Производственные процессы состав материалов

Основными контролируемыми параметрами химико-технологического процесса в обш,ем случае являются температура, давление, количество и расход материала, состав и свойства веш,ества (концентрация, плотность, вязкость и т. п.). Методы измерения этих величин рассматривают в курсе Автоматизация производственных процессов . При исследовании процессов, протекающих в машинах, возникает также необходимость измерения некоторых механических и энергетических параметров, определяющих, например, характер движения материала в рабочем пространстве агрегата, деформаций отдельных деталей и напряжения в них, расход энергии и т. д. Чаще всего подлежат измерению перемещения (деформации), скорости, ускорения, силы (моменты сил), мощности. По этим величинам находят при необходимости расход энергии, коэффициент полезного действия (КПД), параметры вибрации и другие характеристики процесса или машины. [c.20]

Большинство носителей, за исключением асбеста и подобных материалов, можно получить в самой разной форме начиная от порошка и небольших гранул и кончая большими агрегатами неправильной или правильной структуры. Получить более мелкие по сравнению с исходными частицы довольно легко прн.ме-няемые методы измельчения и сортировки частиц хорошо известны. Однако формирование более крупных, чем исходные, частиц осуществить труднее, особенно если носитель должен быть механически прочным. Исключительно для лабораторных целей применяется холодное прессование тонко измельченного вещества, например микросфер двуокиси кремния, с последующим дроблением прессованных таблеток до кусочков или зерен необходимого размера. Однако такие зерна или кусочки недостаточно прочны и их нельзя использовать в производственных процессах. В последнем случае, как правило, требуется, чтобы агрегирование частиц происходило путем спекания или сплавления. Полезным может оказаться применение связующих веществ или присадок, но, если добавляемое вещество существенно влияет на химический состав носителя, его свойства могут изменяться. Обычно порошок переводят в пасту, используя такую жидкость, в которой порошкообразный материал немного растворим. После формования методом экструзии или табле-тирования растворенная часть вещества остается между зернами и при сушке действует как связующее. Например, добавляя разбавленную уксусную кислоту к порошкообразной окиси алюминия с большой удельной поверхностью, получают пасту, из которой формз ют таблетки или гранулы. В процессе про- [c.47]

Неправильно отобранная проба будет неверно характеризовать состав всего материала. Как бы точно и аккуратно ни был произведен анализ такой пробы, правильный результат можно будет отнести только к анализируемому количеству, но не ко всей массе исследуемого материала. В результате анализа такой пробы создается неверное представление о составе материала. А это поведет к тому, что, во-первых, технолог не сможет правильно вести производственный процесс, во-вторых, будет нанесен материальный ущерб предприятию, так как оно оплачивает получаемое сырье или устанавливает сорт готового продукта по содержанию в нем нужного вещества. Поэтому отбор средней пробы является делом весьма важным и ответственным. На заводах отбор проб и подготовку их для передачи на анализ производит отдел технического контроля (ОТК). Подготовленную пробу делят на две части одну из них отправляют в лабораторию, другую хранят 3 месяца на случай проверки. Полученную из ОТК пробу в заводской лаборатории разделывают для анализа и проводят самый анализ. [c.22]

НЕЗАВЕРШЁННОЕ ПРОИЗВОДСТВО — один из наиболее важных элементов оборотных средств предприятия, представляющий собой денежное выражение величины его заделов. Н. п. образуется стоимостью (себестоимостью) всей не законченной к определенной календарной дате продукции, находящейся на различных стадиях производственного процесса — от первой операции обработки материала до момента сдачи законченной изготовлением продукции и включения ее в состав товарного выпуска предприятия. Все начатые, но не законченные работы и предметы, находящиеся на рабочих местах, в цеховых кладовых и промежуточных складах предприятия, получают соответствующую стоимостную оценку в общем объеме И. п. [c.22]

В процессе выработки товарного каучука из материала удаляются некаучуковые компоненты сухого вещества корня. Вследствие этого состав материала постепенно изменяется. Предполагается, что углеводород каучука как основная составная часть товарного продукта химически остается неизменным. Во всех операциях производственного процесса он постепенно освобождается от сопутствующих примесей, т. е. происходит лишь механическая потеря углеводорода каучука. Наиболее полное извлечение углеводорода каучука является конечной целью при выработке товарного продукта. Поэтому количественное движение материала рассчитывается по выходу углеводорода каучука для каждой операции, а для всех последовательно проведенных операций — по конечной выработке углеводорода каучука. [c.20]

Наличие столь большого количества некаучуковых компонентов и сложность их удаления требуют введения в процесс значительного количества различных операций. Применяемое для этой цели оборудование, а также и способы воздействия на обрабатываемый материал могут быть различны. В зависимости от этого и состав промежуточных и конечных продуктов для одного и того же этапа работы также может быть разным. Однако конечный результат работы для отдельного производственного процесса или этапа должен остаться неизменным. [c.25]

Эти процессы взаимосвязаны, однако определение количественных соотношений для выражения этой связи представляет значительные трудности. Обобщение производственного опыта и экспериментальные исследования [164] позволили установить, что на усадку оказывают влияние такие факторы, как химическая природа связующего вид наполнителя и его содержание в материале исходная влажность, содержание летучих гранулометрический состав технологические параметры предварительной подготовки материала к прессованию режим прессования и последующей обработки деталей состояние пресс-формы и вспомогательного оборудования конструктивные особенности изготавливаемой детали. Применительно [c.286]

За ходом процесса передачи краски до недавнего времени можно было следить исключительно на печатных машинах. Однако в производственных условиях нельзя было с достаточной точностью прослеживать малые изменения в свойствах краски, вызванные различной модификацией рецептуры. Для выбора оптимальных условий печатания используются лабораторные печатные аппараты, которые позволяют изучать влияние таких факторов, как давление, скорость нанесения, состав, вязкость печатной краски, природа печатаемого материала, причем результаты хорошо воспроизводятся. [c.84]

Технологический процесс получения фенопластов состоит, как правило, из следующих основных операций подготовки сырья, смешения всех необходимых компонентов и пропитки расплавленной смолой или вальцевания композиции, охлаждения и сушки, дробления и измельчения пресс-материала, укрупнения и стандартизации (т. е. достижения однородности) партий материала. Колебание свойств исходных материалов (таких, как влажность, гранулометрический состав, содержание примесей и т, д.) и производственные погрешности процесса определяют уровень качества пресс-материалов и, в конечном счете, качество прессованных деталей. [c.9]

Газовые хроматографы могут также контролировать процесс каталитической полимеризации (состав исходного материала и обратных погонов) и связанных с ним ректификационных установок. При каталитическом крекинге газо-хроматографическим путем исследуется дымовой газ для воздухонагревателя. Некоторые нефтеперегонные заводы имеют установки для получения серы. Здесь для создания соответствующего производственного режима с целью получения максимального выхода и рациональных условий ведения процесса необходимо контролировать в хвостовом газе отношение НгЗ к ЗОг. [c.136]

Когда значительная часть алифатических углеводородных цепей располагается в непрерывной фазе дисперсии, они заполняют весь свободный объем и создают стабилизирующую оболочку вокруг каждой частицы. Для предотвращения возможной коалесценции частиц в непрерывной фазе в состав НВД вводится некоторое количество растворителя для самого полимера. Количество р-астворителя должно -быть таким, чтобы стабилизирующее действие алифатических цепей не нарушилось при хранении материала в таре или при перекачке по трубопроводам в производственных условиях. Этот растворитель как бы создает перегородку между полимером (вызывая размягчение и набухание частиц полимера) и непрерывной фазой дисперсии. После нанесения покрытия происходит испарение алифатического углеводорода, являющегося нерастворителем для полимера, и набухшие частицы полимера коалесцируют, образуя однородную пленку. Завершение процесса формирования покрытия производится при горячей сушке. Структура полученной пленки в основном аналогична структуре пленки, получаемой из раствора соответствующего полимера. [c.293]

Раздел Технологические решения содержит производственную расчетную программу краткую характеристику и обоснование решений по технологии производства, механизации и автоматизации технологических процессов предложения по организации контроля за качеством продукции состав и оценку прогрессивности выбранного оборудования, показатели его загрузки. В разделе приведены решения по принятой технологии транспортировки нефти, нефтепродуктов и газа, выбранным перекачивающим агрегатам, вспомогательному оборудованию и. трубопроводной обвязке перекачивающих агрегатов, обеспечению насосной или компрессорной станции электроэнергией, газом и теплом. Указываются мероприятия по охране окружающей среды. Графическая часть содержит принципиальные схемы технологических процессов и механизации производства, технологические компоновки по цехам, схемы автоматизации технологических процессов и другой графический материал. [c.11]

Аналитическая химия, и в частности количественный анализ, имеет огромное значение для науки и производства. Например, химическую формулу неизвестного вещества устанавливают по процентному содержанию его составных частей, найденному при ана-ли. е. Химический анализ является важнейшим методом исследова-ни5 и применяется во всех областях науки, которые так или иначе соприкасаются с химией. Так, с помощью количественного анализа изучают не только состав земной коры, вод, атмосферы, но и внеземную материю. Количественный анализ широко используется в минералогии, геологии, физиологии, микробиологии, медицинских, агрономических и технических науках. Не менее важное значение имеет химический анализ в производстве. Инженер-технолог на любой стадии производственного процесса должен знать как качественный, так и количественный состав перерабатываемых материалов. [c.10]

В структуре гидроизоляционного материала определенный объем занимают замкнутые или сообщающиеся поры. Они нежелательны, поскольку понижают водонепроницаемость материала. В то же время они являются источниками концентрации разного рода напряжений и при определенных условиях способны образовывать микротрещины, которые в дальнейшем могут пере11ти в макротрещины. Так, при производстве рубероида может образоваться около 8-10% пустот, не заполненных битумом (в покровном слое), а в картоне — основе этого кровельного материала, их может содержаться до 25%. Наличие пористости связано в основном с дефектами в технологии производства. Чем больше пористость, тем ниже долговечность. Оптимальной структурой считается така. , в которой поры распределены равномерно по всему объему, отсутствуют дефекты, имеется непрерывная пропитка вяжущим веществом. Оптимальный состав и оптимальную структуру материала при данных технологических параметрах и принятом сырье определяют расчетно-экспериментальным методом в лабораторных условиях и в производственном процессе на заводе. [c.373]

В глубоком изменении внутренних свойств материала, а образовании новых веществ, норого состава. Производственный процесс, при котором значительно изменяю>тся свойства й состав материала, косит название химического процесса. [c.8]

Территориальное производственное управление при проведении опытных, опытно-промышленных работ на объекте определяет эффективность разработанного метода (конструкции) и с накоплением достаточного материала через свои цеха и подразделения по акту сдает опытную работу производственным подразделениям нефтегазодобывающих объединений. Если в процессе опытных работ возникнут недоработки, информация о них поступает в головной институт, а доработанные предложения выдаются для испытания. Научно-производственное объедине-йие имеет Свои предприятия по производству химических продуктов, некоторые из них входят в состав территориальных управлений. Разработанные композиции химических продуктов в головном институте поступают на заводы для изготовления, а продукция с заводов — в тер- [c.263]

Сущность процесса ионного обмена. В середине XIX в. было открыто свойство почв обменивать в эквивалентных количествах входящие в их состав ионы на дрз гие ионы, содержащиеся в почвенном растворе. Способность к ионному обмену была позднее открыта и у некоторых природных алюмосиликатов (глауконитов, бентонитов). Первый искусственный минеральный ионообменный материал был получен в начале XX в., но из-за малой механической и химической стойкости и недостаточно высокой способности к ионному обмену он не нашел широкого применения в практике. Несколько позднее обработкой бурых углей серной кислотой был получен сульфоуголь, обладающий способностью к обмену катионов. Первый полимерный ионообменник, синтезированный Адамсом и Холмсом в 1935 г., положил начало большому количеству работ по синтезу новых ионообменных материалов, по изучению их свойств и применению в различных отраслях хозяйства. Наиболее ши Уоко используются ионообменные материалы в практике подготовки природных и очистки производственных сточных вод. Природные, искусственные и синтетические материалы, способные к обмену входящих в их состав ионов на ионы контактирующего с ними раствора, называются ионитами. Иониты, содержащие подвижные катионы, способные к обмену, называются катионитами, а обменивающие анионы — анионитами. Наибольшее практическое значение для очистки воды имеют органические полимерные иониты, которые являются полиэлектролитами. В этих соединениях одни ионы (катионы или анионы) фиксированы на углеводородной основе (матрице), а ионы противоположного знака являются подвижными, способными к обмену на одинаковые по знаку заряда ионы, содержащиеся в растворе. [c.80]

На базе Всесоюзной производственной конторы Лакокраспокрытие , обеспечивавшей внедрение новых лакокрасочных материалов во многие отрасли народного хозяйства, организовано НПО Лакокраспокрытие , в состав которого вошли проектный институт в Ленинграде, научная часть с опытным производством в Хотькове Московской области и ряд филиалов в других городах (Харькове, Баку, Тбилиси). В НПО Лакокраспокрытие созданы современные методы нанесения повых систем лакокрасочных материалов и разработаны необходимая аппаратура и технологические процессы нанесенрш лакокрасочного материала. [c.233]

Наименее изученными и систематизированными являются данные о внезапных отказах, вызванных случайными явлениями более изучены отказы, вызванные коррозионными процессами в кор- пусных деталях, старением резиновых мембран, и некоторые другие. Большое количество отказов вызывается тем, что арматура за короткий срок достигает предельного состояния в связи с недостаточной коррозионной стойкостью материала деталей в данной среде. Так, чугунная арматура при работе в коррозионных средах, в некоторых случаях, выходит из строя через 1—6 месяцев после установки. Использование арматуры для условий, на которые она не предназначена, в некоторых случаях происходит в силу производственной необходимости,, из-за отсутствия требуемой арматуры, но в ряде случаев нет проверенных данных о коррозионной стойкости используемых материалов в средах химической промышленности, имеюших сложный состав. Некоторые отказы являются результатом недостаточно высокого качества арматуры (арматура чугунная с защитным покрытием). [c.101]

Дисперсионный анализ (влияние на плавку гранулометрического состава серных концентратов). При анализе процесса, связанного с физико-химией поверхностных явлений в системе вода — расплавленная сера — минералы пустой породы, гранулометрический состав обрабатываемой руды или концентрата должен играть существенную роль, так как при многократном увеличении поверхности соприкосновения расплавленной серы (гидрофобный материал) с минералами пустой породы (гидрофильный материал) поверхностные свойства приобретают ведущее значение. При величине частиц 100—250 меш (0,147—0,060л<и<) в 1 л их будет содержаться 9-10 при величине 250—750 меш — 4-10 , тогда как среднее количество молекул добавки составляет 1,8-Ю . Очевидно отрицательное влияние полидисперсного состава концентратов, поступающих в автоклав. Это подтверждается и практическими данными. Переизмельченный или, как его называют, зашламован-ный концентрат в производственных условиях дает низкие выходы, а иногда вызывает срывы плавок. Опытами И. Н. Масляницкого подтверждено, что измельчение материала ниже 200 меш (0,074 мм) р большинстве случаев оказывает отрицательное влияние на выплавку серы из концентрата. [c.87]

Заводское (межцеховое) календарное планирование. Важпейтней задачей заводского (межцехового) О.-п. п. является разработка цеховых производственных программ. В массовом нроиз-ве составляются квартальные (с месячной разбивкой) цеховые производственные программы. Годовое задание распределяется по кварталам равномерно или равномерно нарастающими количествами. Эффективно применяется в массовом произ-ве на Московском автозаводе им. Лихачева система О.-н. п., при к-рой для всех цехов-поставщиков и потребителей и для отделов снабжения завода разрабатываются вместо месячных производственных программ месячные планкарты подач узлов, деталей и материалов. В планкарте, являю)цейся основным документом О.-п. п., устанавливаются для каждого цеха на плановый месяц по каждому виду и сорторазмеру материала, детали, узлу, агрегату стандартные сроки и величины партий подач. В автоматич. произ-во еще более повышаются по сравнению с другими тинами произ-ва место и значение стандартных календарных дат, величин подач и других параметров оперативных планов. В крупносерийном произ-ве годовой объем и номенклатура распределяются с учетом нек-рого увеличения задания от квартала к кварталу, из месяца в месяц. В мелкосерийном произ-ве при большой номенклатуре продукции распределение годового задания производится подбором состава и количества одновременно запускаемых в произ-во изделий различных наименований для каждого из периодов, на к-рый устанавливается плановое задание. Исходя из директивных указаний и договорных обязательств, степени подготовленности изделий к произ-ву, необходимости возможно более полного использования имеющихся производственных мощ-цостей и закрепления режима ритмичной работы, годовое производственное задание разбивается на несколько периодов. Для каждого из них устанавливаются номенклатура и количественное зада11ие, обеспечивающее повторяемость в пределах каждого периода более или менее одинаковых процессов и видов продукции. При этом в каждом периоде должны быть равные или несколько нарастающие объемы заданий по выпуску продукции в ден. выражении. В единичном произ-ве номенклатурный состав годовой программы зачастую определяется только по типовым группам изделий несколько большая конкретизация производственного задания может быть достигнута на основе портфеля заказов нри разработке квартальной [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология