Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением

Рассмотреть вопросы техники безопасности при проведении технических освидетельствований сосудов, работающих под давлением, а также при ремонте сосудов (особенно при работе внутри аппаратов). [c.127]

Резервуары для хранения сжиженных газов. Ответственными за безопасную эксплуатацию всех сосудов, работающих под давлением, приказом по ГРС назначаются лица из числа ИТР, сдавшие экзамены по Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и Правилам безопасности в газовом хозяйстве Госгортехнадзора СССР. На резервуарный парк хранилища сжиженного газа составляют технологическую схему, в которой указывают расположение резервуаров, всех технологических трубопроводов и запорной арматуры. На каждый резервуар должен быть технический паспорт, составленный заводом-изготовителем, в который при эксплуатации заносят сведения о всех работах по ремонту и техническому освидетельствованию сосудов. [c.128]

Регистрация и техническое освидетельствование сосудов. Все сосуды, работающие под давлением, на которые распространяются Правила (за исключением сосудов, особо оговоренных Правилами), до пуска в работу регистрируют в органах Госгортехнадзора СССР. [c.179]

Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением, заключается во внутреннем осмотре и гидравлическом испытании. Вновь устанавливаемые сосуды подвергают освидетельствованию перед пуском нх в работу, а находящиеся в эксплуатации — периодически или досрочно. [c.332]

Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин. В случае, если при техническом освидетельствовании сосуда окажется, что он находится в опасном состоянии или имеет серьезные дефекты, вызывающие сомнения в его прочности, то работа такого сосуда должна быть запрещена. [c.44]

Технические освидетельствования проводятся инспектором Госгортехнадзора в присутствии представителей предприятия. На предприятиях перед пуском вновь установленных сосудов в обязательном порядке осуществляют внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Внутренний осмотр всех сосудов проводят не реже чем один раз в два года. Сосуды же, работающие в коррозионной среде, подвергаются внутреннему осмотру ежегодно. Если сосуды работают не в коррозионной среде, то иногда разрешается проводить внутренний осмотр в период капитального ремонта. Если сосуды работают под давлением ядовитых газов или жидкостей, то разрабатывают специальную инструкцию, предусматривающую испытание сосудов на герметичность. Проверка на герметичность проводится воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению сосуда. [c.328]

К первой группе относятся сосуды, работающие под избыточным давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см ). Они, за небольшим исключением, находятся под надзором органов Госгортехнадзора, которые регистрируют их, дают разрешение на пуск сосудов в работу и подвергают нх периодическим техническим освидетельствованиям. Технические освидетельствования проводятся инженерами-контролерами Госгортехнадзора они заключаются во внутреннем осмотре, производимом не реже одного раза в четыре года, с целью выявить состояние внутренних и наружных поверхностей сосуда и влияние среды на его стенки, и в гидравлических испытаниях с предварительным внутренним осмотром, производимых не реже одного раза в 8 лет. Для отдельных видов сосудов гидравлическое испытание допускается не реже, чем через 10 лет (о гидравлических испытаниях см. на стр. 182). [c.190]

Сосуды и аппараты, работающие под давлением, в том числе и не регистрируемые в органах Госгортехнадзора, подвергают техническому освидетельствованию и испытанию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и внепланово с тем, чтобы установить возможность надежной (безаварийной) эксплуатации в последующий регламентируемый период. [c.388]

Аппараты, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , до пуска в работу должны быть зарегистрированы органах Госгортехнадзора СССР. Все аппараты заносятся в специальную книгу учета и освидетельствования, которая хранится у лица, назначенного приказом по предприятию. Зарегистрированные в органах Госгортехнадзора аппараты проходят техническое освидетельствование инспектором. При этом проводят внутренний и наружный осмотр аппарата с целью выявления состояния поверхностей и влияния среды на стенки корпуса,, а также осуществляют гидравлическое испытание. Сроки и порядок освидетельствования установлены правилами Госгортехнадзора. [c.95]

До начала эксплуатации сосуды, работающие под давлением, подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора. Для регистрации представляются паспорт сосуда, акт о монтаже и установке сосуда в соответствии с правилами, схема включения сосуда в систему с указанием источника давления и параметров производственной среды и другие документы. Разрешение на пуск в работу сосудов, подлежащих регистрации, выдается инспектором Госгортехнадзора после регистрации и технического освидетельствования, [c.167]

Разрешение на пуск в работу сосудов, не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за сосудами, работающими под давлением, на основании результатов их технического освидетельствования. [c.167]

Согласно правилам Госгортехнадзора сосуд, работающий под давлением, до пуска в работу и периодически во время эксплуатации и после каждого ремонта или реконструкции подвергается техническому освидетельствованию, которое состоит из внутреннего осмотра и гидравлического испытания. [c.171]

Сосуд, работающий под давлением, до пуска его в работу, а также периодически во время эксплуатации и после каждого ремонта или реконструкции, подвергают техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) для установления исправности сосуда и правильности его включения в схему. [c.158]

Разрешение на пуск в работу сосудов под давлением выдает инспектор Госгортехнадзора после регистрации и технического освидетельствования этих сосудов. [c.179]

Сосуды, работающие под давлением, подвергаются техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и досрочно. [c.179]

Все стационарные сосуды, работающие под давлением, подвергают обязательному техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) до пуска в работу, периодически и досрочно (например, после реконструкции, при бездействии более одного года, при установке на новом месте и т. п.). Техническим освидетельствованием предусматривается внутренний осмотр для выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосуда — не реже одного раза в 4 года гидравлическое испытание с предварительным внутренним осмотром — не реже одного раза в 8 лет. Для гидравлического испытания допускается применять воду или другие некоррозионные, неядовитые, невзрывоопасные жидкости. [c.221]

Демонтаж корпусов цельносварных колонн скрубберов проводят при необходимости замены части корпуса. Наиболее часто вследствие коррозии выходят из строя днища. Ремонт или замену части корпуса или днища следует выполнять в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением . Результаты испытаний и все изменения вносят в паспорт сосуда. Разрешение на работу сосуда после ремонта, связанного с применением сварки, после технического освидетельствования дает инспектор Госгортехнадзора. [c.258]

Работа подогревателя, финишера, I и II корпусов, как аппаратов, работающих под давлением выше атмосферного, подчиняется действию обязательных Правил устройства, установки и освидетельствования сосудов (пароприемников и других приборов и аппаратов), работающих под давлением выше атмосферного . Ни в коем случае нельзя работать на аппаратах, эксплуатация или пуск в действие которых не разрешен техническим инспектором в соответствии с установленными правилами. Так как III корпус, в периоды остановки на чистку I, работает как II корпус трехкорпусной станции, то он также подлежит испытанию на основе этих правил. [c.63]

К мероприятиям, предупреждающим возникновение аварии, относятся расчет резервуара на максимальное рабочее давление, правильный выбор конструкции, материала и арматуры резервуара с учетом работы при низких температурах, высококачественное изготовление резервуара в соответствии с техническими требованиями нормали машиностроения МН-72—62 — Сосуды и аппараты сварные стальные и периодические технические освидетельствования. Все перечисленные мероприятия обязательно должны быть отражены в паспорте сосуда, работающего под давлением. Паспорт выдается заводом-изготовителем и содержит сведения о характеристике сосуда, расчете основных его частей на прочность, данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях. Паспорт резервуара регистрируется в Инспекции котлонадзора, в него вносятся данные [c.41]

Для обеспечения безопасной и бесперебойной работы ГРС, необходимо, чтобы все оборудование, арматура, КИП, резервуары, здания, инженерные сооружения и производственно-вспомогательное оборудование были в исправном состоянии. Это достигается посредством систематического проведения профилактических мероприятий и планово-предупредительных ремонтов технологического оборудования, системы трубопроводов, запорной арматуры, КИП, зданий и инженерных сооружений, вспомогательного оборудования и периодическим техническим освидетельствованием резервуаров и сосудов для хранения и транспортирования сжиженного газа. На ГРС и кустовых базах ежегодно должны составляться (по цехам) планы-графики профилактического осмотра и ремонта оборудования, арматуры, КИП, планы очередного технического освидетельствования резервуаров и сосудов, работающих под давлением. [c.147]

Все сосуды, работающие под давлением, регулярно подвергают техническому освидетельствованию, которое проводится до пуска в работу и периодически в процессе эксплуатации. Сосуды, находящиеся в эксплуатации, подвергают следующим видам технического освидетельствования внутреннему и наружному осмотру с целью оценки состояния соответствующих поверхностей и влияния среды на стенки [c.86]

Эксплуатацию, освидетельствование технического состояния, ремонтные работы и регистрацию аппарата нужно производить в полном соответствии с требованиями, изложенными в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением . [c.46]

Согласно этим правилам каждый завод, изготавливающий сосуды, работающие под давлением, снабжает их паспортами. В паспортах даются техническая характеристика сосуда, механические свойства и химический состав металла, из которого он изготовлен, результаты контроля сварных швов и данные о термообработке, поверочный расчет всех элементов сосуда на прочность, результаты освидетельствования и заключение о пригодности к работе. Вместе с паспортом прилагаются чертежи сосуда. [c.106]

Поскольку большинство применяемых в промышленности сий-тетического каучука мономеров и растворителей являются веществами с низкими температурами кипения, процессы их получения, выделения, полимеризации, регенерации и другие осуществляются под давлением, что создает дополнительную опасность возникновения взрывов. Наиболее частыми причинами аварий и взрывов аппаратов, работающих под давлением, являются превышение давления сверх предельного, потеря механической прочности аппарата (чаще всего в результате коррозии), несоблюдение установленного режима и т. д. Условия безопасной работы таких аппаратов определены Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением , утвержденными Госгортехнадзором СССР в 1970 г. Специальные правила и инструкции Госгортехнадзора распространяются на сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см ) постоянно или периодически. Эти правила устанавливают определенные требования к конструкции аппаратов, к их изготовлению, установке, регистрации, техническому освидетельствованию, содержанию и обслуживанию. [c.462]

При капитальном и среднем ремонте, помимо ремонта и замены узлов и деталей оборудования, осуществляются все виды очистки аппаратуры и коммуникаций от загрязнений, отложений и осадков, проводится техническое освидетельствование сосудов и аппаратов, работающих под давлением и подъемных механизмов, а также работы, предусмотренные планом номенклатурных ме роприятий по охране труда и комплексным планом оздоровительных мероприятий. [c.373]

После монтажа, перед пуском в работу, сосуды, аппараты и трубопроводы должны подвергнуться техническому освидетельствованию, а также после ремонта или остановки, длящейся более года. В состав технического освидетельствования сосудов, аппаратов и трубопроводов входят наружный и внутренний осмотр (при наличии люков), пневматические испытания на прочность, плотность сосудов, аппаратов и трубопроводов (для фреоновых установок испытания проводят только на плотность из-за высокой текучести агента). Для аммиачных установок на территории России пневматические испытания допускаются при условии сопровождения акустико-эмиссионнным или другим методом контроля, согласованным с Гостехнадзором России. Для вновь устанавливаемых сосудов и аппаратов, поставляемых в собранном виде и законсервированных, если соблюдены указанные в эксплуатационной документации условия и сроки хранения, испытания на прочность проводить не требуется. Новые сосуды и аппараты испытывают на плотность и прочность воздухом или инертным газом (азотом) под давлением, указанным в табл. 3.1. [c.208]

Согласно рребованияд Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением резервуары для хранения сжиженных углеводородных газов подлежат периодическому техническому освидетельствованию, которое предусматривает осмотр внешней и внутренней поверхности резервуаров и его гидравлическое испытание. Выполнение работ по техническому. освидетельствованию резервуаров поручаете бригаде рабочих (не менее 3 человек), прошедших обучение и сдавших экзамены комиссии с участием инспектора Госгортехнадзора, под руководством ИТР по наряду на газоопасные работы и специальному плану, утвержденному главным инженером ГРС, главным инженером треста (конторы) газового хозяйства или того ведомства, на балансе которого находятся резервуары. [c.128]

До начала эксплуатации сосуды, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора. Разреп1ение на пуск в работу сосудов, подлежащих регистрации, выдается инженером-инспектором Госгортехнадзора после регистрации и технического освидетельствования, о чем делается отметка в паспорте сосуда. Разрешение на пуск в работу сосудов, не подлежащих регистрации, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию и ответственным за исправное состояние и безопасное действие таких сосудов их эксплуатация, ремонт, техническое освидетельствование, различные испытания осуществляются этим лицом в соответствии со специальными указаниями . [c.300]

Сосуды, работающие под давлением, в том числе и не поднадзорные Госгортехнадзору, подвергаются техническому освидетельствованию (внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию) до пуска в работу, периодически и досрочно (например, после рекопструкции, ири бездействии более одного года, при установке на новом месте и в других случаях). [c.301]

Если при техническом свидетелЬ твовании является сомнение в возможности безопасной работы сосуда до ближайшего предусмотренного настоящими правилами освидетельствования или же при том давлении, на котором сосуд работает, то техническому инспектору предоставляется право при соответствующей внесеняоа в книгу мотивировке допустить сос д к дальнейшей работе при пониженном да.в лении или с сокращением сроков следующих очередных освидетельствований, иль при одновременном соблюдении обоих указанных условий. [c.193]

Первая АГНКС была введена в эксплуатацию в 1984 г. в г. Екате-ринбурге. В целях безопасной и надежной эксплуатации внедрена и совершенствуется система диагностического обслуживания, мониторинга и ремонта распределительных газопроводов и их объектов по состоянию. Обследование АГНКС проводится с 1986 г. В настоящее время организует и выполняет диагностические работы инженерно-техничес-кий центр. Первая инструкция по диагностированию АГНКС - Инструкция по проведению выборочной ревизии газопроводов на АГНКС - была разработана и утверждена ПО Уралтрансгаз в 1986 г. Выборочная ревизия проводилась через 2 года после ввода АГНКС в эксплуатацию и затем через 4 года, по результатам последней проводились ремонт-нью работы. В настоящее время работы по техническому освидетельствованию и генеральной ревизии АГНКС проводятся в соответствии с требованиями РД 15-10-98 (АГНКС-500 производства завода Борец и ГДР), РД 243-10-99 (МБКИ-25, БКИ-250 производства СНМПО им. М.В. Фрунзе) и Регламентом технического освидетельствования подводящих межцеховых трубопроводов и сосудов, работающих под давлением, при проведении генеральной ревизии на АГНКС ООО Уралтрансгаз , согласованным с ГГТН и утвержденным в 1998 г. Необходимость разработки Регламента... была вызвана следующими причинами. [c.196]

Перед монтажом аппараты (ректификационные колонны, конденсаторы, теплообменники и др.) испытывают пневматически на рабочее давление в соответствии с указаниями в чертежах и технических условиях на монтаж. Пропуски и перепуски из одной полости аппарата в другую не допускаются. Аппараты подвергают испытаниям на пробное давление в следующих случаях если какой-либо аппарат перед пуском в работу находился в бездействии более 1 года, за исключением случаев складской консервации, при которой освидетельствование сосудов перед пуском при хранении свыше трех лет обязательно если аппарат получил повреждение при транспортировке на место установки если монтаж аппарата проводили с применением сварки илн пайки кор пусных элементов, работающих под давлением. [c.310]

После установки, регистрации, технического освидетельствования и получения разрешения на допуск к работе на каждый сосуд должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200X150 мм регистрационный номер, разрешенное давление, дата (месяц и год) следующего осмотра и гидравлического испытания сосуда. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден, освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, очищен до металла. Перед гидравлическим испытанием вся арматура должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притерты, крышки, люки и другие отверстия плотно закрыты. [c.44]