Истечение воздуха из большого резервуара

Вначале, когда статическое давление в резервуаре еще невелико, вентилятор подает в него большие объемы воздуха. Давление в резервуаре постепенно растет и соответственно уменьшается подача воздуха. Наконец, настает момент, когда давление в резервуаре достигает максимально возможного давления вентилятора. Но подача воздуха в резервуар все еще превышает истечение воздуха из него, поэтому давление в резервуаре продолжает расти и в какой-то момент превысит давление вентилятора. В результате воздух потечет в обратном направлении через вентилятор, не прекращая истекать из резервуара и через воздуховод. Давление в резервуаре понизится. Затем весь цикл работы начнет повторяться. Таким образом, работа вентилятора все время будет неустойчивой. [c.62]

При оценке аварийного положения в случае утечки сжиженного газа в атмосферу в каждом конкретном случае необходимо учитывать возможность пожаров и взрывов, а также интоксикации людей ядовитыми газами и продуктами их сгорания. Масштабы пожара, взрыва и поражения людей ядовитыми продуктами в любом случае зависят от количества разлитого продукта, площади распространения и испарения жидкости и объема загазованной зоны. Оборудование и технические средства для хранения сжиженного газа должны быть надежными в эксплуатации и исключать малейшие утечки жидкости и газа. Но полностью исключить возможность утечки не удается. Поэтому для предупреждения аварий необходимо учитывать возможность попадания в атмосферу сжи-л<енных газов в газообразном или жидком состоянии. Количество газообразного продукта, образующегося в результате испарения пролитой жидкости, зависит от давления и температуры в резервуаре. Количество испарившегося газа будет тем больше, чем выше температура газа в резервуаре. Например, при истечении жидкого аммиака из сферического резервуара при нормальной температуре испаряется около 10% попавшего наружу безводного аммиака. За счет теплоты испарения понижается температура воздуха в месте испарения, в результате чего образуются более тяжелые по сравнению с окружающим воздухом газовоздушные смеси, способные перемещаться на большие расстояния над поверхностью земли. [c.179]

Истечение жидкости через насадки, из отверстий и через водосливы. Насадки широко применяют на нефтегазоперерабатывающих заводах в различных устройствах. Примером цилиндрических насадков являются дренажные трубы резервуаров, емкостей и технологических аппаратов. Конические сходящиеся насадки используют для получения больших выходных скоростей и увеличения дальности полета струи в приборах пожаротушения, соплах турбин, в форсунках и горелках, Расходящиеся конические насадки служат для замедления скорости движения жидкости и увеличения давления в эжекторах, на выходе центробежных насосов и т. п. Насадки различных типов применяют в градирнях, ректификационных и других колоннах для диспергирования жидкости, в контрольноизмерительных приборах для управления потоками воздуха, в водоструйных насосах и т. д. [c.55]

Истечение воздуха из большого резервуара. Необходимо, чтобы воздух равномерно вытекал с массовой скоростью 2,8 кг из воздухосборника большого объема. Выпуск воздуха осуществляется посредством стальной трубы с внутренним диаметром 5,25 см и эквивалентной длиной 16,76 м. При поступлении в трубу воздух подвергается внезапному сжатию. Соответствующие энергетические потери на сжатие не учтены при расчете эквивалентной длины трубы. Можно ли обеспечить требуемую скорость истечения, если давление воздуха внутри воздухосборника равно 10,2 атм при температуре 21 °С, а давление на выходе из трубы составляет 3,4 атм Потери энергии, обусловленные внезапным сжатием газа, можно оценить с достаточной степенью точности [7], приняв, что входной участок трубы является идеальным сходящимся соплом и что концевое сечение его равно истинному поперечному сечению трубы. Такому соплу отвечает = 0,5 (см. табл. 7.1). Режим течения воздуха на входном участке можно описать с помош ью уравнения (14.50), если в последнем поло-ншть площадь начального поперечного сечения = оо, а коэффициент расхода = 1. [c.430]

Еще одна форма применения летучих ингибиторов — так называемое аэрозолирование. Принцип этого простого и высокопроизводительного метода заключается в переводе ингибиторов в форму аэрозоля струей горячего воздуха и конденсации их на поверхности изделия. Конденсированный тонкий слой ингибитора защищает металлический предмет от атмосферной коррозии в течение определенного времени, продолжительность которого зависит от количества нанесенного ингибитора и степени замкнутости системы. Было изготовлено несколько видов переносных аэрозолирую-щих устройств, предназначенных для образования защитных ингибирующих покрытий на изделиях, с внутренним пространством, позволяющим выполнять герметизацию. Речь идет о трубах, больших металлических сосудах, цистернах, резервуарах, котлах, ди-стилляционной аппаратуре и т. д. Преимущество применения летучих ингибиторов заключается в том, что при хороших защитных параметрах они практически не требуют расконсервации по истечении срока защиты. В 1 м объема распыляют не менее 10 г аэрозоли, например бензоата аммония. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология