Производство серной кислоты принципиальные схемы

Принципиальная схема производства серной кислоты из колчедана может быть оформлена различно на схеме, приведенной на рис. П1-1, раскрыто технологическое содержание производства. В частности, видно, что оно представляет собой схему с открытой цепью, т. е. является проточной схемой, где газ последовательно проходит все аппараты. Схема включает 7 основных операций. Операция 1 — обжиг сырья в процессе обжига содержащийся в флотационном колчедане пирит вступает во взаимодействие с кислородом воздуха по реакции (3-3). В результате образуются диоксид серы, содержащий 12—15% ЗОг, и огарок РегОз. Диоксид серы охлаждают с использованием тепла для получения пара (операция 2), а затем освобождают от пыли (операция 3) и подвергают специальной очистке (операция 4 — охлаждение, промывка, сушка). Очищенный ЗОг нагревают теплом отходящих газов (операция 5) и в присутствии катализатора он окисляется до 50з (операция 6). После окисления газ охлаждают (операция 5) и направляют на абсорбцию 50з 98,3%-ной серной кислотой (операция 7). При этом триоксид серы реагирует с водой, образующуюся серную кислоту выводят нз процесса в качестве готового продукта. [c.106]

Рис. XI.15. Принципиальная схема производства серной кислоты контактным методом из серы

Рис. 27. Принципиальная схема производства серной кислоты методом мокрого катализа

Полная технологическая схема производства серной кислоты при работе на колчедане или отходящих газах металлургических производств не имеет принципиальных отличий, но в цветной металлургии склад сырья, подготовка, обжиг концентраторов и пылеулавливание как правило обслуживаются персоналом металлургического передела. [c.282]

Рис. 2.1. Принципиальная схема производства серной кислоты из колчедана контактным методом [1]

Рис. 8-1. Принципиальная схема производства серной кислоты из серы методом двойного контактирования

В первой главе книги рассматривается производство серной кислоты контактным методом как объект автоматизации. Здесь кратко описаны процессы получения серной кислоты из различных видов сырья, показаны принципиальные возможности автоматизации этих процессов и намечены пути дальнейшего усовершенствования применяемых технологических схем и аппаратуры. [c.6]

Рис. 28. Принципиальная схема производства серной кислоты контактный методом

Принципиальная технологическая схема производства серной кислоты камерным способом аналогична схеме башенного метода. Отличие состоит в том, что после денитрации кислоты стадии [c.317]

Рис. 13. Принципиальная схема контактного отделения производства серной КИСЛОТЫ с ДВОЙНЫМ контакхированием (процесс ДК-ДА) /—контактный аппарат первой стадии контактирования 2, 3—теплообменники 4—промежуточный абсорбер 5—фильтр б—конта-ктный аппарат второй стадии контактирования 7, 8— теплообменники 9— конечный абсорбер 10— сборники кислоты II— холодильник кислоты

Принципиальная схема производства серной кислоты из серы представлена на рис. 13.18. [c.174]

Учебник Производство серной кислоты предназначен для подготовки Б городских профессионально-технических училищах квалифицированных рабочих (аппаратчиков и лаборантов) по производству серной кислоты. Материал в учебнике расположен в соответствии с учебным планом и программой. В учебнике изложены физико-химические основы производства серной кислоты, даны принципиальные схемы производства, описано устройство основной аппаратуры, рассмотрен технологический режим отдельных аппаратов, возможные отклонения от него и причины, [гх вызывающие, а также способы устранения неполадок в работе аппаратов. В учебнике уделено внимание обслуживанию аппаратов, контролю производства и вопросам техники безопасности и охраны труда в производстве серной кислоты. Приводятся также краткие сведения о перспективах развития производства серной кислоты в нашей стране. Большое количество чертежей и схем поможет лучше усвоить материал учебника, Литература (7 назв,). [c.2]

Принципиальная технологическая схема производства серной кислоты контактным способом представлена на рис. 67. [c.217]

На рис. IV- изображена принципиальная схема производства серной кислоты башенным способом. Первая башня, в которую поступает горячий обжиговый газ, предназначена для выделения [c.316]

Принципиальная схема производства серной кислоты из серы (рис. 8-1) состоит в том, что расплавленная и отфильтрованная сера сжигается в потоке предварительно высушенного воздуха. Полученный сернистый газ охлаждают, отводимое тепло используется для получения пара. Затем диоксид серы окисляется по методу двойного контактирования с абсорбцией получаемого 50з после каждой стадии контактирования. [c.215]

На рис. 9-1 изображена принципиальная схема производства серной кислоты башенным способом. Первая башня, в которую поступает горячий обжиговый газ, предназначена для выделения оксидов азота из кислоты, орошающей башню. Этот процесс называют денитрацией серной кислоты, а башня 1 носит название денитрационной. Около 7з денитрационной кислоты, вытекающей из этой башни, передают на склад как готовую продукцию, а остальное поступает на орошение последней башни 4. [c.244]

Развитие производства серной кислоты из колчедана контактным методом шло по пути совершенствования отдельных аппаратов и узлов и повышения мощности контактных систем, но принципиальная схема процесса до сего времени осталась без изменений. По такой же схеме перерабатываются отходящие газы цветной металлургии, состав которых мало отличается от состава обжигового газа, получаемого из колчедана. [c.105]

На рис. IV- изображена принципиальная схема производства серной кислоты башенным способом. Первая башня, в которую поступает горячий обжиговый газ, предназначена для выделения окислов азота из кислоты, орошающей башню. Этот процесс называется денитрацией серной кислоты, а башня 1 носит название [c.324]

Принципиальная технологическая схема производства серной кислоты камерным способом аналогична схеме башенного метода. Отличие состоит в том, что после денитрационной башни дальнейший процесс переработки сернистого ангидрида и окисление окислов азота осуществляются не в башнях, как в башенном способе, а в полых свинцовых камерах. Поглощение окислов азота производится в таких же башнях, как и в башенных системах. [c.239]

Принципиальная схема производства серной кислоты в башенных системах [c.152]

Рис. 20. Принципиальная схема производства серной кислоты нитрозным способом

Принципиальная схема производства серной кислоты из флота- ионного колчедана является схемой с открытой цепью, т. е. проточной, когда газ последовательно проходит все аппараты схема включает 7 операций (рис. XI. 3). [c.238]

Рис. 166, Принципиальная схема производства серной кислоты.

В связи с этим внедрение новых способов оформления отдельных аппаратов, узлов и всего процесса в целом на основе классического контактного метода и разработка принципиально новых схем производства серной кислоты являются наиболее важной задачей на ближайшие годы. [c.314]

Принципиальная технологическая схема производства серной кислоты камерным способом аналогична схеме башенного метода. Отличие состоит в том, что после денитрации кислоты стадии переработки сернистого ангидрида и окисления окислов азота проводятся не в башнях, а в полых свинцовых камерах. Абсорбция окислов азота происходит в таких же башнях, как в описанной башенной системе. Однако технологические режимы камерного и башенного процессов существенно различны на всех стадиях камерного процесса применяются кислоты более низкой концентрации, нитроза содержит меньше окислов азота и т. д. [c.325]

На рис. 21 показана принципиальная схема производства серной кислоты контактным способом. Печной обжиговый газ после отделения пыли в огарковых электрофильтрах поступает на тонкую очистку от остатков пыли и соединений мышьяка и селена в промывные башни 1 (полая) и 2 (с насадкой из керамиковых колец), орошаемые охлажденной серной кислотой концентрации в башне 1 — 60—75%, в башне 2 — 25—40%. В промывных башнях газы охлаждаются до 35—40°, отмываются от остатков пыли и значительной части соединений мышьяка и селена. Окончательное удаление из газов мышьяковистого тумана и селена происходит в мокрых электрофильтрах 3. Далее для очистки от паров воды газы направляются в сушильную башню 4 с насадкой, орошаемой серной кислотой концентрации 92—96%. Сухой сернистый газ ЗОг поступает в контактный узел на окисление в ЗОз. [c.57]

На рис. 21 показана принципиальная схема производства серной кислоты контактным способом. Печной обжиговый газ после отделения пыли в огарковых электрофильтрах поступает на тонкую очистку от остатков пыли и соединений мышьяка и селена в промывные башни 1 (полая) и 2 (с насадкой из керамиковых колец), орошаемые охлажденной серной кислотой концентрации в башне /-60-75%, в башне 2—25—40%. В промывных башнях газы охлаждаются до 35—40°, отмываются от остатков пыли и значительной части соединений мышьяка и селена. Окончательное удаление из газов мышьяковистого тумана и селена происходит в мокрых электрофильтрах 3. Далее для очистки от паров воды газы [c.57]

Общее представление о контролируемых параметрах технологического процесса на сернокислотных заводах и о характере оформления схем автоматического контроля можно получить из рис. 19, на котором показана принципиальная схема автоматического контроля, регулирования и сигнализапии в печном и контактном отделениях производства серной кислоты из природной серы. [c.55]

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ В БАШЕННЫХ СИСТЕМАХ [c.150]

Автор изложил физико-химические основы производства сер ной кислоты, дал принципиальные схемы производства, описал устройство основной аппаратуры, технологический режим отдельных аппаратов и показал пути дальнейшего развития производства серной кислоты. Большое внимание уделено обслуживанию ап- Паратов, основным методам контроля производства и контрольно-измерительным приборам, а также технике безопасности Мране труда в производстве серной кислоты. В учебном пособии изло)К ны вопросы организации труда и производства. Для проверки усвоения материала отдельных частей курса в конце каждой главы приведены контрольные вопросы, а в некоторых главах даны также и задачи. [c.3]

Принципиальная схема производства серной кислоты контактным способом с использованием колчедана в качестве сырья показана на рис. 96. Печной сернистый газ после отделения пыли в огарковых электрофильтрах поступает на тонкую очистку от остатков пыли и соединений мышьяка и селена в промывные башни [c.205]

Рис. VII-3. Принципиальная схема производства серной кислоты и цемента из фосфогипса

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ БАШЕННЬШ СПОСОБОМ [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология