Арматура нормы для испытания

Территория вокруг факела должна быть ограничена и обозначена предупредительными знаками. Прокладка и эксплуатация трубопроводов факельных систем (организация надзора и обслуживания, ревизия и ремонт арматуры, периодические испытания) должны проводиться в соответствии с отраслевыми правилами и нормами и требованиями ПУГ-69. [c.208]

После выполнения ревизии, ремонта и окончательной сборки арматура подвергается испытанию на герметичность водой либо воздухом по нормам ГОСТ 9544—75. Для испытания применяются различные устройства, начиная от простейших приспособлений до механизированных многоместных стендов с электрическим или пневмогидравлическим зажимом испытываемых изделий. На рис. 11.7 показана конструкция стенда для гидравлического испытания фланцевой арматуры. Зажатие фланцев производится с помощью двух прихватов, усилие на которые передается штоком поршня. Арматура устанавливается фланцем на стол с прокладкой и на поршень подается давление. Поршень, перемещаясь вниз, прижимает фланец к столу стенда. [c.266]

При испытании на прочность пробное давление поддерживают до 10 мин, после чего давление снижают до рабочего, при котором производят осмотр испытываемой арматуры. Нормы герметичности при испытании запорного устройства (затвора) на плотность приведены в табл. ХП—32. [c.438]

Все запорные приспособления и арматура для аппаратов и трубопроводов перед их установкой и после каждого ремонта подвергаются испытаниям на механическую прочность гидравлическим давлением и на герметичность— давлением сжатого воздуха или инертного газа. Эти испытания производятся после окончания пригонки и слесарно-механической обработки. Гидравлическое давление производится по нормам ГОСТа на арматуру, но оно должно быть не ниже, чем пробное гидравлическое давленне агрегата. Испытания оформляются актом. [c.82]

Проводится ли испытание запорных приспособлений и арматуры на механическую прочность и герметичность ( 9—6 Правил и норм). [c.264]

Правила классификации включают в себя ряд требований, предъявляемых к холодильным машинам и установкам в отношении выбора их производительности и мощности, расчетных давлений, состава оборудования и т. д. Например, в соответствии с требованиями Регистра СССР каждая холодильная установка должна состоять минимум из двух холодильных машин, вспомогательных механизмов и аппаратов, осуществляющих нормальную циркуляцию хладагента, рассола, охлаждающей воды и воздуха. При этом холодопроизводительность установки должна быть такой, чтобы при любой выключенной машине суммарная холодопроизводительность работающих машин была бы достаточной для поддержания спецификационных температур в охлаждаемых помещениях в заданном районе плавания при их непрерывной круглосуточной работе в течение 24 ч. Правила классификации предъявляют также определенные требования к различным системам холодоснабжения, водо- и электроснабжения, к трубопроводам и арматуре, контрольно-измерительным приборам, к регулирующей и защитной автоматике, к предохранительным устройствам, к применяемым материалам. Они устанавливают нормы запасных частей, порядок и объем освидетельствований и испытаний. Кроме того, Правила классификации требуют соблюдения особых условий, предъявляемых к оборудованию грузовых охлаждаемых помещений и рефрижераторных машинных отделений. [c.293]

Газопроводы при испытании на прочность выдерживают под давлением не менее 1 ч, затем давление снижают до нормы, установленной для испытания па плотность. После этого производят осмотр газопровода и арматуры. Плотность сварных, фланцевых или резьбовых соединений проверяют мыльным раствором. При проведении испытания давление в газопроводах повышают и снижают плавно. [c.24]

Величина опрессовочного давления на прочность принимается в соответствии с ГОСТ 356—68 или табл. 2,3, и 4 настоящих РУ—75. Испытание на плотность проводится при рабочем давлении. Нормы герметичности арматуры даны в табл. 10. [c.57]

Если потери давления при испытании превышают нормы, то необходимо найти места утечки. Для этого используют галоидный течеискатель или обмазывают швы, сальники, арматуру н разъемные соединения мыльным раствором. [c.382]

Нормы герметичности затворов при испытании запорной арматуры (кроме вентилей) водой [c.34]

Все запорные приспособления и арматура перед монтажом и после каждого ремонта подвергаются испытанию на герметичность и прочность по нормам ГОСТа на арматуру. [c.388]

В зависимости от конструкции регуляторов и установленной после них арматуры ГРП (ГРУ) могут испытываться целиком (от входной до выходной задвижки) или частями (до регулятора и после него). При испытании ГРП (ГРУ) целиком нормы испытательных давлений принимаются по давлению газа на входе. Если испытание производится по частям, то нормы испытательных давлений принимаются отдельно до регулятора давления и после него. Нормы испытательных давлений приведены в табл. IV- . [c.129]

В процессе предмонтажной ревизии запорно-регулирующей арматуры проверяют наличие штурвала (маховичка), болтов, гаек, отсутствие трещин и раковин в корпусе, глубоких рисок на уплотнительных поверхностях запорного органа и фланцев, погнутостей шпинделя и др. Важной операцией при ревизии аммиачной арматуры является проверка качества набивки сальника. Сальниковая набивка должна быть уложена в гнезде отдельными кольцами, стыки их располагаться вразбежку, кольца — плотно обжаты. Дня арматуры диаметром условного прохода до 100 мм высота обжатой сальниковой набивки должна позволять подтяжку до 20 мм, диаметром условного прохода более 200 мм — до 30 мм. Выявленные в период предмонтажной ревизии оборудования и запорно-регулирующей арматуры незначительные дефекты должны быть устранены. Затем повторно проверяют на легкость открывание и закрывание запорных устройств арматуры. Трубопроводную арматуру после прохождения предмонтажной ревизии подвергают испытанию на прочность и плотность. Корпус арматуры испытывают на прочность пробным давлением по ГОСТ 356—59. Запорное устройство проверяют на плотность по нормам герметичности, приведенным в ГОСТ 9544—60. [c.14]

По действующим инструкциям и правилам Госгортехнадзора установлены следующие нормы гидравлического испытания арматуры [c.262]

Затворы арматуры, согласно ГОСТ 9544—60, по герметичности разделены на три класса плотности. В табл. УП-2 приведены допускаемые нормы пропуска среды при испытании в зависимости от класса плотности. [c.142]

Устанавливать на ацетиленопроводе чугунную арматуру вследствие ее сравнительно низкой прочности разрешается с соответствующими ограничениями, предусмотренными нормами. Применение чугунной арматуры на трубопроводах, подвергающихся вибрации, запрещается. Арматура на резьбе рекомендуется для трубопроводов диаметром до 76 мм. Фланцевые соединения допускаются только в местах присоединения к оборудованию, арматуре, контрольноизмерительным приборам и для возможности монтажа там, где сварка невыполнима. Для изготовления прокладок, выдерживающих высокое давление взрыва, предлагается использовать красную резину или асбест. Хорошо прошли испытания кольцевых прокладок толщиной около 1,6 мм из смеси резины с асбестом. [c.385]

Нормы герметичности по ГОСТ 9544—75 распространяются на арматуру )у = 3 Ч- 2000 мм для давлений от ру=1,0 до 200 кгс/см . В табл. 11.1 и 11.2 приведены некоторые данные норм герметичности при испытаниях арматуры водой, а в табл. 11.3 и 11.4 — при испытаниях арматуры воздухом. [c.269]

Для арматуры 1-го и 2-го классов герметичности предусмотрены нормы при испытаниях воздухом или водой, для арматуры 3-го класса герметичности—только водой. При испытании водой допускаемый пропуск не зависит от величины условного или [c.269]

Нормы герметичности запорной арматуры (кроме вентилей) для некоторых В и пр 1 испытании воздухом [c.271]

При выполнении наплавки, сварки, механической или термической обработки, слесарной обработки, сборки и окраски арматуры, а также при испытаниях должны соблюдаться меры предосторожности, обеспечивающие безопасное проведение работ с учетом специфических особенностей технологических операций и места их выполнения. При сварочных работах должны быть обеспечены все меры по охране труда, предусмотренные существующими правилами и нормами. [c.318]

Строительно-монтажная организация должна представлять комиссии по сдаче объекта исполнительную документацию в объеме, предусмотренном строительными нормами и правилами Госстроя СССР. Перед испытанием газопровода комиссия проверяет наличие разрешения Госгортехнадзора на сдачу объекта и исполнительную документацию на объект для определения ее соответствия проекту и требованиям правил, осматривает всю смонтированную газовую систему — трассу газопровода, сетевые сооружения, арматуру, крепление, указатели и т. п., сличает их с исполнительными чертежами и сверяет данные указателей с действительными. [c.91]

В зависимости от назначения и эксплуатационных параметров соответствующими правилами и инструкциями устанавливаются способы контроля состояния сосудов и их элементов, способы устранения обнаруженных дефектов, нормы гидравлического испытания, необходимость в арматуре, контрольно-измерительных приборах и предохранительных устройствах, порядок технического освидетельствования, содержания и обслуживания. [c.43]

Материалы, детали, узлы, арматура и другое оборудование, используемые для изготовления и монтажа трубопроводов, в соответствии со СНиП П1-Г.Э-62 должны поступать комплектно и удовлетворять требованиям ГОСТ, нормалей или технических условий и иметь сертификаты и паспорта заводов-изготовителей. Материалы и изделия (кроме арматуры), не имеющие сертификатов или паспортов, могут быть использованы в трубопроводах I и ниже категории после проверки и испытаний, выполненных в соответствии с установленными нормами. Арматуру, не имеющую паспортов и маркировки, можно применять для трубопроводов IV и V категории после ее ревизии и испытания. [c.268]

После монтажа холодильной установки на судне все сварные или паяные соединения подвергают гидравлическому испытанию на прочность по нормам давлений для аппаратов. При испытании на прочность фреоновых трубопроводов разрешается вести пневматические испытания по нормам давлений для гидравлических испытаний. До установления изоляции на аппараты и трубопроводы и заполнения системы холодильным агентом проводят испытания на проверку плотности всех соединений. Испытаниям подвергают систему холодильного агента, включая трубопроводы, аппараты и арматуру (при отключенных компрессорах) трубопроводы охлаждающей воды, включая водяную часть конденсаторов рассольный трубопровод в сборе с арматурой и батареями, включая рассольную часть испарителей. [c.209]

Нормы гидравлического испытания арматуры высокого давления на плотность и прочность приведены в табл. 5-1. [c.313]

Арматуру трубопроводов I категории независимо от наличия паспортов заводов-изготовителей и сроков хранения, подвергают испытанию на прочность и плотность. Прочность корпуса проверяют пробным давлением по ГОСТ 356—59, а плотность запорного устройства рабочим давлением, при этом нормы герметичности принимаются по ГОСТ 9544—60. [c.462]

Нормы давлений при гидравлических испытаниях арматуры [c.171]

Все запорные приспособления и арматура перед монтажом и после каждого ремонта подвергаются испытанию на герметичность и прочность по нормам ГОСТа на арматуру. Арматура, предназначенная для сжиженных углеводородных газов, а также легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кнпения меньше 45° С, независимо от температуры и давления среды должна быть стальной. [c.122]

Примечания. 1. Нормы герметичности затворов арматуры, указанные в таблицах, устанавливают допустимый пропуск испытательной среды при приемда-сдаточных испытаниях условным или рабочим давлением при teмпepaтype испытательной среды 293 2183° К. [c.35]

Ввиду изложенного все электрооборудование и электроустройство помещений ацетиленовых станций, относимых в соответствии с правилами устройства электротехнических установок к категории В-1 (генераторные, компрессорные, отделения осушки и очистки, газгольдерные, наполнительные, отделения наполненных и порожних баллонов, раскупорочные, основные и промежуточные склады карбида, склады ацетона), а также к категории В-1а (вентиляционные, насосные по перекачке ила и осветленной воды, мастерские по ремонту и испытанию баллонов и окрасочные) должно выполняться в соответствии с требованиями, предъявляемыми указанными правилами по нормам помещений, опасных в отношении пожара и взрыва. В частности, все осветительные приборы нормального типа, выключатели, предохранители и проводка должны быть расположены снаружи помещений в защищенных от атмосферных осадков устройствах или во взрывобезопасных помещениях. Освещение должно осуществляться через наглухо закрытые фрамуги или специально устроенные в наружных стенах ниши с двойным герметическим застеклением. Стекла окон и фонарей должны быть защищены от случайных повреждений решетками или сетками. В этих случаях в качестве светильников используют лампы накаливания в арматуре кососвет или глубокоизлучатель , а также прожекторы. [c.237]

Сборник-содеркит нормы времени на разборку и сборку обвязки аппаратов, снятие и установку арматуры и фасонных частей, крышек дазов и аппаратов, на изготовление и смену прокладок, смену мешалок и змеевиков в аппаратах, гидравлическое испытание, на ремонт реакционных аппаратов, фвльтруодего оборудования, сушильных аппаратов, размольного оборудования, теплообменников. [c.32]

Арматура, предназначецная для светлых нефтепродуктов (керосина, бензина) и работающая при температуре более 120 °С, испытывается керосином при давлении ру. При испытании запорной арматуры керосином нормы допускаемого пропуска установлены в 1,5 раза меньше, чем при испытании водой, но не менее 0,1 см /мин. [c.270]

ГРП и газопроводы при испытании на прочность выдерживают под давлением не менее 1 ч. Затем давление снижают до нормы, установленной для испытания на плотность, и осматривают газопровод и арматуру. Если газопровод испытывается воздухом, проверяют плотность сварных, фланцевых или резьбовых соединений мыльным раствором. При осмотре и проверке мыльным раствором Е газопроводе поддерживают постоянное давление. Давление в газопроводе при его испытании понижают и повышают плавно. Дефекты устраняют после сннжения давления в газопроводе до атмосферного. [c.91]

Затраты на монтаж трубопровода Си, включая производство земляньгх работ, нанесение изоляции, установку арматуры, соединительных деталей, проведение испытаний, отнесённые к расчётной единице длины, определяются по единым районным единичным расценкам (ЕРЕР), укрупнённым сметным нормам (УСН) или утверждённым ведомственным нормам. [c.737]

Арматурная мастерская имеет два станка для притирки уплотнительных поверхностей в корпусах арматуры, а также на тарелках и седлах задвижек, одяо приспособление Для притирки корпусов вентилей Оу 10—20 (с использованием снегоочистителя от машины ЗИЛ-151), два стенда для сборки вентилей Оу 10—20, один стенд для сборки задвижек и одно приспособление для гидравлического испытания вентилей О у 10—20. Для транспортировки арматуры имеется электротельфер грузоподъемностью 1 т. Нормы времени и расценки на ремонт арматуры высокого давления в 1961 г. составляли задвижка Оу 200—39, 81 я (19 р. 39 к.), предохранительный клапан О у 600/400—75 ч. (35 р. 92 к.), импульсный клапан Оу 10—6 ч (3 р. 47 к.), вентили 10— 2<0—10,15 ч (4 р. 68 к.), Оу 50-н19,9 ч (9 р. 15 к), Оу 100—41, 98 ч. (20 р. 51 к.). [c.61]

При пневмои-спытании не разрешается обстукивать трубы и устранять течи в трубах под давлением, повышать давление сверх установленного нормами на испытания, осматривать трубопроводы в момент нагнетания. В зоне испытания не должно быть посторонних лиц. Перед испытанием трубных проводок необ ходимо произвести гидроиспытание подводящих трубопроводов в собранном. Биде совместно с запорной арматурой и манометрами. - [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология