Ревизия и гидравлическое испытание арматуры

Перед установкой арматуры (задвижек, обратных клапанов) проверяют соответствие тииа, марки и условного давления указанным в чертежах, а также наличие на ней клейма - прохождения ревизии и испытания. Без разборки арматуры проверяют исправность ее элементов, отсутствие трещин, раковин в литье и забоин на уплотнительных поверхностях фланцев. Для проверки прочности и илотности арматуры производят ее гидравлическое испытание. Величина пробного давления нри этом принимается в 1,5 раза больше рабочего. Перед сдачей в эксплуатацию до покрытия изоляцией трубопроводы испытывают на прочность и плотность. Для этого их разделяют на ряд участков, оборудование отключают, на открытых концах труб ставят заглушки. Закрывают все бобышки и штуцера нод приборы. Па каждом участке устанавливают манометры. Давления, нри которых должны проводиться испытания, указываются в инструкции но монтажу. [c.809]

В общем объеме работ при капитальном остановочном ремонте установок и цехов доля работ, связанных с ремонтом трубопроводов, составляет 35—40%, а в некоторых случаях и 50%. При плановом ремонте заменяют участки линий проводят гидравлическое испытание трубопроводов проверяют и ремонтируют все опоры и подвески заваривают трещины и подваривают швы заменяют или ремонтируют компенсирующие устройства устраняют утечки через фланцевые соединения, заменяя прокладки ремонтируют фланцы, заменяют негодные крепежные детали подвергают ревизии, ремонту (или заменяют) запорную арматуру очищают трубопроводы от твердых отложений и т. д. [c.237]

При ревизии предохранительных клапанов, кроме указанных выше операций, производят также регулировку на заданную величину перепада давления по обе стороны клапана, а также маркировку и опломбирование. После гидравлического испытания арматуру продувают сжатым воздухом с целью удаления воды, а притертые поверхности смазывают для предохранения от коррозии. [c.352]

Ревизия и гидравлическое испытание арматуры [c.305]

Ревизия и гидравлическое испытание арматуры.....279 [c.316]

При ревизии арматуру разбирают и тщательно осматривают, а после устранения дефектов производят сборку и гидравлическое испытание арматуры. Чтобы обеспечить плотность затвора, уплотнительные поверхности должны быть чистыми и тщательно обработанными. Плотное прилегание уплотнительных поверхностей достигается их притиркой, которая позволяет устранить неровности поверхности до 0,05 мм. Больщие неровности устраняют обработкой абразивным кругом или проточкой на станке с последующей притиркой. [c.351]

Согласно строительным нормам и правилам Госстроя СССР (часть III, раздел Г, глава 9), арматура, не имеющая паспортов и маркировки, может быть принята в монтаж для трубопроводов четвертой и пятой категорий после проведения ее ревизии и испытания. Арматура трубопроводов первой категории, независимо от наличия паспортов заводов-изготовителей и срока хранения, подвергается гидравлическому испытанию на прочность й плотность. [c.108]

Арматура, предназначенная для трубопроводов IV и V категорий, не имеющая паспорта, может быть принята в монтаж после проведения ее ревизии и испытания. Арматуру, предназначенную для трубопроводов I категории, независимо от наличия паспортов и срока ее хранения, а также для трубопроводов II и ниже категорий при наличии паспортов, но с истекшим гарантийным сроком, перед передачей в монтаж следует подвергать гидравлическому испытанию на прочность и плотность. [c.168]

Трубопроводная арматура, применяемая для технологических трубопроводов, должна иметь сертификаты или паспорта заводов-изготовителей, содержащие указания о пределах допускаемых давлений и температур, а также сведения о материалах основных деталей. Арматуру, не имеющую паспортов и маркировки, используют только на трубопроводах IV и V категорий после ее ревизии и испытания. Арматуру для трубопроводов I категории независимо от наличия паспорта завода-изготовителя и срока хранения перед монтажом подвергают гидравлическому испытанию на прочность и плотность, что фиксируют в акте. Арматура трубопроводов II и ниже категорий, имеющая паспорта заводов-изготовителей, при приемке в монтаже до истечения гарантийного срока ревизии и испытанию перед монтажом не подлежит. Арматура, имеющая паспорт, но с истекшим гарантийным сроком, передается в монтаж после испытаний на прочность и плотность. [c.191]

При текущих ремонтах агрегата на запорной и пускорегулирующей арматуре (краны, вентили, задвижки) набивают сальники и заменяют пропускающие уплотнения на крышках. Во время средних и капитальных ремонтов машин арматуру коммуникаций чистят притирают уплотняющие поверхности проверяют их плотность керосином или методом гидравлического испытания заменяют уплотнения на сальниках и фланцах проверяют состояние корпусов, которые подвержены коррозии или эрозии. При этом производится ревизия и ремонт приводов арматуры (гидравлических, электрических и ручных). [c.336]

При каждой промывке всех цистерн, независимо от их рабочего давления, должны производиться ревизии и необходимый ремонт всей арматуры, а также гидравлическое испытание всех вентилей на гидропрессе на рабочее давление, проверка и регулирование на стенде предохранительных клапанов на рабочее давление. [c.355]

При ревизии арматуру разбирают и тщательно осматривают, а после устранения дефектов собирают и подвергают гидравлическому испытанию. [c.279]

Для определения объема ревизии арматуры ее следует подвергнуть гидравлическому испытанию на прочность и плотность. Предварительно арматуру необходимо очистить от смазки и загрязнений, сменить прокладки п установить [c.193]

Вся арматура, прошедшая ревизию, обязательно подвергается гидравлическому испытанию. Проверка герметичности предохранительных клапанов в собранном виде производится гидравлически давлением, равным 1,1 рабочего. [c.221]

Арматуру доставляют на монтажную площадку в готовом для монтажа виде. В мастерских подвергают ревизии и испытанию только ту арматуру, гарантийный срок которой по паспорту истек. Ревизия заключается в полной разборке арматуры, тщательном осмотре всех ее деталей, устранении дефектов, сборке и гидравлическом испытании. После опрессовки арматуры продувают воздухом для удаления воды, притертые поверхности смазывают маслом для предохранения от коррозии. [c.287]

Для предотвращения неполадок и аварий проводят систематические ревизии, осмотры, чистку и гидравлические испытания меж-ступенчатой аппаратуры и трубопроводов. С этой целью ориентировочно устанавливают следующие сроки наружный осмотр — один раз в год внутренний осмотр и чистка — один раз в три года внутренний осмотр и чистка межступенчатых холодильников и буферных емкостей высокого давления — через каждые 18 месяцев гидравлические испытания — один раз в шесть лет ревизия арматуры с осмотром всех внутренних частей — один раз в год полная ревизия (среднее и высокое давление) — раз в двенадцать лет. [c.292]

После окончания строительных, монтажных или ремонтных работ проводят подготовку агрегата к пуску. Подготовка включает ряд последовательных операций - проверку правильности монтажа, испытания аппаратов и систем на плотность, гидравлические испытания, промывку линий и аппаратов, сушку футеровки, загрузку катализаторов, приготовления рабочих растворов на стадии очистки газов от СОг и СО и заполнение системы, ревизию арматуры и систем контроля и автоматического управления, обкатку компрессоров и насосов. [c.84]

Испытание резервуаров и арматуры на плотность соединений разрешается проводить только после положительных результатов гидравлического испытания на прочность и внутреннего осмотра. Испытание на плотность должно проводиться воздухом при максимально разрешенном рабочем давлении (10 кгс/см ). Перед испытанием необходимо установить предохранительный клапан, провести ревизию запорной, предохранительной и регулируюш,ей арматуры, вырезать и установить на горловину резервуаров новые прокладки, уплотнить все резьбовые и фланцевые соединения, установить редукционную головку и проверить степень загазованности резервуаров. [c.120]

Всю арматуру после расконсервации и ревизии подвергают гидравлическому испытанию на прочность при давлении, в 1,25 раза превышающем рабочее, и на плотность при рабочем давлении. Испытание проводят на стендах, давление подают под клапан. Запорные устройства при испытаниях не должны пропускать воду. Появление росы, не переходящей в течь, по краям уплотнительных поверхностей не считается дефектом. [c.62]

Чугунную арматуру условным диаметром более 300 мм, независимо от наличия паспорта, маркировки и срока хранения перед установкой следует подвергать ревизии и гидравлическому испытанию на прочность и плотность. [c.51]

После выполнения ревизии, ремонта и окончательной сборки арматура подвергается испытанию на герметичность водой либо воздухом по нормам ГОСТ 9544—75. Для испытания применяются различные устройства, начиная от простейших приспособлений до механизированных многоместных стендов с электрическим или пневмогидравлическим зажимом испытываемых изделий. На рис. 11.7 показана конструкция стенда для гидравлического испытания фланцевой арматуры. Зажатие фланцев производится с помощью двух прихватов, усилие на которые передается штоком поршня. Арматура устанавливается фланцем на стол с прокладкой и на поршень подается давление. Поршень, перемещаясь вниз, прижимает фланец к столу стенда. [c.266]

Арматура, имеющая паспорт завода-изготовителя, проверяется на легкость открывания и закрывания запорного устройства и на его плотность керосином, после чего устанавливается иа трубопровод. Паспортная арматура разборке с целью проверки отдельных деталей (ревизии) и гидравлическому испытанию не подвергается. Арматура, принятая по внешнему осмотру и не имеющая паспортов, независимо от ее диаметра,. материала и условного давления подвергается испытаниям на прочность и гер.метичность корпуса и плотность запорного устройства в соответствии с указанием проекта. [c.149]

После сборки гидравлическим испытанием производят окончательную проверку качества ремонта или ревизии арматуры. [c.103]

До гидравлического испытания присоединяют к. масляному баку трубопроводы, идущие в бак аварийного слива масла и на маслоочистительную установку, а также дренажный трубопровод. Указанные трубопроводы должны быть проложены до запорной арматуры. Арматуру подвергают ревизии, а внутреннюю поверхность трубопроводов — очищают. На остальные фланцы устанавливают стальные заглушки, а из бака удаляют сетки и инжектор. [c.243]

Арматуру, применяемую в маслосистеме, также подвергают ревизии и гидравлическому испытанию на плотность и прочность. [c.249]

Внутренние поверхности трубопроводов очищают от грязи и продуктов коррозии, а также удаляют из трубопроводов посторонние предметы. После очистки концы труб закрывают временными заглушками. Арматуру подвергают ревизии и гидравлическим испытаниям. [c.302]

Гидравлическое испытание. После ревизии арматуру проверяют на плотность гидравлическим испытанием в течение 5 мин при давлении, превышающем рабочее давление арматуры на 25%. [c.310]

Осмотр обслуживающим персоналом Проверка помещения на загазованность газоанализатором Проверка настройки предохранительных клапанов (запорных и сбросных) Ревизия регуляторов давления, предохранительных клапанов, фильтров Наружный осмотр, выявление и устранение утечек Внутренний -осмотр и гидравлическое испытание Проверка соединительной арматуры с обязательным контролем смыкаемости головок для присоединения рукавов Гидравлическое испытание арматуры и рукавов Проверка пожарных стволов [c.118]

Вся трубопроводная арматура — задэижки, вентили, пробковые проходные краны, а также предохранительная арматура, поступающая на сборку в узлы или отправляемая непосредственно на монтаж для систем отопления, горячего и холодного водоонабжения и газоснабжения, должна быть подвергнута ревизии и испытанию давлением. Ревизия и испытание арматуры, а при необходимости и укомплектовывание ее патрубками с фланцами производятся на специально выделенном для этой цели участке в трубозаготшительном цехе. При ревизии арматуру разбирают, очищают от загрязнений и смазки, тщательно осматривают уплотнительные поверхности, производят гидравлическое или пневматическое испытание в закрытом и открытом положениях. Задвижки, вентили и краны пробковые проходные в закрытом положении не должны пропускать воду или воздух. [c.100]

Систему маслосмазки компрессора ревизуют, а маслофильтры, маслохолодильники, арматуру и трубопроводы подвергают гидравлическому испытанию под давлением 5 кгс см . Газовые коммуникации и арматуру испытывают пробным давлением в соответствии с требованиями Госгортехнадзора. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология