Монтаж межступенчатой аппаратуры

ГЛАВА 6 МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ И КОМПЛЕКТУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 6.1. Монтаж межступенчатой аппаратуры [c.56]

Учитывая сложность оборудования компрессорного отделения (зала) и необходимость постоянного технического надзора, к определению габаритных размеров этого помещения следует подходить особо тщательно. Компрессорные агрегаты должны быть расположены так, чтобы были обеспечены полная безопасность и удобство обслуживания и ремонта, возможность монтажа и разборки. Для этого необходим свободный доступ к каждому агрегату со всех четырех сторон. Размеры площадки вокруг каждой машины должны давать возможность про Водить разборку и сборку компрессора при ремонте без ущерба для соседнего оборудования. Следует пользоваться габаритными и установочными чертежами, составляющими часть технической характеристики компрессора. Обычно в таких чертежах приведены размеры площадей, позволяющие извлечь вал или шток с поршнем из компрессоров различных типов. Проход между агрегатами (включая межступенчатую аппаратуру и трубопроводную обвязку) принимается не менее 1 м для электродвигателей мощностью до 50 кет и не менее 1,5 м для электродвигателей мощностью свыше 50 кет. Перед фронтом компрессоров должен быть оставлен проход, позволяющий с помощью мостового крана перемещать самую крупную деталь от монтажной площадки до места ее установки. При наличии ручного мостового крана монтажные площадки следует предусматривать через каждые 60 м, а при наличии крапа с электроприводом — через каждые 100 м. Площадь монтажной площадки должна обеспечить размещение на ней самой крупной детали компрессора или аппарата, причем около нее должен оставляться проход шириной 1—0,8 м. [c.132]

Подготовка к пуску. 1, Осмотреть основное и вспомогательное оборудование турбокомпрессорной установки, убедиться в его готовности к пуску и нормальной работе. 2. Проверить отсутствие посторонних предметов на площадке обслуживания турбокомпрессора, привода и щита управления, наличие свободного прохода на лестницах, на нулевой и других отметках, где располагаются межступенчатая аппаратура и смазочная станция. 3. Перед пуском после монтажа, ремонта или ревизии проверить наличие и правильность оформления технической документации, в том числе соответствующих актов на осмотр, очистку, гидравлическое испытание межступенчатой аппаратуры и всей смазочной системы, акта на обкатку турбокомпрессора и привода, проверку приборов щита управления. 4. Подготовить к пуску привод турбокомпрессора (электродвигатель или паровую турбину) по заводской инструкции. Электродвигатель обкатать с разъединенной муфтой без турбокомпрессора, паровую турбину предварительно прогреть (с включением валоповоротного устройства). 5. Проверить исправность КИП, расположенных на щите управления или непосредственно на турбокомпрессоре. 6. Проверить готовность к работе смазочной системы, в том числе фильтров грубой очистки в смазочном баке. При необходимости дополнительной очистки сначала вынуть фильтр, установленный вторым по ходу слива масла, а затем, после его возврата на место, извлечь первый (так же вынимают масляные фильтры после охладителей масла и фильтров тонкой очистки). 7. Проверить уровень масла в смазочном баке и работу указателя уровня масла. При необходимости долить масло через фильтр или сетку с марлей на сливной горловине или трубе. Слить из смазочного бака конденсат. 8. Открыть задвижки на линии отвода, а затем на линии подачи воды к охладителям масла и газа (воздуха), предва.рительно проверив наличие воды и интенсивность ее циркуляции в подводящих трубопроводах системы охлаждения. 9. Включить пусковой смазочный насос и убедиться, что давление масла в системе соответствует рабочему. Температура масла на выходе из охладителя масла должна быть не ниже 25 °С при более низкой температуре масло подогреть до 35 °С (не выше), подав в охладитель воду, нагретую до 60 °С. 10. Проверить срабатывание реле осевого сдвига вала ротора с помощью отжимного приспособления. 11. Продуть турбокомпрессор (кроме воздушного), межступенчатые аппараты и трубопроводы нейтральным газом (азотом или другим газом согласно про- [c.57]

Все горизонтальные поршневые компрессоры поставляются в монтаж комплектно, с межступенчатой аппаратурой, трубопроводами для газа и охлаждающей воды, коммуникациями к байпасным вентилям, предохранительным клапанам, манометрам и продувочным вентилям и арматурой, предусмотренной проектом. [c.179]

При монтаже компрессоров и насосов дополнительно оформляют акты на механическую и химическую очистку, промывку и прокачку маслосистемы, поступающей на монтаж в разобранном виде, на очистку и продувку всасывающих и межступенчатых трубопроводов и аппаратуры на монтаж механической части электродвигателей центровки валов по полумуфтам (этот акт оформляется при монтаже любого оборудования, не устанавливаемого с приводом на общей фундаментной плите или раме) на присоединение трубопроводов акт об обезжиривании (для кислородных компрессоров). [c.131]

Монтаж турбокомпрессоров. Турбокомпрессоры поставляют, как правило, собранными узлами. Отдельно в сборе поступают турбокомпрессор, редуктор и электродвигатель, маслобаки, маслона-сосы с электродвигателями, холодильники масла, межступенчатая аппаратура и другое оборудование. Крупные электродвигатели, приводящие в действие турбокомпрессоры, поставляют в разобранном виде — отдельно статор и ротор. [c.302]

Одновременно монтируют системы смазки и межступенчатую аппаратуру. К межступен-чатой аппаратуре относится вспомогательное оборудование холодильники для охлаждения газа, который нагревается при сжатии в цилиндре, маслоотделители, баки масляных продувок, гидрозатворы, сепараторы и специальная аппаратура. После монтажа системы смазки и межступенчатой аппаратуры приступают к испытанию компрессора сперва вхолостую, а затем под нагрузкой. [c.299]

Компрессор 6М16-140/200 аналогичен предыдущему, но выпу скается в бесподвальном исполнении. Он заменит кЪмпрессор 50Т-130/200 более низкой производительности, выпускаемый в подвальном исполнении. При изготовлении компрессоров в бесподвальном исполнении снижаются затраты на сооружение здания компрессорной станции и фундамента уменьшается длина межступенчатых коммуникаций и, следовательно, их вибрация при работе машины упрощается монтаж компрессорной установки, так как в этом случае на заводе-изготовителе производится сборка не только машины, но и относящихся к ней аппаратуры и трубопроводов. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология