Определение мест расположения оборудования

После завершения работ названного этапа оказывается возможным приступить к предварительной компоновке оборудования, включающей определение мест подвода материальных и энергетических потоков, обвязку оборудования, определение геометрических характеристик местонахождения оборудования, высотного расположения штуцеров, люков и обслуживающих площадок. В процессе выполнения работ по компоновке оборудования выдается задание механической части проекта на проработку конструкции, в ходе которой производится выбор конструкционного и материального оформления аппаратов (с учетом исходных данных, полученных от НИИ), осуществляются необходимые расчеты, изучаются возможности транспортировки и монтажа. После завершения рассматриваемого этапа возможна корректировка технологической схемы, что означает возврат к выполнению начальных этапов проектирования с использованием новой входной информации. Ес.ти же нет необходимости во внесении изменений в технологическую схему, то приступают к детальному механи- [c.19]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТ РАСПОЛОЖЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ [c.461]

В этих условиях проектирование вентиляции находится в определенной зависимости от того, как решена планировка здания и помещений, насколько удобно с точки зрения организации вентиляционных потоков выполнены компоновка схемы и расположение оборудования, аппаратов, машин и коммуникаций в их обвязке. Зачастую оказывается, что при заданном расположении оборудования предусмотреть стройную систему потоков оказывается весьма затруднительным. Поэтому еще с самого начала разработки проекта строительной части должна быть, хотя бы в общем виде, намечена схема основных вентиляционных потоков. При этом должны быть определены места размещения вентиляционных агрегатов, направления потоков и фронт размещения насадок для раздачи по помещению свежего и отсоса загрязненного воздуха. [c.197]

Конкретный процесс конструирования печей представляет собой совокупность конструирования их из нестандартных элементов и подбора стандартных с конструированием узлов, стыкования элементов между собой, а также примыкающих к ним коммуникаций, оборудования и различных устройств средств обеспечения. Конструирование — это процесс целесообразного компонования всех элементов печей в их взаимной связи и с точным определением мест их расположения. [c.227]

При этом рекомендуется соблюдать определенные расстояния между аппаратами основные проходы в местах постоянного пребывания людей, а также по фронту обслуживания — шириной не менее 2 м проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенами помещений, при необходимости кругового обслуживания — 1 м проходы для осмотра и периодической проверки и регулировки приборов — не менее 0,8 м проходы у оконных проемов — не менее 1 м. В качестве способа, облегчающего компоновку, можно рекомендовать следующий. Из бумаги вырезают габаритные размеры аппаратов (кружки, прямоугольники и т. д.) и раскладывают на миллиметровой бумаге в контуре, обозначающем габаритные размеры корпуса. Полученное решение набрасывают на бумагу в виде черновика. Таким же образом, исходя из другой идеи компоновки, пробуют получить другой вариант расположения оборудования и снова зарисовывают. Из различных вариантов выбирают наилучший и переносят на лист. После того как размещено оборудование и определены основные площади для него, определяют связь отделений в единый производственный корпус. [c.352]

Ни одна работа по ремонту, монтажу и демонтажу не может быть начата без разработанного проекта организации работ, составленного с учетом требований техники безопасности. В проекте организации работ предусматривается последовательность всех операций, размещение снимаемых с аппаратов и машин частей оборудования, расположение материалов и деталей, которые будут монтироваться вместо снятых, а также определение мест для размещения отбросов и грязи, извлекаемых при чистке аппаратуры. [c.194]

Для примера можно рассмотреть загрузку сменного аналитика, обязанного за смену выполнить по 15 определений щелочности, жесткости, натрия, аммиака, гидразина, кремнекислоты, железа и меди, а также по 5 определений pH, кислорода и электропроводимости. Подсчитаем расход времени на всю эту работу, ориентируясь на данные табл. 11.1. Если учитывать, что ряд определений можно делать серийно, общий расход времени составит 265 мин. Если принимать, что отбор и доставка проб в лабораторию потребуют еще 65 мин (по условиям компоновки оборудования и места расположения лаборатории), общее время на аналитическую работу определится в 330 мин, или 5.5 ч. Это время не превышает 70 % нормированного времени и очень близко к 5.6 ч, следовательно, загрузка персонала лаборатории нормальна. [c.258]

Поточной организации производства присущи следующие признаки детальное разделение процесса производства на операции закрепление за рабочими местами отдельных операций специализация оборудования и оснастки (инструментов и приспособлений) расположение оборудования по ходу технологического процесса механизация передвижения обрабатываемых предметов труда с использованием транспортных устройств конвейерного типа регламентированный ритм движения изделий. При организации поточного производства выделяются участки в виде поточных линий, за которыми закрепляется изготовление определенного изделия или его части, а в ряде случаев нескольких изделий с однотипным процессом изготовления. Поточная линия является первичным организационным звеном поточного производства. [c.79]

Ознакомление с помещением необходимо для определения готовности его к установке оборудования. Проверяют окончание строительных и санитарно-технических монтажных работ, уточняют расположение холодильных камер или торгового холодильного оборудования (шкафов, прилавков, витрин), учитывая соответствие с проектом установленного или намеченного к монтажу оборудования (количество, производительность, место расположения). [c.119]

После определения размеров фасонных частей в масштабе строится план расположения оборудования и трубопроводов с арматурой в машинном зале. На плане следует предусмотреть место для монтажной площадки (см. 9) и лестниц, ведущих с первого этажа в машинный зал (см. 10). [c.117]

Массовым производством называется такое, при котором за каждым рабочим местом закреплены определенные операции. Применяемое оборудование в основном специальное и специализированное с поточным расположением станков по ходу технологического процесса. [c.627]

Анализ пожаров, имевших место на энергетических объектах, показал, что наибольшее число пожаров имеет свободное развитие из-за несвоевременного отключения электроустановок, а также из-за расположения в непосредственной близости от этих установок другого оборудования под напряжением. Снятие напряжения с электроустановок является сложным организационным процессом и требует определенного времени, что приводит к увеличению материального ущерба и осложнению обстановки на пожаре. [c.374]

В лабораториях используют 1) стационарные контрольные приборы, расположенные в местах, где по условиям работы необходим постоянный контроль чистоты воздуха или оборудования 2) переносные контрольные приборы для определения загрязнений в различных частях помещений. При помощи переносных приборов следует регулярно, не реже одного раза в неделю, детально обследовать состояние лаборатории. [c.343]

Изучение взрывоопасности химических производств, связанных с образованием горючих смесей газов, показало, что требуемые данные, например по распределению концентрации воспламеняемых смесей в объеме помещений, весьма недостаточны. Еще более сложным представляется определение закономерностей образования взрывоопасного газо-паровоздушного облака в атмосфере наружных установок. Очевидно, что для оценки взрыво-пожароопасности производства необходимо знать возможный объем взрывоопасной смеси при аварии, свойства газов и производственные условия (расположение места аварийной утечки газа, интенсивность истечения, размеры производствен-иого помещения, состояние воздущной среды, размещение оборудования и т. д.). К сожалению, в существующих публикациях имеются лишь отрывочные сведения по этим вопросам. [c.35]

При изучении проектно-сметной документации определяют возможность достижения нормальной и бесперебойной работы холодильной установки при утвержденном пусковом комплексе, количество хладагента и холодоносителя, заполняющих систему, количество смазочных Материалов, воды и др. Особое внимание обращают на расположение рабочих мест относительно обслуживаемого и окружающего оборудования, строительных конструкций с целью определения удобства обслуживания с соблюдением правил безопасности и промсанитарии. В процессе изучения документации оценивают недостатки и достоинства проекта. В период ознакомления с объектом проверяют качество и соответствие техническим условиям выполненных монтажных работ, фундаментов и опорных конст- [c.412]

До сих пор применяемая на предприятиях вычислительная техника сосредоточена в больших нейтральных пунктах управления. Чтобы показания многочисленных датчиков, расположенных в разных местах, могли быть получены на центральном пункте, все их нужно было связать с управляющим оборудованием изолированной медной проволокой. Тенденция к централизации делает эту систему все более сложной и неудовлетворительной с точки зрения надежности и по другим причинам. В химической промыщленности более перспективным оказалось создание автоматических станций на отдельных участках производства. Эти станции получают результаты измерений на местах, наблюдают за своим участком, управляют им и, кроме того, передают информацию главному компьютеру, с которым связаны определенными каналами. Так обеспечивается обмен контрольной информацией и управляющими приказами. Размещенные по всему предприятию мини-компьютеры и (во всевозрастающем числе) микрокомпьютеры играют роль спутников, или обслуживающего персонала , вышестоящей центральной электронно-вычислительной машины. Благодаря этому вся система становится не только более гибкой и эффективной, но и менее дорогой. В пользу унифицированных блоков, составленных из малых ЭВМ, говорит также и более простой поиск повреждений и более легкое их устранение, а также высокая приспособляемость и сменность. Международный опыт свидетельствует о том, что потребитель может по-настоящему изучить все возможности АСУП только во время ее работы. Где-то ему понадобится встроить новые контуры, увеличить число датчиков и т.д. Свою автоматизированную систему он может собирать по ступеням, причем каждая ступень должна представлять собой вполне работоспособную установку. Именно это и будет обеспечивать создание стандартных блоков управления, а дополнительное оборудование даст возможность приспособить блок к любому варианту процесса. [c.99]

Необходимость определения состояния воздушной среды на рабочих местах у обдуваемого ветром оборудования, расположенного открыто, привела к решению, представленному в табл. П.7, В качестве модели принято, что источники выделения вредных веществ расположены на поверхности цилиндра, находящегося в плоскопараллельном потоке воздуха. [c.60]

Влияние первой группы факторов наиболее велико и, очевидно, поэтому основное внимание при техническом обследовании конструкций в большинстве методик направлено на выявление участков оборудования, подверженных значительному разрушению, определению причин, вызывающих повышенную скорость разрушения на этих участках, и разработку рекомендаций по снижению влияния этих причин. Из опыта эксплуатации оборудования и ТП обычно известны участки, подвергающиеся наибольшему разрушению места ввода и вывода продуктов, участки, расположенные в зовах изменения направлений потоков, области повышенной аэрации, участки, соприкасающиеся с конденсатами и осадками, застойные зоны, места приварки опор и другие напряженные участки. Однако и на участках, находящихся в одинаковых условиях нагружения, часто наблюдается неравномерность глубин разрушения. Величина этой неравномерности в большей степени зависит от вида коррозии. При общей коррозии неравномерность менее выражена, при локальных видах коррозии степень неравномерности наиболее велика. [c.170]

Следующей задачей монтажников является точное определение потребных габаритов производственных зданий, навесов, постаментов и этажерок, а также нагрузок от технологического оборудования и трубопроводов. Решением данной задачи созда-етсй возможность разработки промежуточных чертежей зданий и сооружений, необходимых проектировщику-монтажнику в последующей работе. Для этого при проектировании зданий и сооружений прорабатывается, в минимально необходимом объеме, трубная обвязка оборудования и трассировка технологических коммуникаций, уточняется расположение оборудования, точно устанавливается тип и расположение стационарных подъемнотранспортных средств для монтажных и ремонтных работ, определяются монтажные проемы и площадки, проходы и площадки для обслуживания оборудования, выбираются места эвакуаци-онны с выходов. [c.211]

В первом случае началом строительно-монтажных работ (кроме подготовительных) является определение места расположения монтируемого оборудования в машинном зале или цехе, т. е. разметка главных осей монтируемого оборудования и осей фундамента. Эти оси нанесены на строительных и монтаншых чертежах с указанием абсолютных привязочных размеров в горизонтальной плоскости (расстояние от стен, колонн и других конструктивных элементов здания) и абсолютных отметок в вертикальной плоскости (размеры по высоте от пола или от другой точки с заранее известной отметкой — репера). [c.25]

Строительно-монтажные работы подразделяют на строительномонтажные работы, выполняемые в действующем машинном зале нлн компрессорном цехе при его расширении или модернизации и на новых строящихся объектах. В первом случае началом строительно-монтажных работ (кроме подготовительных) является определение места расположения монтируемого оборудования в машинном зале или цехе, т. е. разметка главных осей монтируемого оборудования и осей фундамента. Эти осп нанесены на строительных и монтажных чертежах, где указаны абсолютные привязочиые размеры в горизонтальной плоскости (расстояние от стен, колонн и других конструктивных элементов здания) и абсолютные отметки в вертикальной плоскости (размеры по высоте от пола или от другой точки с заранее известной отметкой). Раз-метку главных осевых линий необходимо выполнять с максимальной степенью точности для линейных измерений -- метром или рулеткой с отклонениями не более 1 мм на каждый метр длины. При рытье котлована, установке арматуры, опалубки, закладных деталей, шаблонов и других работах монтажные осевые линии (стальные проволоки диаметром 0,5—1 мм) подвешивают на стальных скобах, изготовленных из стали, диаметром 14—16 мм и длиной 250—300 мм. Для фиксирования положения осевой линии (после выверки) на скобах трехгранным напильником наносят глубокие узкие риски, в которые заправляют проволоку и натягивают ее от скобы до скобы. Натянутая проволока представляет собой монтажную осевую линию в натуре. Если натянутые проволоки мешают выполнению каких-либо промежуточных операций, их можно снять. При необходимости проверки правильности [c.31]

Прежде всего, ни одна работа по ремонту, монтажу и демонтажу не может быть начата без разработанного плана организации работ, составленного с учетШ требований техники безопасности. В плане организации работ в соответствии с дефектными ведомостями предусматривается последовательность всех операций, размещение, снимаемых с аппаратов и машин частей оборудования, расположение материалов и деталей, которые будут монтироваться взамен снятых, а также определение мест для размещения различных отбросов, отхйдов и грязи, извлекаемых при чистке аппаратуры. Расположение мест для размещения всех этих частей оборудования и материалов не должно создавать стесненных условий в рабочей зоне и на рабочих местах и должно обеспечивать необходимые проезды и проходы. [c.235]

На самом деле ограничения методов, подобных методу дерева неполадок и являющихся по существу методами решения обратной задачи, имеют несколько отличную от указываемой ниже автором природу. В конечном итоге, если абстрагироваться от конкретики, суть затруднений всегда одна и та же - некорректность (по Ж. Адамару) поставленной задачи. Это явление хорошо известно, и в промышленной безопасности такой некорректно поставленной будет, например, задача восстановления места расположения и структуры источника выброса дрейфующего парового облака. (Уже за время t, Tai oe, что ti D-L, где L - размер облака, а D - коэффициент турбулентной диффузии, полностью "стирается" память об условиях возникновения облака.) Однако на основе сказанного было бы неправильным полагать ограниченной применимость метода дерева неполадок к задачам оценки риска химических и нефтехимических производств. Просто областью применения этого метода является определение характеристик (частота возникновения, вероятность и т. д.) инициирующих аварию деструктивных явлений, и, как показывает опыт многих проведенных исследований, метод деревьев неполадок можно считать в целом неплохо подходящим для описания фазы инициирования аварии, т. е. фазы накопления дефектов в оборудовании и ошибок персонала (о включении в метод деревьев неполадок "человеческого фактора см. [Доброленский,1975]). Что же касается развития аварии и ее выхода за промышленную площадку, то здесь для построения возможных сценариев развития поражения (т. е. воспроизведения динамики аварии) и расчета последствий адекватными являются прямые методы (такие, например, как метод дерева событий). Сопряжение двух этих различных по используемому математическому аппарату методов описания аварии, необходимое для определения собственно риска (и столь сложное, например, в ядерной энергетике), оказывается для химических производств возможным эффективно реализовать за счет специфики промышленных предприятий - для них конструктивно описывается вся совокупность инициирующих аварию деструктивных явлений, и стало быть, можно рассмотреть все множество возможных аварий. Именно это свойство - способность описать все возможные причины интересующего нас верхнего нежелательного события - в первую очередь привлекает исследователей в методе дерева неполадок. - Прим. ред. [c.476]

В плане организации работ по ремонту предусматривают последовательность проведения всех операций, размёщение снимаемых с аппаратов и машнн частей оборудования, расположение деталей, которые будут монтироваться взамен снятых, а также определение мест для размещения отбросов, отходов и грязи, извлекаемых при чистке аппаратуры. Места для размещения частей оборудования и материалов должны -быть выбраны так, чтобы не создавать стесненных условий в рабочей зоне и на рабочих местах и оставить необходимые проезды и проходы. [c.469]

Строповка. Поднимаемое оборудование в большинстве случаев стропится за специальные монтажные детали рым-болты, петли, цапфы, монтажные штуцера и др. При отсутствии таких деталей строповку производят за надежные по прочности части оборудования. Место расположения стропа на грузе выбирают в зависимости от массы груза, габаритных размеров и конфигурации, а также от наличных грузоподъемных средств и способа подъема. Место намечается проектом производства работ или устанавливается производителем работ (прорабом) после соответствующей проверки на прочность. Если стропуемый элемент не обладает достаточными прочностью и жесткостью, его усиливают накладками или ребрами жесткости, которые после монтажа удаляют. Строп должен обеспечивать определенное положение приподнятого груза, для чего необходимо установить центр тяжести последнего путем расчета или пробных подвешиваний. Необходимо, чтобы центр тяжести свободно подвешенного груза находился на оси крюка. При надевании стропа на крюк его петли должны располагаться по центру зева крюка. [c.133]

Для поточного производства характерны следующие-принципы 1) специализация, т. е. закрепление за каждым рабочим местом одной определенной операции или нескольких однородных операций 2) прямоточность, т. е. расположение рабочих мест и оборудования по ходу технологического процесса 3) непрерывность, т. е. процесс осуществляется непрерывно, деталь (узел, изделие) передаётся яа следующее рабочее место после окончания работы на данной операции без межоперационного пролеживания 4) параллельность, когда в данный момент на различных операциях обрабатывается несколько однрродных деталей (узлов, изделий) 5) ритмичность, т. е. соблюдение определенного ритма прохождения процесса в целом и выполнения отдельных операций. [c.62]

Для определения места введения озона и параметров озонирования в схеме третичной очистки станции Шино-Базин были проведены исследования на полупроизводственной установке, включающей перегородчатую контактную камеру озонирования со сборником пены и устройством для ее отвода, генератор озона и прочее оборудование и приборы для замера расхода воды и дозы вводимого озона. Опыты на пилотной установке проводились при относительно больших расходах обрабатываемых стоков (34 м /ч). Обработке подлежала вода, непосредственно поступающая из вторичных отстойников. Поток сточной воды в перегородчатой контактной камере циркулировал попеременно против течения и по течению озона, диф-фундируемого с помощью трубок из пористого материала, расположенных у основания камеры. [c.44]

Рабочее местл. Поверхность лабораторного стола должна быть чистой, сухой и всегда иметь опрятный вид. Случайно пролитую жидкость следует немедленно вытереть мокрой губкой и стол тщательно вымыть. Следите, чтобы на вашем столе не скоплялось много посуды и приборов предметы, которыми приходится часто пользоваться во время работы, должны занимать на столе определенное и постоянное место. Соблюдение этого указания не только сократит время работы и предотвратит несчастные случаи, но и обеспечит аккуратную тщательную работу. Удобное расположение оборудования на рабочем столе показано на рис. 13 (а также на фотографии в начале книги). [c.246]

Совершенно очевидно, что невозможно обоснованно и точно определить необходимое число и места расположения АСК, не имея представления о том, какое оборудование может быть на них установлено. На Уренгойском ГКМ опытным путем определены семь зон размещения АСК, которые охватывают объекты добычи газа, конденсата, нефти Уренгойгазпрома, а также Тюментрансгаза и Сургутгазпрома (рис. 2). Поэтому необходимо решить задачу определения необходимого числа измерительных приборов и их оптимального размещения на местности. Эти опасения подтверждаются опытом Ямбурггаздобычи, где установленная АСК контролирует только ограниченный перечень метеопараметров и выполняет таким образом только функции метеопоста. [c.132]

Общее направление в организации всех рабочих мест заключается в их целесообразном пространственном размещении иа территории предприятия, определении занимаемой ими зоны, правильном и безопасном расположении людских и материальных потоков в зоне рабочего места, рациональной компоновке оборудования, обеспечении его необходимой оснасткой, оргапи- [c.32]

Общее направлёние в организации всех рабочих мест заключается в их целесообразном пространственном размещении на территории предприятия, определении занимаемой ими зоны, правильном и безопасном расположении человеческих и материальных потоков в зоне рабочего места, рациональной компановке оборудования, в обеспечении необходимой оснасткой, создании оптимального режима трудового процесса, ограждении от вредных влияний, устранении опасности травматизма. [c.28]

Безопасные условия труда во многом зависят от организации и содержания площадок и мест, предназначенных для погрузки и разгрузки. При значительном объеме монтажных работ, для которых разрабатывают проекты производства работ, площадки для погрузоч-но-разгрузочных работ обязательно указывают на строй-генплане. При этом расположение их выбирают так, чтобы обеспечивалось наименьшее количество перегрузочных операций, начиная с момента транспортирования оборудования со склада и кончая подачей его к месту установки в проектное положение. Размеры площадок выбирают в зависимости от многих факторов, и в первую очередь от количества и размеров монтируемого оборудования. С целью создания безопасных условий труда при определении размеров площадки учитывают также возможность свободного маневрирования транспортными средствами. При этом предусматривают систему путей, допускающих подъезд к каждому месту погрузки и разгрузки. [c.128]

На рабочем месте могут быть использованы информационные розетки с одним или несколькими розеточными модулями. Основная масса ИР по состоянию на середину 2001 года реализуется в варианте с двумя универсальными розеточными модулями, иногда не совсем корректно предназначенными для обеспечения работы телефона и подключения компьютера к ЛВС. Однопортовые ИР достаточно часто используются для подключения телефонов постов охраны, выделенных сетевых устройств коллективного пользования типа принтеров и других аналогичных приборов. Корпуса емкостью от четырех до двенадцати розеточных модулей наиболее эффективны при обслуживании явно выраженной обособленной группы компактно расположенных рабочих мест. Подобное решение достаточно часто применяется при размещении пользователей в залах большой площади или же при создании кабельной проводки в помещениях, попадающих под действие определения открытого офиса. Еще одним достаточно популярным случаем его использования является наличие особых требований заказчика к оборудованию отдельных рабочих мест более чем двумя розеточными модулями из-за необходимости подключения увеличенного количества сетевых приборов по сравнению с традиционным. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология