Поливинилхлоридные волокна производство

Несмотря на некоторые положительные качества поливинилхлоридного волокна, производство его, по-видимому, не получит дальнейшего развития в основном из-за неприемлемости применяемых растворителей сероуглерод токсичен и взрывоопасен, тетрагидрофуран — сравнительно мало доступен. [c.487]

Другим примером использования повышенной растворяющей способности омагниченной воды в производстве полимеров является отмывка поливинилхлоридного волокна (ПВХ) от диметилформамида (ДМФ).Этот процесс в обычных условиях протекает очень медленно и требует громоздкого аппаратурного оформления. Опыты [c.199]

Нити или волокна пригодны для хирургических целей, а также для многих технических нужд. Например, можно прясть их совместно с асбестом или текстильным волокном для производства изоляции и т. д. Аналогичное применение находят нити или шнуры из полистирола, особенно ориентированного. Очень многообразно применение поливинилхлоридного волокна в связи с его негорючестью, водостойкостью и инертностью к действию щелочей, кислот, бактерий и т. д. В виде нитей или тканей его применяют в самолетостроении, для фильтров в химической промышленности, для сетей, канатов, парусов, [c.209]

Производство синтетических волокон и нитей 255 Оборудование химических цехов производства полиамидных волокон 255 Оборудование цеха регенерации капролактама 257 Формовочное оборудование производства полиамидных волокон и нитей 258 Формовочное оборудование производства текстильных и технических полиамидных волокон и нитей 258 Производство полиэфирного волокна Лавсан 260 Производство полиэфирных текстильных и технических нитей 265 Производство полиуретанового волокна типа Спандекс 265 Производство полиамидного волокна Анид 267 Производство волокна Хлорин 268 Производство полипропиленового волокна 269 Производство поливинилхлоридного волокна 269 [c.8]

Производство поливинилхлоридного волокна [c.269]

Поливинилхлоридное волокно используется для производства различных изделий технического назначения. [c.571]

Производство поливинилхлоридного волокна......... [c.6]

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ВОЛОКНА [c.241]

Поливинилхлоридные волокна нашли применение для производства химически стойких фильтровальных тканей и уплотнений, фетровых изделий, медицинского легко электризующегося белья. [c.416]

Благодаря низкой стоимости исходного полимера и сравнительной простоте технологического процесса поливинилхлоридное волокно является одним из наиболее дешевых и доступных видов синтетических карбоцепных волокон. Если удастся преодолеть затруднения, связанные с применением смеси растворителей, в состав которой входит сероуглерод, и создать безопасные условия работы, при которых концентрация СЗо в помещении цеха не будет превышать норм, установленных для производства вискозного волокна, или реализовать метод формования штапельного волокна из растворов поливинилхлорида в диметилформамиде (что является более целесообразно), то этот вид карбоцепных волокон сможет получить широкое промышленное применение, [c.213]

Для того чтобы определить направления дальнейщего раз вития производства и области применения волокна хлорин, необходимо провести детальный технико-экономический анализ. метода производства и использования его по сравнению с поливинилхлоридным волокном (с учетом сырьевых ресурсов м конкретных условий производства, имеющихся в нащей стране). Свойства этих волокон примерно одинаковы. [c.224]

Технологическая Схема производства поливинилхлоридного волокна принципиально не отличается от схемы получения других карбоцепных волокон. Поливинилхлорид, используемый для формования волокна, имеет сравнительно высокий молекулярный вес. Степень полимеризации этого полимера составляет от 1000 до 2500, что соответствует молекулярному весу от 60 ООО до 150 000 [5]. [c.232]

В качестве растворителя поливинилхлорида при формовании волокна (особенно штапельного) мокрым способом советскими исследователями предложен диметилформамид [6]. Этот растворитель, щироко используемый при производстве полиакрилонитрильного волокна, имеет ряд существенных технико-экономических преимуществ перед взрывоопасными смесями растворителей, применяемых для формования волокна сухим способом (смесь ацетона с сероуглеродом или бензолом) и тетрагидрофураном. Основными преимуществами диметилформамида как растворителя являются более низкая вязкость получаемых прядильных растворов [7] и меньшая токсичность. Промышленное производство поливинилхлоридного волокна этим способом намечается осуществить в СССР в ближайшие годы. Необходимо учитывать, что концентрированные растворы поливинилхлорида в диметилформамиде образуются при повышенных температурах (60—70 °С). При понижении температуры и длительном хранении этих растворов образуются гели. Желатинирование прядильных растворов происходит тем быстрей, чем ниже температура, выше концентрация полимера в растворе и чем выше молекулярный вес поливинилхлорида [8]. [c.232]

Наряду с перечисленными преимуществами поливинилхлоридные волокна имеют существенные недостатки. Волокно начинает усаживаться при 70—75 °С, что, естественно, исключает возможность кипячения или крашения изделий из поливинилхлоридного волокна при повышенной температуре. Этот недостаток в известной степени устраняется при производстве волокна из полимера, обладающего более высокой степенью стереорегулярности, а также при более высокой степени вытягивания волокна. [c.234]

Поливинилхлоридное волокно используется для производства разнообразных изделий технического назначения, для которых указанные выше преимущества имеют существенное значение. Это волокно в чистом виде или в смеси с другими волокнами начинают применять и для изготовления некоторых изделий народного потребления, которые не подвергаются кипячению в воде (например, [c.234]

Поливинилхлорид, являющийся наиболее доступным и дешевым из карбоцепных полимеров, обладает низкой термической стойкостью и растворяется в ограниченном числе растворителей. Поэтому производство волокон из поливинилхлорида не получило большого развития. В сравнительно небольших количествах поливинилхлоридное волокно (волокно ровиль) получают из растворов этого полимера в тетрагидрофуране или в смеси ацетона с сероуглеродом. [c.688]

Задача 7. Определить производительность предприятия по производству поливинилхлоридного волокна. [c.16]

Задача 18. Определить количество формовочно-отделочных агрегатов в производстве поливинилхлоридного волокна. Исходные данные [c.31]

Задача 2. Определить количество диметилформамида, которое должно быть израсходовано на растворение полимера в производстве поливинилхлоридного волокна. [c.220]

Задача 3. Определить число штапельных агрегатов, установленных на производстве поливинилхлоридного волокна. [c.221]

Наряду со значительным увеличением производства волокна капрон будет широко развиваться и производство синтетических. волокон энанта, лавсана, нитрона, полиолефиновых, поливинилхлоридных и др. Производство волокна лавсан сдерживается большими трудностями в выделении параксилола из смеси ксилолов, на базе которого получают диметил терефталат—один из мономеров для получения волокна. [c.343]

Промышленное производство первого синтетич. волокна (поливинилхлоридного) было освоено в 1932. В 1940 было выпущено наиболее распространенное ныне синтетич. волокно — полиамидное. Полиэфирные, поли- [c.251]

Электростатическая замша получается путем нанесения на ткань поливинилхлоридной массы с повышенной липкостью. Затем на эту липкую поверхность в сильном электростатич. поле при разности потенциалов в несколько десятков тысяч в наносят мелко измельченное волокно. Ворсинки волокна, поляризуясь, располагаются строго перпендикулярно поверхности материала и в таком положении закрепляются при желатинизации и сушке материала. Излишек ворса снимается щетками. Полученный при этом материал напоминает натуральную кожаную замшу или велюр. Возможность окрашивания ворса и грунтов позволяет получать материал широкой гаммы расцветок. Однако сравнительно непрочное крепление ворса и почти полная непроницаемость материала для паров воды и воздуха делают его мало пригодным для производства закрытой обуви. Искусственную замшу этого типа применяют для ограниченного ассортимента комнатной обуви, а также для отделки обуви и изготовления дорожно-сумочных изделий. [c.526]

Поливинилхлорид имеет линейное строение, не растворяется в воде, устойчив к кислотам и щелочам. Широко применяется в производстве синтетического волокна (хлорина), идущего для выработки ковров, медицинского белья. В поливинилхлоридной пленке хранят тушки птиц. Из винипласта перспективно производство крупногабаритной тары для хранения и транспортировки продуктов и других товаров, резервуаров для оборудования цехов (дрожжевого, тесторазделочных). Трубы из винипласта предназначаются для транспортировки воды, кислот, щелочей. Ввиду большой химической стойкости срок службы труб из винипласта в несколько раз больше стальных. [c.275]

Моноволокна обладают высокой и зносостойкостыо, устойчивы к плеспевению и гниению, действию многих растворителей и агрессивных сред, не набухают в воде, способны окрашиваться пигментами или растворимыми в сополимере В. с винилхлоридом красителями. Моноволокно иснользуют для производства химически стойких фильтровальных, драпировочных и декоративных тканей, канатов, рыболовных спастей и др. (подробно см. Поливинилхлоридные волокна). [c.201]

В 1979 г. начато промышленное производство поливинилхлоридного волокна в Кустанае. На заводе в Серпухове освоено производство волокна фторлон , получаемого формованием из ацетонрастворимых фторсодержащих сополимеров [20]. [c.304]

В качестве ра>створителя поливинилхлорида при формовании волокна (особенно штапельного) мохрым способом советскими исследователями предложен диметилформамид . Этот растворитель, широко используемый при производстве полиакрилонитрильного волокна, имеет ряд существенных технико-экономических преимуществ перед взрывоопасными смесями растворителей, применяемых для формования волокна сухим способом (смесь ацетона с сероуглеродом или с бензолом) и тетрагидро-фураном. Основными преимуществами диметилформамида как растворителя являются более низкая вязкость получаемых прядильных растворов и меньшая токсичность. По-видимому, при использовании этого растворителя значительно упростится технологический процесс и создадутся необходимые предпосылки для организации промышленного производства поливинилхлоридного волокна в СССР. [c.211]

Поливинилхлоридное волокно используется для производства разнообразных изделий технического назначения, для которых указанные выше преимущества имеют существенное значение. В последнее время это волокно начинают применять и для изготовления определенных изделий народного потребления, которые не подвергаются. кипячению вводе (например, купальные костюмы, пуловеры — в смеси с шерстью, дамские шубки, нижнее белье, ковры, гардины) . При добавлении волокна термовиль к шерсти в количестве 30—50% заметно повышается устойчивость тканей к истиранию и одновременно улучшаются их теплоизоляционные свойства. Прочность таких тканей по сравнению с чистошерстяными заметно не изменяется . Интересно отметить, что благодаря наличию трибоэлектрического эффекта белье из поливинилхлоридного волокна, так же как и из ряда других синтетических волокон, в частности из хлорина (хлорированный поливинилхлорид), начали применять при лечении ревматизма". [c.213]

Кроме указанных основных типов синтетических волокон в будущем значительное развитие, по-видимому, получат полиолефи-новые, поливинилспиртовые и поливинилхлоридные волокна. Для производства волокон, обладающих специфически ценными свойствами,— термо- и жаростойких, хемостойких, биологически активных, ионообменных и полупроводниковых — все в большем количестве будут использоваться новые классы полимеров. [c.12]

Поливинилхлоридное волокно выпускается в виде нити и штапельного волокна. Этот вид синтетического волокна используется для производства различных изделий технического назначения и некоторых товаров народного потребления (пуловеры, купальные костюмы и т. п.). Добавление 30—50% поливинилхлоридного волокна к шерсти заметно цовышает устойчивость изделий к истиранию и улучшает их теплоизоляционные свойства. [c.487]

При иглопробивном способе получаются нетканые материалы типа войлоков с беспорядочно перепутанными между собой волокнами. Для производства иглопробивных нетканых материалов используются полиэфирные, полиамидные, полипропиленовые, поливинилхлоридные и другие волокна,, а также их смеси. Для придания материалу механической прочности применяют смеси из усадочных и неусадочных волокон, укрепляют материал тканым или холстопрошивным каркасом, изготовленным из того же волокна, варьируют частоту и глубину проколов. [c.167]

Промышленное производство первого ситиетич. волокна (поливинилхлоридного) было освоено в 1932. В 1940 было выпущено наиболее расирострапенпое ныне [c.254]

Промышленность синтетических волокон возникла в США в конце 30-х годов (1939 г.), когда производство искусственных волокон уже достигло значительных размеров. В отличие от искусственных волокон, которые получают в результате химической переработки природных высокомолекулярных продуктов (целлюлозы), синтетические волокна изготавливают методами химического синтеза, в основном на основе нефтехимических продуктов. Из синтетических волокон в США вырабатывают полиамидные, полиэфирные, полиакрилоиитрильные, полиолефиновые, полиуретановые (спандексные волокна) и в небольших количествах поливинилхлоридные, поливинилидеихлоридные, политетрафторэтиленовые и др. По сочетанию таких свойств как прочность, эластичность, устойчивость к истиранию синтетические волокна превосходят природные и искусственные. На основе синтетических волокон можно создавать текстильные метериалы с заранее заданными свойствами для использования в различных областях хозяйства. [c.327]

Полная п неограниченная растворимость дополнительно хлорированного поливини.лх.лорида в ацетоне и в других доступных растворителях и обусловила целесообразность использованпя этого полимера вместо поливинилхлорида для производства син-тетпческпх волокон. Однако данный метод не получил и, по-видимому, не получит в дальнейшем широкого распространения. Это объясняется, в частности, тем, что перхлорвинил примерно в 2 раза дороже поливинилхлорида, и поэтому себестоимость волокна хлорин должна быть на 30—60% выше поливинилхлоридного при примерно одинаковых свойствах указанных волокон. [c.215]

В Англии волокно винсел 28 перерабатывается в чистополиноз-иую пряжу, хорошо зарекомендовавшую себя в тканях и при производстве трикотажа, не подвергающихся несминаемой отделке . Благодаря хорошей формоустойчивости таких изделий это волокно широко применяется для изготовления нижнего белья, в частности женского, для окрашенной пряжи, используемой в качестве основы для мебельных тканей, для тканей, служащих каркасом при нанесении поливинилхлоридных покрытий. Эти ткани, не требующие отбелки, имеют преимущества перед хлЪпковыми тканями из-за сокращения производственных расходов. Пряжа успешно используется в качестве утка для махровых полотенец, а нити, крученые в два конца, — в качестве основы для них. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология