Контроль производства расходные коэффициенты

Контроль производства расходные коэффициенты [c.148]

Помимо высокого уровня автоматизации, процесс двухстадийного дегидрирования изопентана характеризуется также широким применением вычислительных средств и технической кибернетики. Так, на Куйбышевском заводе рассматриваемое производство оснащено двумя большими и двумя малыми управляющими электронно-вычислительными машинами (УВМ) типа УМ-1. На базе больших УВМ создана автоматизированная система управления производством. Одна из больших УВМ выполняет функции централизованного контроля производства и расчета основных технико-экономических параметров процесса. С этой целью на основе показаний расходомеров и первичных данных автоматических хроматографов УВМ вычисляет выработку целевых продуктов за час, смену, сутки, 5 суток, расходные коэффициенты сырья за смену, сутки и т. д. Результаты расчетов передаются цифропечатающей машине. Вторая большая УВМ путем обработки информации о ходе процесса осуществляет поиск оптимального технологического режима. Малые УВМ используются для автоматизированного управления реакторными блоками. [c.132]

Несмотря на необходимость применения дополнительных приборов при автоматическом регулировании, внедрение автоматизации дает экономический эффект за счет снижения расходных коэффициентов. Кроме того, вследствие уменьшения вредных выбросов в атмосферу улучшаются условия труда. Поэтому автоматический контроль производства серной кислоты все более вытесняет другие методы контроля. [c.135]

При автоматическом регулирований режима отклонения от нормы минимальны и кратковременны, что обусловлено быстрой реакцией приборов на нарушения процессов и включения системы устранения этих нарушений. Несмотря на необходимость дополнительных затрат, внедрение автоматизированных систем контроля и регулирования дает экономический эффект за счет снижения расходных коэффициентов. Кроме того, вследствие уменьшения вредных выбросов в атмосферу улучшаются условия труда. Автоматический контроль производства серной кислоты все более вытесняет другие методы контроля. [c.97]

Нормированию, планированию, учету и анализу эффективности затрат по указанным группам природоохранных работ на предприятиях в условиях применения нормативных методов уделяется большое внимание, поскольку эти работы тесно связаны с основным производством и качество их проведения непосредственно влияет не только на конечные результаты водо- и газоочистки, но и на расходные коэффициенты по сырью и полуфабрикатам. Недооценка данного положения на практике приводит к ослаблению экономического контроля за затратами и неполной реализации преимуществ нормативных методов в управлении. [c.198]

Такая информация должна содержать предложения к техническим решениям проекта будущего производственного объекта по вопросам, в которых компетентны исследователи химизм процесса, материальный расчет производства по стадиям, расходные коэффициенты по сырью, составы и количества отходов и сточных вод, типы, материалы, число единиц и размеры технологического оборудования применительно к мощности проектируемого производства, методы контроля и регулирования технологического процесса, методы механизации трудоемких операций, технологическая схема производства (с указанием взаимосвязи отдельных стадий производства, а также способов загрузки сырья и [c.48]

В сернокислотном производстве температура является одним. 13 основных контролируемых и регулируемых параметров. Температурный режим печей обжига колчедана и контактных аппаратов, температура кислот, орошающих абсорберы, и другие параметры тщательно контролируются оператором и регулируются с помощью автоматических регуляторов (см. главы III—V). Контроль температуры пара, воды и воздуха в котлах-утилизаторах и кислоты в теплообменниках необходим не только для поддержания требуемого технологического режима, НОИ для экономного расходования энергии и снижения, таким образом, расходных коэффициентов. Контроль температуры подшипников турбокомпрессоров и турбовоздуходувок имеет большое значение для обеспечения надел ности работы этих машин и, следовательно, для бесперебойной работы цеха в целом. Из сказанного выше, можно получить представление о разнообразии систем, методов н технических средств контроля температуры в сернокислотном производстве. [c.58]

Анализ исходных данных заключается в рассмотрении всей имеющейся информации по технологии получаемого продукта с точки зрения ее полноты и соответствия основным задачам, которые могут возникнуть при проектировании. При этом тщательно изучаются регламенты (отчеты) научно-исследовательских организаций, а также разделы монографий, статьи в периодической печати, патенты, на которые имеются ссылки в исходных данных для проектирования. Особое внимание уделяют анализу качества исходного сырья, на основе которого выполнены исследовательские работы, и соответствию его источникам сырья для промышленных производств. Анализируют также рекомендуемую принципиальную технологическую схему производства основное технологическое оборудование схему очистки выбросов рекомендации по контролю и автоматизации процессов переработки сырья, по технике безопасности и охране окружающей среды результаты проверки технологии на опытных или опытно-промышленных установках, а также расходные коэффициенты по сырью, пару, воде, топливу, электроэнергии. [c.163]

При применении комплексных поточных линий, на которых осуществляются операции деформации, химической обработки (обезжиривание, промывка, нанесение покрытий), термической обработки, отделки и контроля труб, значительно повышаются технико-экономические показатели производства увеличивается производительность труда, сокращается расходный коэффициент металла, сокращается занимаемая оборудованием производственная площадь. [c.478]