Определение выхода газа

Рис. 34. Номограмма для определения выхода газа из емкости при естественном испарении жидкого бутана

Таким образом, резкое повышение коксообразования при термокрекинге наступает только при достижении определенного выхода газа и бензина, что хорошо иллюстрируется графиком (см. рис. 1.2) по результатам крекинга фракции 320-450°С сернистой нефти. [c.14]

После прекращения разложения навески карбида кальция уравнивают давление ацетилена под колоколом с атмосферным давлением, поднимая колокол нажатием на груз до совпадения уровней воды в водяном манометре, а затем записывают показания объема, температуры газа и барометрического давления, имевшихся в процессе определения выхода газа. [c.270]

Контроль за получаемым газом может быть количественным и качественным. Количественный контроль — это определение выхода газа путем установки калиброванных шайб на газопроводе очищенного газа. Количество газа, получаемого в газогенераторах, можно установить по количеству воздуха, подаваемого под колосники. По содержанию азота в газе легко найти расход воздуха на производство газа. [c.314]

Б. Определение выхода газа [c.5]

В этом случае разложению подвергают меньшие количества карбида, причем пробу карбида кальция быстро измельчают до получения зерен подходящей величины. Измельчение лучше всего производить в мельнице, типа кофейной, или в сухой железной ступке с резиновым или кожаным колпаком. Существуют приборы, которые устанавливают выход газа объемным путем или путем весового анализа, — определением разности в весе по удалении сухого ацетилена. Первые методы (объемные) в общем представляют больше преимуществ. При разложении 100 г карбида кальция газометр, применяемый для определения выхода газа объемным путем, должен иметь объем минимум 40.7, [c.9]

По техническим условиям, принятым в США [3], представительную пробу весом не менее 226 г отбирают из каждого десятого барабана, а пробу для определения выхода газа — из каждого сотого контейнера. [c.223]

Согласно требованиям Японского стандарта [6], из каждых 200 барабанов произвольно выбирают один. Для определения выхода газа фракцию карбида 80—120 мм квартуют до 20 кг, затем дробят до размера кусков 5—12 мм и повторно квартуют до 1 кг. Карбид с размером кусков 5—80 м.м квартуют до 2 кг без дополнительного дробления. [c.223]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫХОДА ГАЗА [c.225]

Рис. 111.23. Прибор для определения выхода газа по Британскому стандарту 642 (1951 г.)

Рис. 111.25. Аппарат для определения выхода газа из карбида согласно стандарту ФРГ размеры в мм)

Рис. 111.28. Аппарат для определения выхода газа по манометрическому

Д.ПЯ 7 углей были получены дополнительные данные по выходам летучих продуктов в определенных температурных пределах. Разделение на зоны процесса коксования для 4 жирных и одного газового углей было проведеио следующим образом до температуры разложения X—зона предварительного нагревания или предварительного газовыделения от X до температуры размягчения Е—первая часть зоны размягчения от Е до температуры вспучивания В—вторая часть зоны размягчения от В до темнературы затвердевания РУ—третья часть зоны размягчения от УУ до точки образования полукокса Н, взятой при 520°,—зона полукокса или часть зоны последующего газовыделения и от / Г до точки образования кокса К—коксовая зона или вторая часть последующего газовыделения. Для газового угля, подвергшегося некоторому окислению, и молодого угля низкой степени обуглероживания в качестве точки В было принято Е + 50° и в качестве точки IV Е 75°. Для определения выхода газа от Н до К брикетик извлекали из трубки, тщательно измельчали и коксовали в платиновом тигле в соответствии с бохумским методом при 900°. [c.127]

Для ряда углей был определен выход газа до температуры 500 , а также скорость газовыделения (в объемных и весовых процентах). Благодаря большей степени полимеризации битумов газовыделение происходит при более высоких температурах для углей старшего геологического возраста. Сравнение результатов характеристики процесса газовыделения, кривых Фоксвелла и кривых dpldt указывает иа значение лабораторных испытаний для возможности предварительной оценки поведения углей и смесей при их коксованин в промышленных условиях. [c.185]

По указанию немецкого Ацетиленового Обществаможно применить для определения выхода газа или метод полного выделения газа, когда навеска карбида кальция сразу вся целиком подвергается воздействию воды, или же метод частично го выделения газа, когда навеску карбида кальция обрабатывают небольшими порциями воды с целью постепенного разложения. Не безразлично также, каким методо.м воздействовать водой на карбид кальция, т. е. будет ли вода или раствор поваренной соли капать на карбид или карбид маленькими порциями будет вноситься в воду. При первом способе, особенно в случае порошкообразного карбида, получаем пониженные до 15% результаты, вследствие конденсации ацетилена в смолистые продукты под влиянием образующейся извести [c.7]

Технология процесса производства карбида кальция такова.что получаемый продукт неоднороден, поэтому отбор представительных проб приобретает первостепенное значение. Для партий продукта, превышающих 100 т, согласно требованиям Британского стандарта [1], произвольно отбирается по крайней мере шесть закупоренных барабанов (если барабаны имеют емкость менее 22,6 кг. суммарный вес отобранной пробы должен быть не менее 136 кг). Содержимо всех выбранных барабанов высыпается в одну кучу, из четырех различных мест которой отбирают пробу весом 3,17 кг. По этой пробе определяют выход газа. Для определения гранулометрического состава используют другую пробу, отобранную точно таким же способом. Вес этой пробы зависит от фракционного составе карбида (стр. 22.3). Согласно одному из последних предложений [2], требуется отбор 50 барабанов, одного на каждые 50 из всей партии от 15 барабанов отби рают пробы для определения выхода газа. Если среднее отклонение в этиз определениях будет больше S = 31,4 (,г/кг) , необходимо повторно отобрат пробы из большего количества барабанов. Увеличение числа барабанов рассчи тывают по формуле 0,48 S- — 31,4). Пробы из каждого барабана отбирают методом квартования. Пробы для определения гранулометрического составг (весом 10 или 20 кг, стр. 224) должны отбираться точно так же по крайней мер< из пяти контейнеров. [c.222]

Стандартные методики для определения выхода газа, принятые в различных странах, весьма разнообразны. В Британском стандарте используется гравиметрический метод, основанный на потере веса при выделении ацетилена при этом к карбиду добавляют воду Этот метод дает несколько заниженные результаты, потому что при прибавлении первых порций воды к карбиду температура смеси повышается и некоторое количество ацетилена вступает в реакцию конденсации однако воспроизводимость метода весьма высока. В настоящее время предполагается [2] использовать метод карбид в воду , который может быть весьма точным и быстрым. Во всех других стандартах используют волюмометри-ческие методы, с прибавлением карбида к воде за исключением Японского стандарта, в котором воду льют на карбид). Для исключения потерь ацетилена за счет его растворения в воде воду предварительно насыщают ацетиленом, однако вследствие перенасыщения конечный раствор содержит меньше ацетилена, чем исходный, при этом получают завышенные результаты. Существуют другие варианты волюмометрических методик. Основным недостатком их является требование высокой точности измерения температуры и давления. [c.225]

Рис. 111.26. Прибор для определения выхода газа из карбида по способу микро-газифпкацпи (размеры в мм)

Справочник химика 21

Химия и химическая технология