Обработка и подготовка ингредиентов

Подготовка ингредиентов. Различные ингредиенты резиновой смеси должны поступать на заводы в виде сухих гранулированных материалов или паст, не требующих дополнительной обработки перед смешением. [c.508]

ОБРАБОТКА И ПОДГОТОВКА ИНГРЕДИЕНТОВ [c.43]

Поскольку всякая подготовка кормового материала к скармливанию обязательно в какой-то мере разрушает кормовые ингредиенты, особенно биологически активные вещества, то ясно, что для корма ценнее всего свежая дробленая древесная зелень, так как при такой обработке отрицательным фактором является только кратковременная аэрация при относительно низкой температуре во время дробления. [c.280]

Процесс изготовления резиновых смесей можно подразделить па след, стадии подготовка каучука для смешения введение ингредиентов окончательная гомогенизация смеси и ее ст ем с вальцов. После пуска вальцов устанавливают зазор 1,5—2,0 мм, загружают каучук и производят его предварительную обработку. В процессе обработки каучук постепенно распределяется по всей поверхности переднего валка, образуя равномерный слой (т. н. шкурку ). При этом нек-рые каучуки (напр., натуральный, хлоропреновый, бутилкаучук) заметно размягчаются. Продолжительность предварительной обработки зависит от тина каучука и его количества, загружаемого на вальцы (наир., для натурального каучука 3—4 мин, для бутадиен-нитрильного 6—8 мин). Если резиновая смесь содержит два разных каучука или каучук и регенерат, то вначале смешивают эти материалы, причем первым подают более жесткий. [c.188]

Каучук, ингредиенты и технические ткани, применяемые для приготовления резиновых изделий, подвергаются предварительной обработке. Цель обработки и подготовки сырья, а также тканей — обеспечение соответствующего качества резиновых смесей и готовых изделий. [c.25]

После соответствующей подготовки и обработки сырья — каучука и ингредиентов — это сырье поступает в смесительное отделение для приготовления резиновых смесей. [c.78]

Рассмотренные виды брака резиновых смесей возникают в процессе подготовки и обработки сырья, но брак резиновых смесей может получиться и в процессе смешения. Так, нарушения температурного режима смешения, порядка и продолжительности введения ингредиентов в смесь, условий ее усреднения после введения ингредиентов также могут служить источником разнообразных видов брака резиновых смесей. Эти нарушения могут привести как к исправимому, так и к неисправимому браку. [c.101]

Процессы подготовки каучуков, ингредиентов, обработки текстильных материалов (сушка, промазка), приготовления и каландрования резиновых смесей при изготовлении ремней аналогичны производствам других РТИ и потому в данной главе не рассматриваются (см. схему 4). [c.150]

I. подготовка асбеста (дробление, распушка, затирка), подготовка ингредиентов, изготовление мягчителей и масс И. изготовление паронита, сушки формовочных масс, изготовление резиновых клеев, промазка асбометаллического полотна травильного отделения термической обработки и упаковки асбометаллического полотна заготовщики формовочных масс (массомешальщики)...... [c.241]

Таким образом, процесс компаундирования предстакпяет собой введение в полимер различных ингредиентов, получение компаундов (смесей, композиций, пласти-катов и т. п.) и подготовку ях к дальнейшей обработке [2]. [c.25]

При правильной эксплуатации вакуум-фильтров и центрифуг осадок перед подачей в аппараты сначала подгергают предварительной обработке — промывают теплой водой, затем в течение 6—10 мин продувают воздухом, далее уплотняют в отстойниках радиального или вертикального типа, иногда для улучшения водоотдающих свойств на осадки воздействуют коагулянтами или флокулянтами. В результате влажность обезвоженного осадка после вакуум-фильтров может быть доведена до 68 — 70%, а после центрифугирования— до 50—70%. Такой осадок удобно транспортировать и, если он не содержит в себе ядовитых веществ, можно использовать в сельском хозяйстве. Так, например, активный ил из аэротеиков заводов синтетического спирта содержит 50—53% белков, 11 — 13%) жиров, 9—10% углеводов, азота, фосфора, даже витамин В12. Конечно, в процессе обезвоживания часть этих полезных ингредиентов будет окислена и утрачена, но и остающаяся часть может принести пользу в качестве не только удобрения, но даже и как добавка к кормам животных. Согласно исследованиям, проведенным в СССР и ГДР, добавка 1—5% пастеризованного активного ила к основному корму может увеличить привес животных на 10 — 40%. Применение коагулянтов и флокулянтов при подготовке осадков для фильтрации или центрифугирования ограничивает возможность использования осадков для кормовых добавок, хотя не препятствует использованию их в качестве удобрения. При наличии в осадках токсичных веществ — осадки сжигают. [c.230]

Широкое применение ПГХ для исследования нелетучих высокомолекулярных соединений обусловлено преимуществами газовой хроматографии как аналитического метода, основными из которых являются 1) экснрессность (несколько минут), что позволяет сократить продолжительность анализа в десятки и даже в сотни раз по сравнению с продолжительностью при использовании традиционных методов 2) высокая чувствительность, позволяющая определять небольшие количества полимера или другого нелетучего соединения в полимерной композиции или материале сложного состава 3) возможность проведения анализа при наличии миллиграммовых количеств образца, благодаря высокой чувствительности 4) возможность определения нескольких компонентов исследуемого образца в одном хроматографическом опыте 5) отсутствие необходимости предварительной подготовки пробы (удаление ингредиентов, минеральных добавок, органических растворителей, выделение и очистка полимера и т. п.) благодаря избирательному принципу разделения, являющемуся сущностью хроматографического метода 6) универсальность метода, позволяющая решать разнообразные задачи, связанные с определением состава и некоторых свойств исследуемых образцов 7) высокая информативность, заключающаяся в возможности получения на основе одного опыта нескольких качественных и количественных характеристик 8) сравнительная простота и относительно низкая стоимость аппаратуры 9) возможность автоматизации процесса и обработки данных. [c.7]