Регенерация уксусной кислоты в производстве ацетилцеллюлозы

В этой главе рассмотрено производство ацетилцеллюлозы гомогенным способом. В комплекс производства ацетилцеллюлозы входят также цеха по производству уксусного ангидрида и регенерации уксусной кислоты. Поэтому ниже приводятся результаты исследований коррозионной стойкости материалов в средах и аппаратах цехов этих производств. [c.307]

РЕГЕНЕРАЦИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ [c.193]

Большие количества отходящей уксусной кислоты образуются в процессе производства эфиров целлюлозы, где выход ее достигает 1,0—1,1 г на 1 т ацетилцеллюлозы. Отходящая уксусная кислота в процессе ацетилирования получается с концентрацией 25—30%, затем она направляется в цех регенерации. [c.70]

Технологическая схема производства ацетилцеллюлозы периодическим гомогенным методом изображена на рис. 96. В составе производства ацетилцеллюлозы имеются и отделения регенерации уксусной кислоты и очистки воды. [c.330]

Формование (прядение) ацетатного волокна (из вторичной ацетилцеллюлозы) производится по сухому методу со скоростью 200—250 м/мин. Принципиально имеется возмоншость прядения при еще более высокой скорости. В отличие от производства вискозного волокна производство ацетатного волокна практически безвредно для обслуживающего персонала, и если осуществить регенерацию уксусной кислоты и растворителей, стои- [c.35]

Возможности применения и масштабы производства уксуснокислых эфиров целлюлозы для получения искусственного волокна, кинопленки, лаков и пластических масс определяются в основном методами производства, стоимостью и доступностью уксусной кислоты и уксусного ангидрида, а также полнотой их регенерации в процессе производства ацетилцеллюлозы. Производство синтетической уксусной кислоты и применение каталитических методов получения уксусного ангидрида значительно расширили сырьевую базу для производства ацетилцеллюлозы, поэтому объем производства ацетилцеллюлозы непрерывно увеличивается. [c.420]

Вследствие того что только часть ацетилирующей смеси вступает в химическое взаимодействие с целлюлозой, а основная масса ее не расходуется и отделяется в виде разбавленной уксусной кислоты, особо важное значение при производстве ацетилцеллюлозы гомогенным способом приобретает регенерация отходов. [c.230]

В производстве ацетатного волокна удается рекуперировать 85— 90% растворителя (на активном угле), израсходованного при получении прядильного раствора. Полнота рекуперации органических растворителей и регенерации разбавленной уксусной кислоты после высаживания ацетилцеллюлозы из раствора, а также стоимость уксусной кислоты и уксусного ангидрида, определяют экономичность производства ацетатного волокна и пленки. При правильно организованных процессах рекуперации и регенерации стоимость ацетатного волокна не превышает стоимости, вискозного волокна. [c.684]

Например, при изучении коррозионной стойкости ряда сталей в средах производства ацетилцеллюлозы и регенерации уксусной кислоты было установлено [130, с. 100], что в уксусном ангидриде при температуре до 30 °С стали 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т обладают высокой стойкостью (скорость коррозии их не более 0,0004 мм/год). В ледяной [c.202]

На Владимирском химическом заводе введен в эксплуатацию впервые в нашей стране крупный комплекс по выработке ацетилцеллюлозы, включающий производства отбеленой хлопковой целлюлозы, уксусного ангидрида, ацетилцеллюлозы и регенерации уксусной кислоты, организован выпуск миноры (пористого материала на основе мочевиноформальдегид-ной смолы) и ненонластов (на основе поливинилхлорида и полистирола), а также расширено производство поливинилхлоридного кабельного пластиката. [c.274]

Развитие производства ацетилцеллюлозы и волокна на ее основе стало возможным благодаря усовершенствованию процесса их получения. Применение в качестве растворителя ме-тиленхлорида вместо уксусной кислоты позволило значительно увеличить объем и производительность аппаратов, упростить регенерацию растворителей и уменьшить расход уксусного ангидрида. Разработаны также эффективные способы регенерации уксусной кислоты в производстве ацетилцеллюлозы и улавливания летучих растворителей при получении диацетатного волокна. Скорость формования волокна сухим способом достигла 250—300 м1мин. [c.11]

При проведении процесса ацетилирования целлюлозы в гетерогенной среде отпадает необходимость высаживания ацетилцеллюлозы из раствора упрощается также регенерация компонентов ацетилирующей смеси по окончании этерификации. Однако применение этого метода целесообразно только в тех случаях, когда конечным продуктом реакции, используемым для получения волокна, пленок или пластических масс, является трнацетилцеллюлоза. Если же для переработки в изделия используется частично омыленная ацетилцеллюлоза, то этот метод этерификации не применяют из-за трудности проведения процесса омыления в гетерогенной среде. Ацетилировать целлюлозу в гетерогенной среде, а затем растворять триацетат в уксусной кислоте и проводить частичное омыление в растворе нецелесообразно. В производстве ацетатного волокна метод ацетилирования в гетерогенной среде используется лишь в отдельных случаях при получении волокна из триацетилцеллюлозы. [c.579]

Промывные воды первой промывки соединяются со слабой уксусной кислотой, остающейся после высаживания ацетилцеллюлозы, и подаются в цех регенерации. Концентрация СН3СООН при этом составляет 20—25%. Уксусная кислота регенерируется экстракцией уксусноэтиловым эфиром (этилаце-татом). Этот процесс осуществляется в экстракционных колоннах, Полученный экстракт подвергается дистилляции (перегонке). Легколетучий компонент — этилацетат — конденсируется и используется для следующего цикла экстракции. Кубовым остатком является ледяная уксусная кислота, которая после вакуумной перегонки вновь возвращается в производство. Поскольку уксусной кислоты получается больше, чем это необходимо для производства ацетилцеллюлозы, значительное количество СН3СООН выпускается в виде товарной продукции или путем каталитической дегидратации превращается в уксусный ангидрид, который используется для ацетилирования. [c.359]

В 1897 г. Г. Паули (впоследствии профессор в Вюрцбурге) получил искусственный шелк растворением целлюлозы в аммиачном растворе гидроксида меди и с регенерацией образовавшихся волокон серной кислотой. Несколько позднее английские химики Ч. Кросс (1855—1935) и Э. Бивен (1856—1921) нашли, что при действии щелочей в смеси с сероуглеродом целлюлоза растворяется, при этом выделяется вискоза (ксантогенат целлюлозы). Из этого раствора был получен искусственный вискозный шелк, производимый в широком масштабе в настоящее время. Были изобретены и другие виды искусственных волокон на основе целлюлозы. Так, еще в 1869 г. П. Шютценбергер (1829—1897) при действии уксусного ангидрида (при 180 °С) на целлюлозу получил ацетилцеллюлозу, которая применяется сейчас, например, для изготовления невоспламеняющихся кинопленок. Производство ацетатного шелка было начато концерном ИГ в 1929 г. [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология