремонта и испытания арматуры оформляются актом (форма акта см. приложение 4 Руководящих указаний по эксплуатации, ревизии, ремонту и отработке технологических трубопроводов (РУ-75) . [c.11]

Стальная арматура для газообразных, взрывоопасных, легковоспламеняющихся и токсичных сред должна испытываться воздухом давлением 0,6 МПа (6 кгс/ср ),.есйй в проекте отсутствуют указания о величине давления пневмоиспытаиия, Гiepмeтич-ность проверяется наливом вЬды на затвор. Пневмоиспытание может проводиться только после испытания арматуры на прочность и плотность. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология