Производство серной кислоты и цемента

Производство серной кислоты и цемента....................................-8,6 [c.356]

В производстве серной кислоты и цемента высушенный фосфогипс смешивают с глиной, песком и коксом и обжигают при 1200-1400 °С. При обжиге протекают следующие реакции [c.356]

Производство серной кислоты и цемента [c.127]

Таблица IV.Il. Промышленные установки производства серной кислоты и цемента из гипса и фосфогипса в различных странах [207]

Производство серной кислоты и цемента, . . —8,6 [c.135]

Производство серной кислоты и цемента и серной кислоты и извести из фосфогипса является нерентабельным по сравнению с традиционными методами получения этих продуктов. Судьба этих способов будет зависеть от цен на серосодержащее сырье и от стоимости безопасного хранения фосфогипса в отвалах и шламонакопителях. [c.135]

Гипс. В природе известны огромные залежи гипса, являющегося кальциевой солью серной кислоты. При нагревании до 1400" С гипс разлагается на сернистый газ и окись кальция — негашеную известь. Получение серной кислоты из гипса экономически невыгодно, так как этот процесс связан с большим расходом топлива. Однако если к гипсу добавить глину, песок и некоторые другие примеси, то после обжига такой смеси получается сернистый газ и огарок, соответствующий по составу цементу. Поэтому сочетание двух производств (серной кислоты и цемента) позволяет получить дешевую серную кислоту, что подтверждается опытом эксплоатации заводов, работающих на гипсе. [c.47]

Рис. VII-3. Принципиальная схема производства серной кислоты и цемента из фосфогипса

По другому, циклическому способу 2-преципитат получается из продукта неполного разложения фосфата серной кислотой, из которого выщелачивается водой водорастворимая РгОв. Образующийся раствор (13—15% РгОв) перерабатывается в преципитат. Нерастворимый остаток после выщелачивания разделяется на ангидрит и неразложенный апатит методом мокрой классификации. Апатит возвращается на повторное разложение, а ангидрит используется в производстве серной кислоты и цемента. [c.677]

На 1 т 100%-серной кислоты получается около 1,2 т высококачественного цемента. Способ производства серной кислоты и цемента из сульфатного сырья представляет большой интерес в 1ех случаях, когда позволяет заменять дальнепривозные колчедан или серу местным сырьем. [c.146]

Сульфат кальция, гипс, алебастр, Са504-2Нг0 используется в строительстве для изготовления лепных украшений, в хирургии. Безводная соль используется в производстве серной кислоты и цемента. [c.180]

Любые методы складирования фосфогипса как с экологической, так и с экономической точки зрения являются менее приемлемыми, чем способы его утилизации в различных областях народного хозяйства. Учитывая его многотоннажность, одной из потенциальных областей применения фосфогипса является производство на его основе различных строительных материалов. Можно выделить следующие основные направления, по которым ведутся разработки в области утилизации фосфогипса в качестве минерализующей добавки при обжиге цементного клинкера и регулятора сроков схватывания цемента производство гипсовых вяжущих производство серной кислоты и цемента [c.116]

Получение серной кислоты и цемента из фосфогипса осложняется присутствием в нем таких примесей, как РгОв и Р. Например, при наличии в фосфогипсе 1 масс. % Р2О5 содержание основного компонента цемента (дикальцийсиликата) снижается на 10%. Присутствующий в фосфогипсе фтор при обжиге переходит в газовую фазу и является каталитическим ядом при окислении ЗОг в ЗОз на катализаторе. Содержание Р2О5 и Р в фосфогипсе не должно превышать 0,5 и 0,15% соответственно, поэтому использование для этих целей природного гипса является предпочтительным. В настоящее время в мире работает несколько заводов по производству серной кислоты и цемента, использующих в качестве сырья либо природный гипс, либо фосфогипс (Австрия, ГДР, ПНР, ЮАР). В табл. IV. 11 приведены данные по промышленным установкам производства серной кислоты и цемента из гипса и фосфогипса. [c.128]

В настоящее время в мире работают только две установки по производству серной кислоты и цемента, использующие фосфогипс в качестве сырья. Схема установки процесса получения серной кислоты и цемента фирмы OSW—Krupp представлена на рис. IV.20 [207]. [c.130]

В производстве серной кислоты и цемента из гипса слеживае-мость сырьевой смеси зависит не только от степени измельчения, но и от условий обезвоживания гипса. [c.50]

Реакцию проводят в чанах, снабженных мешалками,—экстракторах (рис. 173). Несколько чанов соединено между собой перетоками, и пульпа (смесь твердой и жидких фаз) перемещается постепенно, из одного аппарата в другой. После окончания реакции пульпа поступает на фильтры непрерывного действия, например ленточные (рис. 174), где отделяется фосфор11ая кислота. Осадок промывается на фильтрах водой, и образующаяся разбавленная фосфор1ШЯ кислота направляется в экстракторы, в которых поддерживается определенное соотношение жидкой и твердой фазы. Фосфогипс может быть использован для производства серной кислоты и цемента (стр. 145.). [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология