Контроль в производстве соды

Использование условных единиц н. д. для выражения концентрации производственных растворов имеет преимущество перед остальными указанными способами выражения концентрации. При объемных определениях, почти повсеместно используе.мых при химическом контроле производства соды и других содовых продуктов, благодаря такому способу выражения концентрации отпадает необходимость в расчетах результатов анализа, так как искомая концентрация в единицах н. д. получается непосредственным отсчетом по бюретке объема реактивов, израсходованных на титрование 20 мл испытуемого-раствора. В то же время способ выражения концентрации в нормальных делениях аналогичен общепринятому в химии выражению концентрации в. грамм-эквивалентах. [c.24]

Здесь мы описываем только методы контроля производства каустика из содовых щелоков и извести аналогичными конечно будут методы, применяемые для контроля производства соды по способу L б W i g а (кальцинирование с окисью железа) контроль электролитической щелочи см. стр. 313. [c.311]

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА соды, ЕДКОГО НАТРА И ГЛИНОЗЕМА [c.75]

При контроле производства соды состав растворов выражают в нормальных делениях (н. д.). 1 н. д. соответствует 1/20 г-экв/дм [c.76]

КОНТРОЛЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ СОДЫ [c.434]

КОНТРОЛЬ в ПРОИЗВОДСТВЕ соды [c.201]

КОНТРОЛЬ в ПРОИЗВОДСТВЕ соды ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ [c.201]

Рис. 55. Схема химического контроля в производстве соды

При совместном добавлении хромпика со щелочью едкий натр можно заменить содой или известью. Технологический процесс получения оранжевых кронов состоит из тех же операций и производится по той же схеме и в той же аппаратуре, что и желтые крона (см. стр. 265). Также одинаковы для оранжевого и желтого кронов мощность аппаратуры и точки контроля производства. [c.277]

В учебнике дан краткий исторический очерк развития содового производства, описаны сырье и вспомогательные материалы для производства соды. Подробно рассмотрены все технологические процессы, по каждому процессу приведены его физико-химические основы, технологическая схема и режим, аппаратура, основы автоматического контроля и регулирования, правила техники безопасности и охраны труда. Специальные главы посвящены экономике и путям дальнейшего развития содового производства. [c.2]

Приведены сведения о сырье и материалах, применяемых при получении соды, о технике безопасности и контроле производства, а также об использовании отходов производства. [c.2]

Производство соды—очень сложный непрерывный процесс отдельные стадии которого четко связаны между собой. Для успешной работы большое значение имеет хорошо налаженный контроль производства. Для этого на заводе организованы большие цеховые лаборатории, оснащенные современным оборудованием. [c.270]

Контроль производства эмалевых фритт начинается с контроля сырьевых материалов. Обычно промышленные материалы (бура, сода, мел, селитра и др.) проверяют только на влажность. В случае отсутствия технического паспорта или спецификации на какой-либо материал последний проверяют на содержание основного вещества. Влажность гигроскопичных материалов проверяют непосредственно перед составлением шихт. Содержание основного вещества в соде и поташе устанавливают титрованием навески материала 0,1 н. раствором соляной кислоты в присутствии метилоранжа. Для контроля горных пород (полевых шпатов, плавикового шпата, пегматита й др.) производят полный химический анализ [c.424]

Описаны сырье и вспомогательные материалы для производства соды. Приведены физико-химические основы, технологические схемы, устройство основных аппаратов, данные по контролю и регулированию всех технологических процессов производства соды и бикарбоната натрия. Рассматриваются возможные неполадки на отдельных стадиях производства, их причины и меры устранения. Специальная глава посвяшена экономике и путям дальнейшего развития содового производства [c.2]

Накагава М., Масуду E., Такесиро А., Усовершенствование контроля и регулирования процессов хлорного производства, Сода то энсо . (ЯП.), 13, № 148, 222 (1962) там же, 15, № 172, 171 (1964). [c.275]

Накагава М. и др. Усовершенствование контроля и регулирования процессов хлорного производства.— Сода то ЭНСО (Япония). 13, 1962, № 14. [c.175]

Объединение леблановских фабрикантов в 1890 г. в Юнайтед алькали К было как бы ответом на опасность, угрожавшую английскому содовому производству со стороны общества Сольвэ, владевшего новым аммиачно-содовым методом. Это было первой крупной попыткой объединить ранее изолированных и независимых содопроиэводителей, создать монополистическую организа-И.ИЮ, призванную путем установления контроля над производством и сбытом содовой продукции положить конец конкуренции и, установив единые цены, обеспечить тем самым высокие и устойчивые прибыли. Однако попытка эта, как мы уже знаем, не дала ожидаемых результатов по двум причинам. Во-первых, монополистическая организация английских фабрикантов огранпчива-лась исключительно рамками национального производства, между тем как к моменту ее возникновения другие страны Европы и Соединенные Штаты Америки обладали уже довольно развитым содовым производством, защищенным высокими таможенными тарифами. Производства эпг в значительной степени были объединены в руках общества Сольвэ, а, главное, в основу их была положена более передовая и совершенная техника. Во-вторых, в самой Англии, вследствие быстрого развития производства соды по аммиачному методу (к началу 90-х годов оно составляло примерно 25—30%), устранить конкуренцию не удалось, так же как не удалось на более или меиее продолжитель- [c.148]

Содержание фенолов в смолах и в их фракциях, как правило, определяется по их растворимости в едком натре (см. стр. 186) и рассчитывается по уменьшению объема после встряхивания с едким натром. Этот способ используется при товарной оценке смол и их фракций и при контроле производства [19]. Если требуется более точный анализ, предварительно необходимо образец обезводить (например, насыщенным раствором хлористого натрия) и иногда устранить жирные кислоты раствором соды. На точность этого определения влияют нрисутствующие пиридиновые основания [20], которые с фенолом образуют аддитивные соединения и препятствуют полному извлечению фенола. [c.378]

Порядок доведения характеристик шликера до требуемых может быть различным либо все необходимое количество заправочных средств вводят при помоле, либо при помоле вводят лишь те вещества, которые обеспечивают достаточную подве-шенность частиц, и вещества, которые невозможно или трудно равномерно распределить в шликере после помола (нерастворимые и труднорастворимые). Первый путь обеспечивает большую равномерность перемешивания и более надежный контроль производства, но требует применения таких заправочных средств, действие которых было бы стабильно в течение всего срока старения и выработки шликера. Там, где это невозможно, непосредственно перед началом или за 1—2 часа до начала работы характеристики шликера доводят до рабочих с помощью растворов электролитов. Грунтовые шликеры заправляют кипящим или нагретым до 60—70° насыщенным раствором буры или буры и соды в различных соотношениях. Эмали, окрашен- [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология