Перспективы развития производства серной кислоты

Учебник Производство серной кислоты предназначен для подготовки Б городских профессионально-технических училищах квалифицированных рабочих (аппаратчиков и лаборантов) по производству серной кислоты. Материал в учебнике расположен в соответствии с учебным планом и программой. В учебнике изложены физико-химические основы производства серной кислоты, даны принципиальные схемы производства, описано устройство основной аппаратуры, рассмотрен технологический режим отдельных аппаратов, возможные отклонения от него и причины, [гх вызывающие, а также способы устранения неполадок в работе аппаратов. В учебнике уделено внимание обслуживанию аппаратов, контролю производства и вопросам техники безопасности и охраны труда в производстве серной кислоты. Приводятся также краткие сведения о перспективах развития производства серной кислоты в нашей стране. Большое количество чертежей и схем поможет лучше усвоить материал учебника, Литература (7 назв,). [c.2]

В нашей стране перспективы развития контактного процесса весьма благоприятны, особенно для получения серной кислоты из чистой элементарной серы, производство которой в СССР сильно расширяется. При работе на колчедане затраты на 1 т НгЗО (капитальные и эксплуатационные) по контактному способу несколько выше, чем по нитрозному, вследствие необходимости тщательной очистки газов от примесей. В то же время при контактном способе выхлопные газы значительно легче очищаются от ЗОг, чем газы башенных систем от окислов азота. [c.159]

Перспективы развития производства серной кислоты [c.85]

Как правило, моральное старение из-за недостаточной мощности заводских установок особенно в новых производствах более распространено, чем старение ввиду разработки лучшего процесса. Обычно требуются значительные усовершенствования против существующего процесса, чтобы закрыть действующий завод по этой причине. Поскольку капиталовложения в такой завод довольно значительны, чаще всего эксплуатация старого процесса продолжается, несмотря на развитие лучших [208]. Например, камерный или башенный процессы производства серной кислоты, химический способ получения едкого натра применяются до сих пор, хотя и заменялись постепенно более совершенными процессами. То же самое можно сказать об ацетилене, ацетоне, ароматических и многих других продуктах из области органического синтеза. Вместе с тем выгодная перспектива капиталовложений в развивающиеся новые прибыльные химические производства отвлекает свободные средства от помещения в старые производства с целью модернизации их основного капитала. [c.131]

При развитии вторичных процессов возрастает выход газов деструктивных процессов, в том числе ароматических углеводородов и парафинов, используемых в производствах органического синтеза. Это создает основу для комплексного использования углеводородного сырья и повышения эффективности производства. На нефтеперерабатывающих заводах целесообразно иметь установки по производству низших олефиновых углеводородов, ароматических и высших парафиновых углеводородов и установки для производства серной кислоты, элементарной серы и водорода. В перспективе намечено создавать нефтеперерабатывающие заводы как единые комплексные предприятия нефтепереработки и нефтехимии. Это позволит получать большую экономию. Комплексное использование сырья в таком комбинате снизит эксплуатационные расходы, в частности на производство светлых нефтепродуктов — более чем на 40%, намного удешевит производство сырья для нефтехимии. [c.21]

Структура использования серосодержащего сырья со временем изменяется. Так, в 1960 г. более половины кислоты получали из колчедана, в 1975 г.— 42%, в 1980 г.— 32%, так как возрастает потребление серы и переработка на серу серусодержащих газов. Доля отходящих газов в сырье для производства серной кислоты с 1975 г. составляла примерно 18,5%. В ближайшей перспективе в связи с намеченным быстрым развитием производства кислоты из серы эта доля будет снижаться. Мощность единичной системы, работающей на отходящих газах, в настоящее время составляет 180 тыс. т. В целях использования дешевого отбросного сырья и улучшения охраны окружающей среды газы цветной металлургии должны всемерно вовлекаться в производство серной кислоты. [c.11]

При переработке книги авторы стремились не только осветить вопросы внедрения новой техники, методы интенсификации существующих и создания новых производств, но и, по возможности, показать перспективы дальнейшего развития основной химической промышленности на ближайшие годы. Наиболее существенно переработаны главы, посвященные технологии серы и серной кислоты, производству газов (азота, водорода, кислорода), технологии связанного азота, производству электролитического хлора и щелочей, переработке хлора, производству минеральных удобрений. Некоторые из этих разделов книги заново написаны или переработаны специалистами, дополнительно привлеченными в состав авторского коллектива. [c.9]

К моменту выполнения расчетов по оптимизации развития и размещения производства минеральных удобрений оценки на замыкающее серосодержащее сырье отсутствовали, поэтому для большинства районов в качестве такого сырья условно принят колчедан. В перспективе предстоит возможно более полное и эффективное использование возрастающих ресурсов серы и серосодержащих отходящих промышленных газов. Необходимость их утилизации диктуется не только экономическими, но и санитарными соображениями. Однако в большинстве районов при ограниченных ресурсах дешевой серной кислоты, полученной из отходящих газов, ее не следует принимать в расчеты по оптимизации отраслей-потребителей кислоты. В районах, где планируется строительство крупных предприятий цветной металлургии (например в Казахстане), серная кислота из отходящих газов этих предприятий может стать замыкающей .. В дальнейшем, поскольку промышленность минеральных удобрений является самым крупным потребителем серной кислоты, необходимо выполнять итеративные оптимизационные расчеты обеих отраслей промышленности для приближения результатов расчета к оптимуму. [c.258]

Амелин А. Г. Технология серной кислоты. М., Химия , 1971.— В книге содержатся физико-химические данные обо всех стадиях производства серной кислоты, описаны применяемые в про.мыигленпости способы производства и оборудование, даны перспективы развития этого процесса. [c.310]

Перспективы развития цветной металлургии тесно связаны с увеличением полноты и комплексности использования сырья, уменьшением загрязнения окружающей среды, созданием малоотходной технологии всего производства, включая и сернокислотное. Для решения этих задач необходимо совершенствование существующих и разработка новых процессов и оборудования металлургического передела, пылеулавливания и производства серной кислоты. Например, внедрение автогенной плавки и непрерывного конвертирования котлов-утилизаторов, совершенных напыльников, скоростных электрофильтров, газоплотного оборудования и коммуникаций позволяет повысить степень извлечения серы в серную кислоту. [c.294]

Представление о сероводороде и тиолах ассоциируется с отвратительно пахнущими веществами. В промыщденности существует процесс обессеривания, при котором эти вещества удаляют, рассматривая их как балласт. Однако в живом организме соединения, содержащие группу 5Н, начиная от глута-тиона и цистеина, играют чрезвычайно важ -ную роль. Тиолы не только отвратительно пахнут, но еще и вредны для человеческого организма. Они мало используются в промышленности как сырье или промежуточные продукты, что объясняется частично тем, что они мало изучены. Однако при дальнейшем развитии исследований перспектива применения тиолов в качестве сырья для производства полимеров, пластификаторов или моющих веществ вполне реальна. Думается, что для тиолов, которые до последнего времени считались лишь отходами производства, за исключением их применения после сжигания для производства серной кислоты, наступит когда-нибудь время широкого использования. Такая тенденция уже намечается, например, в США. [c.62]

Не говоря об элементарной сере и наиболее сильно эксплуатируемой серной руде пирите (РеЗг), имеется целый ряд серусо-держащих минералов, которые встречаются не только в огромных количествах, но и во многих местах земной поверхности. Так, в ГДР буквально под руками находятся рентабельные месторождения гипса (Са304 2Н2О), ангидрита (СаЗО и кизерита (MgS04 H20). В ГДР сейчас свьппе 60% серной кислоты получают из ангидрита. В международном масштабе этот метод не применяется, так как химически развитые страны имеют в распоряжении более выгодные источники серы. В перспективе баланс серы может быть сохранен расширением сети предприятий, перерабатывающих отходящие газы сернистых производств. Так, только в ГДР количества серы, вылетающей [c.30]

При оценке перспективы развития возрастающее значение приобретает проблема малоотходности производства. Вискозный способ имеет в принципе в этом аспекте значительные возможности, хотя в настоящее время потери серной кислоты, сульфатов натрия и цинка достигают 50-200 кг на [c.187]

Учитывая перспективы развития цветной металлургии на ближайшее семилетие, в особенности ввод в эксплуатацию высокосернистого. медно-цинкового Николаевского месторождения, ежегодное поступление серы на металлургические заводы Алтая составит до 500 тыс. т, что экпива-лентно полутора миллионам тонн серной кислоты (в моногидрате). Использование только части этой серной кислоты и завозимых из Кара-Тау фосфоритов позволяет организовать в Восточном Казахстане производство фосфорных удобрений, которые могли бы полностью обеспечить потребности северных и восточных областей Казахстана и Алтайского края. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология