Сжигание газа в слое

Рис. 9.29. Зоны обжиговой машины при сжигании газа в слое окатышей ] — сушка / 2 — сушка П 3 — подогрев 4 — обжиг I 5 — ре10 перация б — охлаждение поверхности слоя 7 — обжиг II (слоевое сжигание газа) 8 — охлаждение I 9 — охлаждение II

Сжигание газа в слое [c.9]

Горелка для сжигания газа в слое [c.9]

Теплотехнические расчеты и практика работы обжиговых машин показали, что при сжигании газа в слое окатышей устраняется неравномерность нагрева по высоте слоя материал на всех горизонтах слоя можно нагреть до требуемой температуры (1250-1300 °С), выдержку при этой температуре можно регулировать скоростью движения зоны горения. [c.224]

Сжигание газа в слое окатышей может быть осуществлено при подаче газовоздушной смеси снизу вверх. В этом случае смесь подают в нижние горизонты слоя при выходе его из зоны обжига. [c.225]

При сжигании газа в слое окатышей могут быть получены более высокие скорости. Однако при снижении скорости фильтрации газов до 0,25-0,30 м/с скорости движения тепловой волны при использовании этих способов выравниваются. При скорости фильтрации газов менее 0,2-0,25 м/с скорость движения зоны горения при сжигании газа в слое становится равной нулю, процесс становится неустойчивым. При дальнейшем уменьшении скорости фильтрации возможно движение зоны горения навстречу газовому потоку. Таким образом, способ обжига с сжиганием газа в слое наиболее эффективен при скорости фильтрации газов выше 0,25-0,30 м/с (см. также п. 9.6.3). [c.257]

При сжигании пылеугольного топлива в слое окатышей наблюдаются наиболее высокие скорости движения тепловой волны, превышающие ориентировочно в 2 раза скорости, полученные при сжигании газа в слое, и в 4,0-4,5 раза скорости, достигаемые при обычном газовом обжиге. Такая закономерность наблюдается во всем исследованном диапазоне скоростей фильтрации (0-0,8 м/с). Увеличение скорости движения зоны горения при сжигании полидисперсного твердого топлива в слое окатышей по сравнению со сжиганием газа обусловлено различием в механизме процесса. Если в первом случае твердые горящие частицы, движутся сверху вниз, обеспечивая нагрев слоя по ходу своего движения, то во втором случае движущаяся зона горения локализована в узкой области имеющей четкие границы, сю)рость движения которой значительно меньше скорости движения частиц в слое. Таким образом, при сжигании дисперсного топлива в слое окатышей можно говорить лишь об условной (эффективной) скорости движения зоны горения. [c.257]

Основные требования к горелочным устройствам, предназначенным для сжигания газа в слое, сводятся к следующему [c.276]

Наилучшие условия для сжигания газа в слое возникают при подводе в слой готовой, тщательно перемешанной газо-воздушной смеси. В этом случае сгорание происходит в очень узкой зоне над самой решеткой и даже при очень низких слоях полное сгорание происходит в слое. Изменяя живое сечение решетки и коэффициент избытка воздуха ос, можно регулировать положение зоны сгорания [c.273]

Непременным условием устойчивого сжигания газа в слое легкоспекающегося материала является организация горения в развитом кипящем слое, при этом даже значительный пик температуры не вызывает оплавления и спекания частиц ввиду кратковременности их пребывания в зоне высокой температуры при интенсивной циркуляции. [c.385]

На этой установке провели серию опытов со сжиганием газа в слое окатышей и под решеткой. Во время опытов меняли способы загрузки окатышей и температуры окатышей перед загрузкой. Окатыши, прокаленные в кипящем слое до 1100— [c.431]

При равномерном распределении кускового материала по сечению шахты наилучшее использование газообразного топлива будет зависеть от распределения его на входе в печь и от полного перемешивания его с воздухом. Как отмечалось выше, именно стадия образования газовоздушной смеси является лимитирующей стадией процесса горения. Изучение процесса перемешивания газовых потоков позволяет определить условия наиболее полного сжигания газа в слое кускового материала. [c.73]

Перспективно использование такого способа обжига при сжигании газа в слое и для получения частично восстановленных окатышей. В этом случае сжигание природного газа осуществляется с недостатком воздуха по реакщ1и [c.225]

При сжигании газа в слое, кроме повышения равномерности обжига по высоте слоя, имеются и другие преимущества. В частности, одновременно с нафевом нижних горизонтов слоя материала про таодит охлаждение верхних, что позволяет значительно сократить размеры зоны охлаждения (с 40 до 15-20 % от всей площади машины) и снизить температуру разфужаемых окатышей на 100-200 °С. Сокращение зоны охлаждения позволяет более рационально использовать площадь обжиговой машины и увеличить ее производительность. [c.240]

Конструкции горелок для сжигания газа в слое разработаны в основном институтами Механобрчермет и ВНИИМТ. Ниже приведено описание горелочного устройства ВНИИМТ - УПИ, предназначенного для сжигания природного газа в количестве около 350 мVч при установке горелок под слоем в дутьевых камерах обжиговой машины (рис. 9.55). [c.276]

Рнс. 9.55. Горелка для сжигания газа в слое 1 — потод газа 2 — газовый коллектор 3 — дутьевая камера (воздуховод) 4 — обжиговая тележка [c.276]