Получение искусственного рассола в скважинах

При получении искусственного рассола вода в скважины подается самотеком или нагнетается центробежными насосами. В первом случае рассол не может самостоятельно подняться на поверхность земли, так как его [c.18]

Рис. 3. Схема скважины для получения искусственного рассола /—Я/ —стадии процесса выщелачивания

На рис. 2 показан схематический разрез скважины дня получения искусственного рассола. Скважину сверлят до основания соляного пласта. Для защиты ее от обвалов осадочных пород вставляют так называемую обсадную трубу. Чтобы предохранить соляной пласт от проникновения подпочвенных вод у нижней поверхности осадочных пород, кольцевое пространство между обсадной трубой и почвой заливают цементом. Внутрь обсадной трубы вставляют центральную трубу почти до основания соляного пласта. При образовании новой камеры для ускорения растворения соли воду подают по внутренней трубе в большем, чем нужно, количестве. Образующийся слабый рассол выдавливается на поверхность через кольцевое пространство между внутренней и обсадной трубами (стадия I). Его используют вместо свежей воды, закачиваемой в нормально работающие скважины. [c.14]

Рис. 61. Скважина для получения искусственного рассола. Прямоточный метод

На рис. 3 показан схематический разрез скважины для получения искусственного рассола. Скважину сверлят до основания соляного пласта. Для защиты ее от обвалов осадочных пород вставляют так называемую обсадную трубу. Для предохранения соляного пласта от проникновения подпочвенных вод у нижней поверхности [c.15]

Рис. 62. Скважина для получения искусственного рассола. Противоточный метод.

На рис. 3 показан схематический разрез скважины для получения искусственного рассола. Скважину сверлят до основания соляного пласта. Для защиты ее от обвалов осадочных пород вставляют так называемую обсадную трубу. Чтобы предохранить соляной пласт от проникновения подпочвенных вод, у нижней поверхности осадочных пород кольцевое пространство между обсадной трубой и почвой заливают цементом. Внутрь обсадной трубы вставляют центральную трубу почти до основания соляного пласта. При образовании новой камеры для ускорения растворения соли воду подают по внут- [c.19]

При получении искусственного рассола вода в скважины подается самотеком или нагнетается центробежными насосами. В первом случае рассол не может самостоятельно подняться на поверхность земли, так как его плотность больше, чем плотность поступающей в скважину воды. Поэтому рассол выкачивают опущенным в сква- [c.15]

Искусственный рассол получают путем подземного выщелачивания соли водой, спещ1ально подаваемой в зону расположения соляного пласта. Второй способ наиболее распространен, так как он позволяет управлять процессом растворения соли с поверхности земли, тогда как прн естественном растворении работа скважины зависит от неуправляемого источника воды, поступающей из верхних слоев почвы. Естественные рассолы обычно бьшают слабыми, и их приходится донасыщать на поверхности земли путем дополнительного растворения твердой поваренной соли, что повьш1ает стоимость рассола. Поэтому на наших содовых заводах естественные рассолы не используют. При получении искусственного рассола вода нагнетается в скважину центробежным насосом. Создаваемый им напор позволяет при хорошей герметизации скважины поднять на поверхность земли образовавшийся рассол. Возможна также подача воды в скважину самотеком с откачкой образовавшегося рассола. [c.14]

Получение искусственного рассола в скважинах [c.30]

На рис. 5 показана скважина для добычи искусственного рассола. Пластовую соль растворяют под землей, нагнетая воду в скважину, и полученный искусственный рассол выдавливают наверх в приемные - сборники. В обсадной трубе, предохраняющей породу от обвала, проложены две концентрические стальные трубы. Воду подают по внутренней трубе, опущенной до конца пласта соли, а рассол выходит через кольцевое пространство между трубами. [c.30]

Получение искусственного рассола осуществляется путем выщелачивания пластов каменной соли водой, подаваемой через буровые скважины. [c.274]

Количество хлорных заводов, использующих привозную соль, в нашей стране из года в год уменьшается. Если в 1965 г. доля привозной соли в общей потребности хлорной промышленности составляла почти 80%, то к 1970—1971 гг. она снизится до 30—32%. Это объясняется тем, что строящиеся и проектируемые в СССР хлорные заводы базируются преимущественно на природных рассолах или на рассолах, получаемых подземным выщелачиванием соли. В отдельных случаях намечается кооперированное снабжение рассолом близко расположенных содового и хлорного заводов . Переход на местные источники соли приводит к значительному сокращению потребности в рабочей силе, улучшению условий труда и повышению экономических показателей. Себестоимость каустической соды заметно снижается при применении природного рассола или искусственного рассола, полученного подземным выщелачиванием соли капиталовложения в сооружение рассольной скважины окупаются [c.40]

Рассол представляет собой водный раствор поваренной соли, получаемый методом искусственного подземного выщелачивания отложений каменной соли через буровые скважины с поверхности. Такой метод получения рассола обусловлен его высоким и постоянным составом. [c.221]

Рис. 2. Схема скважины для получения искусственного рассола /-/// - сталии процесса выщелачизаты

Для электрохимической и содовой промышленности наибольшее значение имеют пскусственные соляные рассолы, получае.мые методом подземного выщелачивания. По этому методу полностью обеспечиваются солью в виде рассола крупнейшие содовые заводы Стерлитамакский, Донецкий и Славянский. Широко применявшиеся ранее на Славянском и Березниковском содовых заводах естественные подземные рассолы в настоящее время потеряли свое значение на первом — после ввода в эксплуатацию скважин дл получения искусственного подзе.много рассола, на втором — после ввода в эксплуатацию калийного комбината, где поваренную соль с небольшим содержанием хлористого калия получают в качестве отхода, растворяют и передают для использования в производстве кальцинированной соды и хлора. [c.11]

Для хранения нефти и нефтепродуктов применяют подземные хранилища в виде емкостей, образованных в мощных пластах каменной соли путем ее вымывания водой. В этом случае на месторождениях каменной соли, где имеются мощные соляные пласты толщиной не менее 30 м, и на глубине не более 1200 м соль из пласта вымывают водой с одновременным получением ценного сырья для химической промышленности (насыщенного водного раствора натрия) и внутренней подземной полости большого объема (до 15 тыс. м ). Для этого через скважину, пробуренную на месторождении каменной соли, путем закачки воды размывают пласт каменной соли и параллельно удаляют образующийся водный солевой раствор. В эти искусственные полости (хранилища) через обсадные трубы закачивают нефть или нефтепродукт. Отбор нефти или нефтепродукта из подземного хранилища осуществляют путем закачки через центральную трубу насыщенного раствора хлористого натрия (рассола), который и выжимает нефть или нефтепродукт на поверхность через обсадную трубу. Поэтому в число наземных сооружений этого типа хранилищ входит рассолохранили- [c.199]