Температурное поле пресс-форм

Такое положение в производстве по переработке пластмасс в изделия следует рассматривать как результат отсутствия в имеющейся литературе необходимых данных для определения температурного поля пресс-формы путем теоретических расчетов, отсутствия правильной методики теплового расчета пресс-формы, а также методики расчета мощностей и определения мест расположения нагревательных элементов в плитах обогрева пресс-форм и тиглях литьевых машин. [c.5]

Отсутствие тепловой изоляции пресс-форм, помимо непроизводительных затрат энергии, оказывает, как установлено, большое влияние на неравномерность температурного поля пресс-форм. [c.6]

ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ ПРЕСС-ФОРМ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ [c.7]

В целях проверки правильности осуществления принятого на заводах технологического режима в части установления температурных пределов прессования, правильности расположения обогревательных элементов и определения их мощности был проведен ряд работ по определению температурных полей пресс-форм. [c.7]

Фиг. 2. Температурное поле пресс-формы, корпус приемника Комсомолец , без изоляции (минимальные значения температур при работе с аминопластом)

Фиг. 5. Температурное поле пресс-формы Тарелка при одинаковой и различной

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ПРЕСС-ФОРМ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.204]

Фиг. 6. Температурное поле пресс-формы Крышка предохранителя (минимальные значения)

Фиг. 7. Температурное поле пресс-формы Крышка предохранителя (максимальные значения)

Фиг. 8. Температурное поле пресс-формы Корпус приемника (минимальные значения) а — верхняя плита б — матрица в — пуансон г — нижняя плита.

Фиг. 9. Температурное поле пресс-формы Корпус приемника (максимальные значения)

Фиг. 10. Температурное поле пресс-формы Выдвижная кассета в момент включения терморегулятора

Температурное поле пресс-форм сильно искажено. Одновременная разность температур для различных пресс-форм составляет от 5,5 до 33° в зависимости от размеров изделия и расположения нагревательных элементов. [c.18]

Учитывая все вышесказанное, тепловой расчет пресс-формы для переработки термореактивных материалов рекомендуется производить, исходя из условий обеспечения однородности и стабильности температурного поля пресс-формы. [c.33]

МЕТОДЫ ВЫРАВНИВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ПРЕСС-ФОРМ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ОБОГРЕВОМ [c.70]

Указывалось также, что такое искажение температурного поля пресс-форм приводит к нарушению технологического режима процесса производства и сопровождается некоторым увеличением процента брака, ухудшением состояния наружной поверхности изделий и уменьшением их прочности. [c.70]

Ниже предлагается несколько методов выравнивания температурного поля пресс-форм. [c.70]

Температурное поле пресс-формы значительно выравнивается (фиг. 42), что видно из сравнительных замеров, сведенных в табл. 12 и 13. [c.127]

ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ ПРЕСС-ФОРМ [c.135]

Обычно конденсация пара в пресс-форме не заканчивается, и температура теплоносителя при условии постоянного давления греющего пара на входе в пресс-форму остается в пределах пресс-формы почти постоянной, что стабилизирует температурное поле пресс-формы. Однако, как показывают проведенные замеры и теоретические расчеты, температурное поле при этом, как и в пресс-формах с электрообогревом, неоднородно. Так, например, температура рабочей поверхности пресс-формы Дверь холодильника неодинакова наблюдается некоторое снижение температуры в направлении вертикальных ребер пресс-формы. Наибольшая разность температур на рабочей поверхности пресс-формы составляет более 15°, а по всей наружной поверхности разъема более 25°. Температура поверхности со стороны ввода пара несколько больше, чем с противоположной стороны (152 против 146°). Это следует объяснить различной защищенностью сторон пресс-формы от внешнего теплообмена и тем, что пар поступает в пресс-форму, хотя и очень слабо, но все же перегретым (на 2—5°). Кроме того, на начальном участке теплоотдача больше, чем в конце канала, из-за различных скоростей движения пара в каналах и различной толщины пленки конденсата. [c.135]

МЕТОДЫ ВЫРАВНИВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ПРЕСС-ФОРМ [c.136]

Перечисленные мероприятия, проведенные совместно, выравнивают температурное поле (с искажением в несколько градусов) по всей рабочей поверхности пресс-формы, но наиболее существенным мероприятием следует считать правильное расположение нагревательных каналов, определяемое путем расчета при условии соблюдения однородности температурного поля пресс-формы. [c.137]

Расчет пресс-форм при охлаждении. Прессование некоторых видов изделий из пластмасс, после разогрева и выдержки их при определенной температуре, сопровождается последующим охлаждением совместно с пресс-формой. Поэтому для снижения возникающих при охлаждении напряжений необходимо обеспечить однородное температурное поле пресс-формы при охлаждении с минимальной допустимой разностью температур, порядка 3—5°, при равенстве температур матрицы и пуансона. Для выполнения этих условий через пресс-форму необходимо пропускать большой объем теплообменной жидкости с тем, чтобы температуры поступающей и уходящей жидкости не отличались сильно одна от другой. Лучше, если температура хладо-носителя будет оставаться постоянной, как и для случая нагревания пресс-формы насыщенным паром. [c.146]

При соблюдении условий, принятых в расчете, температурное поле пресс-формы будет относительно однородно. [c.147]

Температурное поле пресс-формы. Пресс-форма для аккумуляторных баков представляет собой металлическую конструкцию с толстыми стенками, внутри которых последовательно расположены каналы небольшого диаметра (20—22 мм) с большим числом резких под углом в 90" поворотов (21—29), а следовательно, с большим гидравлическим сопротивлением (фиг. 45). [c.152]

Уменьшение числа каналов и поворотов (до 14) с одновременным увеличением диаметра каналов до 40 мм позволило обеспечить прохождение большего количества жидкости, однородность температурного поля пресс-формы и уменьшить время цикла прессования (фиг. 47). Внешний вид изделия улучшился, прочность сохранилась. [c.154]

Опыты, проведенные с образцами, изготовленными из порошков различных смол (К-211-2 К-214-2 и 2-18-2), показали, что при соблюдении однородности температурного поля пресс-форм физико-механические свойства образцов улучшаются. [c.204]

Для снижения потерь тепла в окружающую среду и на нагревание стола и траверсы пресса применяют тепловую изоляцию пресс-форм. Тепловая изоляция способствует выравниванию температурного поля пресс-формы время разогрева пресс-формы сокращается, при этом расход электроэнергии уменьшается примерно на [c.163]

До настоящего времени конструкторы при проектировании пресс-форм размещали нагревательные элементы и терморегуляторы там, где это представлялось возможным по конструктивным соображениям , не придавая значения однородности и стабильности температурного поля пресс-формы. Такое же положение существовало и в части выбора мест расположения терморегуляторов [1], [7]. Выбор же мощностей электронагревательного элементов пройзво- [c.5]

В результате температурное поле пресс-формы становится стабильным (фиг. 36, а) и однородным, а разность температур не пре-вышет 1,6°. Исключение составляет лишь нагревательная плита, в которой наблюдается колебание температур в пределах 0,5°, т. е. в пределах чувствительности терморегулятора. [c.76]

Различия в усадке являются следствием неодинаковых условий протекания сложных физико-химических процессов во время формования изделия (отверждение, возникновение и рела ксация напряжений) и после его извлечения из пресс-формы (охлаждение, релаксация напряжений) и зависят от большого числа факторов, точный учет влияния которых в настоящее время произвести не представляется" возмож1Ным. К таким факторам относятся разнотолщинность элементов изделия, различия в температуре нагрева матрицы и пуансона, нестационарность и неоднородность температурного поля пресс-формы, анизотропия усадки. Для хаотически армированных стеклопластиков различия в усадке определяются главным образом разной степенью ориентации армирующих волокон по зонам изделия, т. е. технологической анизотропией усадки. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология