Форсунки низкого давления Стальпроекта

Исследование ряда термических печей, работающих с температурными режимами от 550 до 1000° С, на которых были сооружены расширенные форкамеры с двумя форсунками низкого давления Стальпроект 27г в каждой из форкамер, показали, что равномерность прогрева садки по длине печи несколько улучшается по сравнению с аналогичными печами, имеющими узкую форкамеру, а регулирование тепловой нагрузки печи может осуществляться в пределах 1 5— 1 6 путем отключения отдельных форсунок. [c.317]

Форсунки низкого давления Стальпроекта [12.9] [c.735]

Рис. 19.13.14. Форсунка низкого давления Стальпроект

Таблица 187 Форсунки низкого давления Стальпроекта

Форсунки низкого давления Стальпроекта (рис. 139) [c.416]

Расположение в форсунках Стальпроекта мазутной и воздушной труб по одной оси создает большое удобство в эксплуатации, так как дает возможность без разборки, только одним поворотом на трубах выводить форсунку из печной амбразуры и выполнять ее осмотр, очистку и даже мелкий ремонт. Подобный способ подвода труб можно рекомендовать для всех форсунок низкого давления. I , [c.105]

Рис. 89. Установка форсунки низкого давления типа Стальпроекта /

Таким образом, подобная конструкция системы автоматического регулирования может обеспечить равномерное температурное поле в камере печи независимо от размеров садки и расположения ее на подине печи. Кроме того, регулирование нагрузки печи отключением форсунок в зонах наиболее высоких температур позволяет применять на данных печах форсунки с узким диапазоном регулирования производительности, например форсунки низкого давления с одноступенчатым распылением мазута типа ФК-VI, Стальпроект и др. [c.317]

Форсунки высокого давления конструкции Шухова типизированы в 11 номеров с пределами расхода мазута 3—400 кг/ч, конструк ции Карабина — в 12 номеров с пределами расхода мазута 100- 2500 кг . Форсунки низкого давления конструкции Карабина типизированы в два номера с диапазоном расхода мазута 8—50 кп/ч, конструкции Стальпроекта — в пять номеров с диапазоном расхода мазута 3,5—200 кг/ч. [c.285]

Рис. 106. Форсунка низкого давления системы Стальпроекта

На рис. 13 показана форсунка низкого давления конструкции Стальпроекта. Мазут подается по внутренней трубке, а воздух— по наружной. Так как тонкость распыления мазута зависит от скорости истечения воздуха, то для сохранения необходимой скорости воздуха пр изменении производительности форсунки сечение кольцевой щели, через которую выходит воздух, может в этой форсунке изменяться путем перемещения вдоль оси форсунки внутренней мазутной трубки, осуществляемом поворотом вала с эксцентриком. [c.74]

Рис. 13. Форсунка низкого давления конструкции Стальпроекта

Разработанные Стальпроектом форсунки низкого давления (рис. 12.73, табл. 12.19), предназначены для сжигания мазута в смеси с холодным воздухом. [c.735]

В обозначение форсунок низкого давления конструкции Стальпроекта входит условный диаметр подвода воздуха, выраженный в миллиметрах или дюймах, и номер исполнения форсунки (см. [12.9], табл. 7.45) в зависимости от типа головки и направления вывода рукоятки воздушного клапана, а для форсунок с = 70 мм (2 / ") и 100 мм (4") и от диаметра носика. [c.738]

Рис. 14. Форсунка низкого давления конструкции Стальпроекта / — мазут 2 —воздух 3—корпус 4 —мазутная трубка 5 — вал с эксцентриком

На основе экспериментальных результатов ВНИИТ спроектирована подобная печь производительностью 10 м сут. Внутренний диаметр печи 1,4 м, высота 11м печь оборудована четырьмя форсунками низкого давления типа Стальпроект с изменениями ВНИИТа номинальной производительностью [c.56]

Рис. 4. Форсунки низкого давления конструкции Стальпроекта

Одна из форсунок низкого давления (конструкции Стальпроекта) приведена на фиг. 5. Наличие в форсунке перемещающегося мазутного сопла обеспечивает регулировку сечения воздушной щели и сохранение или изменение скорости истечения воздуха и соответственно степени распыления. Форсунка Стальпроекта проста и надежна в эксплуатации. Минимальное давление мазута перед форсункой — 0,5 ати, оптимальное 1 — 1,5 ати. Давление воздуха, обеспечивающее хорошее распыление,— не [c.28]

Первая горелка (рис. 10-20, а) опытная, рассчитана на сжигание 50 нм ч газа или 35 /сГ/ч мазута. Для ее изготовления используют мазутную форсунку низкого давления с двойным распыливанием (Стальпроекта). [c.271]

Рис. 53. Форсунка Стальпроекта низкого давления

Наиболее распространенными форсунками высокого давления ЯВ ляются форсунки конструкции Шухова и Карабина (рис. 103, 104), низкого давления — конструкции Карабина и Стальпроекта (рис. 105, 106). [c.285]

Воздушные низкого давления и ротационные (форсуночные агрегаты) Сжатый воздух, р=3,5- -- 10,0 кн/м В=(0,6н-0,85)1 кг воздуха на 1 кг топлива (1—теоретический расход воздуха на горение, кг на 1 кг топлива). Для ротационных форсунок >=(0,2- -- 0.6) Роквелл, Оргэнергонефти, (Стальпроекта, Союзтеплостроя, Карабина, ротационные вращающиеся (форсуночные агрегаты) Высокая экономичность, высокий пирометрический эффект в силу полноты сгорания и малого коэффициента избытка воздуха, легкая возможность автоматизации Значительные геометрические размеры форсунок Промышленные печи (кроме регенеративных) [c.64]

Первым этапом на пути принципиального улучшения конструкции форсунок низкого давления явилось создание переменного выходного сечения для воздуха во избежание его дросселирования и для сохранения его энергии распыления при регулировании. К числу таких конструкций относятся разработанные Ф. И. Бугровым форсунки РОМО. Выпускавшиеся форсунки одноступенчатого распыления (ФОБ), сделанные по этому же типу, в эксплуатации себя не оправдали. Лучше работают форсунки Стальпроекта. [c.104]

На рис. 72 показана газо-мазутная горелка Стальпроекта, смонтированная путем пристройки к воздушному конусу форсунки (или вместо конуса) газовой камеры с отверстиями для выхода газа под углом к струе воздуха. Такое решение возможно для бльшинства форсунок низкого давления. Отверстия для газа лучше располагать так, чтобы избежать заливания их мазутом. [c.125]

Во многих конструкциях форсунок наименьшие выходные отверстия сделаны в виде длинных каналов. Так, например, выходное отверстие для мазута у форсунок низкого давления (диаметром 3—4 мм) сделано в виде глубокого цилиндрического отверстия (см. рис. 51—64). У форсунок ФДБ, Стальпроекта и некоторых других это отверстие имеет длину в несколько десятков миллиметров, за исключением форсунки, показанной на рис. 57. Помимо дополнительных сопротивлений, такие длинные отверстия чаще засоряются и легко коксуются. Иногда длинные отверстия встречаются и у форсунок высокого давления (см. рис. 29, 40, 42). Также встречаются длинные, постоянного сечения выходные воздушные каналы (форсунки ЦНИИТМАШ, Стальпроекта, Оргэнерго, Бермана и др.). Сопротивления, оказываемые длинными каналами, существенно снижают полезный напор, преобразуемый в кинетическую энергию и определяющий скорость выхода. Целесообразно все выходные отверстия как для [c.151]

Форсунки низкого давления делятся по относительному движению воздуха и топлива на а) прямоструйные (Роквелл, Стальпроект, Кельман и др.) б) встречных потоков (ФДБ, частично конструкция Оргэнерго, Бермана, Оргэнерго-нефть, Антони и др.) в) вихревые (конструкции ЦНИИТМАШа, [c.113]

На заводе Красный Октябрь нормализационная печь с шагающим подом для термической обработки стальных листов после прокатки, которая раньше отапливалась мазутом (для чего было установлено 12 форсунок низкого давления), была переведена на отопление природным газом. Печь длиной 23,0 м (при ширине 1800 мм и высоте 1150 мм) была оборудована 19 инжекционными горелками Стальпроекта производительностью 24—31 нм ч каждая (при давлении газа 0,3—0,5 ати), расноложенными на боковых стенках под сводом в шахматном порядке с выходом продуктов сгорания под небольшим углом вверх вдоль свода. Продукты сгорания убираются через дымоходы, расположенные в концах печи по ее бокам. Горелки разделены на шесть групп, регулируемых раздельно. [c.311]

Запроектированы печи пяти типоразмеров (рнс. 7), каждый из которых по виду используемого топлива выполнен в трех вариантах на мазуте (с форсунками Стальпроекта), на природном газе низкого давления (с горелками ГНП) и на природном газе высокого давления (с инжекциониыми горелками ГИП). Каждый из трех вариантов может применяться с отводом отходящих газов вверх или в боров. Температура нагрева металла до 1250 С. Кладка печей выполняется из щамотного, шамотного легковесного и диатомового кирпича. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология