Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Рассол искусственный

    Искусственные и естественные рассолы, применяемые для производства соды, содержат примеси (Са +, Mga , SO и др.). Эти примеси в процессе аммонизации образуют осадки, выделяющиеся на стенках аппаратов и снижающие их производительность. Поэтому обычно рассол предварительно очищают от ионов кальция и магния. Наиболее распространенным способом очистки рассола является содово-известковый. По этому способу к рассолу добавляют раствор соды и известковое молоко. Очередность подачи реагентов определяется содержанием магния в рассоле. К рассолу, содержащему большие количества магния (например, 2,3 н. д. и 1,5 н. д. Са ), вначале приливают известковое молоко, а затем оду. Рассол, содержащий меньшее количество магния (например, 0,5 н. д. Mg " и 1,5 н. д. Са " ), вначале смешивают с содой. Очистку рассола, содержащего 0,1 н. д. Mg + и 1,2—1,7 н. д. Са " , производят предварительно смешанными реактивами. В процессе очистки магний осаждается из рассола в виде гидроокиси, а кальций в виде карбоната. Полученная суспензия отстаивается. Из отстойника рассол, содержащий не более 0,005 г л Са " и 0,001 г/л посту- [c.506]


    Изотермическую кристаллизацию солей из природных рассолов осуществляют также в естественных или искусственных бассейнах с небольшой толщиной слоя жидкости (0,2—0,5 м). Удаление воды происходит в результате естественного ее испарения под действием солнечной теплоты и ветра. Бассейны делятся на подготовительные в которых происходит предварительное концентрирование рассола и садочные, в которых кристаллизуется соль. Таким способом полу чают из озерных и морских рассолов поваренную соль и другие про дукты [70, 152]. Процессы естественного испарения являются сезон ными и требуют большой площади бассейнов, так как идут медленно Вследствие медленного пересыщения растворов бассейный способ кри сталлизации позволяет получать крупнокристаллические продукты [c.253]

    Особенность искусственного регулирования заключается в сокращении длительности переходного режима и возможности поддержания на заданном уровне независимо от режима работы установки некоторых наиболее важных параметров, например температуры рассола после испарителя холодильной установки или температуры горячей воды после конденсатора теплонасосной установки. [c.99]

    Кроме производства аммиака искусственный холод в азотной промышленности применяют также в технологических процессах получения азотной кислоты. В этом случае для охлаждения обычно используют рассол с температурой —Юч- —15° С, Как правило, на предприятиях азотной промышленности требуется осуществление не всего замкнутого холодильного цикла, а лишь его отдельных звеньев, таких, как сжатие и конденсация паров аммиака или, наоборот, газификация жидкого аммиака. [c.263]

    В зависимости от состава исходного сырья выпускают искусственный вод ный лед следующих видов из пресной воды (сырой, кипяченой, дистиллиро ванной) из морской воды и рассолов из воды с антисептиками и антибиотиками [c.273]

    В качестве сырья в процессе электролиза с диафрагмой могут быть использованы дешевые естественные или искусственные рассолы, получаемые подземным растворением соли. Для электролиза с ртутным катодом необходима твердая соль для донасыщения обедненного анолита, поэтому затраты на сырье по этому методу значительно выше, чем по методу электролиза с диафрагмой. [c.15]

    Вначале хлорная промышленность базировалась на твердой соли. В настоящее время все в большей степени для производства хлора и каустической соды начинают использовать природные и искусственные рассолы, получаемые подземным растворением соли. Отечественная содовая промышленность давно пользуется подземным растворением соли и природными рассолами, состав некоторых из них приведен в табл. 4-4 [4]. [c.199]


Таблица 4-4. Состав подземных и искусственных рассолов (в г/л) Таблица 4-4. <a href="/info/149181">Состав подземных</a> и искусственных рассолов (в г/л)
    Если для донасыщения используется чистая соль, содержащая малое количество Са +, Mg2+, ЗО и других примесей, применяется другая схема очистки рассола. Такое положение имеет место при снабжении производства выварочной чистой солью, получаемой выпаркой очищенных подземных или искусственных рассолов. При этом не требуется очистка всего потока анолита после донасыщения его чистой солью и отпадают стадии полного дехлорирования и демеркуризации всего потока. [c.224]

    Следует отметить, что ряд процессов химической технологии проводят при температурах, существенно более низких, чем те, которые можно получить при использовании таких охлаждающих агентов, как вода, воздух, холодильные рассолы и др. В этом случае применяют так называемое искусственное охлаждение, которое рассматривается в курсе Прикладная термодинамика . [c.332]

    Различают рассолы естественные и искусственные. Первые получаются в результате растворения пластов каменной соли подпочвенными водами при этом образуются подземные скопления рассола или при выходе на поверхность земли — соляные источники. [c.14]

    На рис. 2 показан схематический разрез скважины дня получения искусственного рассола. Скважину сверлят до основания соляного пласта. Для защиты ее от обвалов осадочных пород вставляют так называемую обсадную трубу. Чтобы предохранить соляной пласт от проникновения подпочвенных вод у нижней поверхности осадочных пород, кольцевое пространство между обсадной трубой и почвой заливают цементом. Внутрь обсадной трубы вставляют центральную трубу почти до основания соляного пласта. При образовании новой камеры для ускорения растворения соли воду подают по внутренней трубе в большем, чем нужно, количестве. Образующийся слабый рассол выдавливается на поверхность через кольцевое пространство между внутренней и обсадной трубами (стадия I). Его используют вместо свежей воды, закачиваемой в нормально работающие скважины. [c.14]

    В связи с тем, что при комплексной переработке рассолов литий, рубидий и цезий теряются с промежуточными продуктами и маточными растворами, выводимыми из технологического процесса, особую ценность приобретают методы селективного выделения этих элементов непосредственно из морской воды или рассолов, полученных естественным или искусственным упариванием морской воды до начала кристаллизации хлоридов натрия и калия, [c.316]

    При производстве хлора и каустической соды электролизом с диафрагмой в качестве исходного сырья могут быть использованы твердая соль, естественные или искусственные рассолы, образующиеся в результате подземного растворения соли. При электролизе с ртутным катодом для донасыщения анолита необходима твердая соль. Требования к рассолу для электролиза с твердым и жидким катодом существенно различаются между собой (табл. 10.1). [c.348]

    Повышение температуры растворов ускоряет процесс коагуляции и весьма осложняет процесс формовки. Искусственный холод, необходимый для охлаждения рабочих растворов отделения формовки в летнее время, получают на приданной этому отделению аммиачной холодильной установке. Испарением аммиака в испарителе холодильной установки охлаждают рассол, который и направляют в холодильники формовочного отделения. [c.57]

    Приготовление пищевой соли, к которой в смысле чистоты предъявляются наибольшие требования, производят главным образом выпариванием естественных или искусственно полученных (путем растворения под землей) водных солевых растворов, так называемых рассолов. [c.214]

    Влияние источников загрязнения подтипов 1УБ и IVB на химический состав маломинерализованных подземных вод исключительно велико. При этом, если первая группа (подтип 1УБ) источников (естественные и искусственные емкости-накопители рассолов) создается и эксплуатируется целенаправленно, то есть контролируется деятельностью человека, то вторая — подтип IVB (порывы трубопроводов, транспортирующих пластовые рассолы, нефть, жидкие промстоки) — в значительной степени зависит от случайных причин. [c.207]

    Естественные рассолы имеют незначительную крепость, они мяло утилизируются. Искусственные рассолы применяются там, где каменная соль содержит много примесей, так как при выварке соли возможно отделение доваренной соли от примесей, основанное на различной растворимости поваренной соли и при.мешанных к ней веществ. [c.27]

    Доля выпарной соли в общем производстве соли в США равна 13%. Ее получают в виде самосадочной соли, кристаллизующейся из морской воды и рапы озера под действием солнечного тепла, и заводским способом путем выпаривания природных и искусственных рассолов. В химической промышленности используется 20% потребляемой в стране выпарной соли. [c.274]


    Искусственный рассол получают путем подземного выщелачивания соли водой, спещ1ально подаваемой в зону расположения соляного пласта. Второй способ наиболее распространен, так как он позволяет управлять процессом растворения соли с поверхности земли, тогда как прн естественном растворении работа скважины зависит от неуправляемого источника воды, поступающей из верхних слоев почвы. Естественные рассолы обычно бьшают слабыми, и их приходится донасыщать на поверхности земли путем дополнительного растворения твердой поваренной соли, что повьш1ает стоимость рассола. Поэтому на наших содовых заводах естественные рассолы не используют. При получении искусственного рассола вода нагнетается в скважину центробежным насосом. Создаваемый им напор позволяет при хорошей герметизации скважины поднять на поверхность земли образовавшийся рассол. Возможна также подача воды в скважину самотеком с откачкой образовавшегося рассола. [c.14]

    Месторождения подземного рассола длительное время эксплуатировались в Березниках, Славянске, Москве для производства хлора и соды. Добывают подземные рассолы так же, как и искусственные — бурением скважин. Глубина залегания рассола достигает 1200—1500 л . [c.39]

    При выборе способа производства хлора и каустической соды в первую очередь учитывают, кто будет потребителем продукта. Если потребителю необходима чистая каустическая сода, например для производства искусственного волокна, то выбирают способ с ртутным катодом. Именно поэтому в последние годы этот способ получил развитие в больщинстве промышленных стран мира. Выбирая место строительства завода, учитывают стоимость электроэнергии, наличие соли или рассола и другие факторы. Если к качеству каустической соды не предъявляются повышенные требования, то применяют диафрагменный способ, как более простой, требующий меньших капитальных затрат, с меньшей себестоимостью продукции. Диафрагменный способ менее вреден для обслуживающего персонала, так как не требует применения ртути. [c.246]

    Ванна может работать непрерывно или периодически. Электролиз ведут при температуре около 40—50°. Охлаждение достигается за счет отдачи тепла в окружающую среду через стенки ванны и испарения воды, а при непрерывной работе — и за счет поступающего рассола. Ввиду отсутствия искусственного охлаждения нагрузка на ванну невелика — около 800 а при анодной плотности тока около 300 а/м . Графитовые аноды служат около года. Напряжение на ванне составляет [c.376]

    Н.х. производят из прир. сырья. Добыча каменной соли осуществляется закрытым способом (реже - открытым) с применением подземного вьпцелачивания. Добыча -самосадочной соли из соляных озер производится мех. способом, озерную соль промывают рапой, центрифугируют и сушат. Садочную (бассейновую) соль получают естеств. испарением морских и озерных рассолов в системе специально устроенных бассейнов, в местностях с холодным климатом используют вымораживание. Выварочную соль (наиб, чистая) производят упариванием естественных или искусственно полученных и очищенных рассолов в вакуум-выпарных аппаратах. Для техн. целей применяют каменную и самосадочную соль, для пищевых-вьшарочную, самосадочную и садочную. Производят спец. сорта Н.х. иодированную, брикетированную и исслеживающуюся, чистую с содержанием Н.х. выше 99,9% по массе. Н.х.-пшц. продукт, консервирующее ср-во, сырье для получения Na2 03, I2, NaOH, хлорной извести и др. его применяют более чем в 1500 произ-в разл. в-в и материалов. Мировое произ-во ок. 175 млн. т/год (1980). ПДК в воздухе 1,0 мг/м . [c.189]

    Одним из самых перспективных гидрохимических объектов страны является Сиваш. Этот обширный мелководный залив Азовского моря площадью 2560 км издавна эксплуатируется как крупный источник поваренной соли. Для галургических процессов наибольший интерес представляют воды западного, среднего и южного участков Сиваша. Под действием солнечных лучей и климатических условий азовская вода, поступающая че-)ез залив, превращается в рапу, насыщенную солями. 1ри создании искусственного режима концентрация солей в рассоле может достигать 21—23%. [c.257]

    Охладительную кристаллизацию путем теплообмена с хладоагентом используют при получении мирабилита из природных рассолов, искусственно приготовленных рассолов морского типа и растворов, получаемых при подземном вьпцелачивании залежей мирабилита в районах с высокой среднегодичной температурой, Хладоагентом служит жидкий аммиак, который в результате теплообмена испаряется, а рассол при этом охлаждается. Температура охлаждения зависит от давления, под которым находится аммиак при атмосферном давлении аммиак кипит при —34 °С температура выходящей из кристаллизатора суспензии —30 °С. Обычные кристаллизаторы, однако, работают под давлением и, соответственно, при более высокой температуре (например, в ГДР на предприятии ПО Калий рекомендовано охлаждение до —3° С). [c.152]

    Наиболее прогрессивным методом разработки залежей каменной соли является приготовление искусственных подземных рассолов. Для этого до солево1 о пласта бурят скважину, в которую вставляют трубу диаметром 150—200 мм, внутри нее помещают трубу меньшего диаметра (рис. У-2). По внешней трубе насосом закачивают воду, а из внутренней трубы вытекает рассол. Обычно в скважину вместе с водой подают небольшое количество воздуха или нефти, [c.133]

    Очевидно, что такое рассмотрение не имеет под собой правильной физико-химической основы. Действительно, если в рассоле имеются условия для образования достаточного количества бикарбонат-ионов, то выделение стадии образования NH4H O3 — хорошо растворимой соли, полностью диссоциирующей иа ионы NH4+ и НСО3 , является искусственным преимущество в образовании бикарбоната имеют не ионы [c.19]

    Чтобы получить искусственный-подземный рассол, залеЖи каменной соли вскрывают буровой скважиной, армированной обсадными трубами диаметром 150—200 мм (рис. 8). В центре обсад- [c.35]

Рис. 2. Схема скважины для получения искусственного рассола /-/// - сталии процесса выщелачизаты Рис. 2. Схема скважины для <a href="/info/1718353">получения искусственного рассола</a> /-/// - <a href="/info/819316">сталии процесса</a> выщелачизаты
    Разработана 2 конструкция электролизера с засыпными электродами из зерен природного магнетита. В нижней и верхней частях слоя магнетита расположены токоподводящие электроды из нержавеющей стали, служащие катодами и анодами. Для электролиза применяют циркулирующие растворы, содержащие 30 г/л Na l. Для этого можно использовать как искусственные растворы, так и морскую воду и другие природные соляные рассолы. [c.701]

    Построение калибровочного графика. Для построения калибровочного графика готовят искусственные смеси пропана с воздухом. Для этого иглу медицинского шприца, поршень которого смазан смазкой, не растворяюндей углеводороды, погружают в сжиженный пропан и набирают пробу в шприц в газообразном состоянии. Вводят рассчитанное количество пропана в газометр, прокалывая иглой шприца резиновую пробку. Предварительно газометр и тройник заполняют рассолом. Затем вынимают заглушку из каучуковой трубки тройника и, опуская напорную склянку газометра, [c.234]

    Целесообразен заводской способ, в котором применяют искусственное охлаждение рассолов для осаждения мирзбилитз с последующим обезвоживанием соли. [c.274]

    Опреснение воды с применением искусственного замораживания основано на отъеме тёпла при кипении воды в вакууме ниже точки ее замерзания. При вспрыскивании соленой воды тепло, затрачиваемое на испарение воды, отнимается от н испарившейся ее части. Вследствие этого вода замерзает, образуя суспензию кристаллов пресного льда в рассоле. Эти кристаллы отделяют, обмывают пресной водой и подают в камеру для таяния, происходящего за счет тепла, которое выделяется при конденсации паров воды, отсасываемых из вакуумной камеры. [c.281]

    Как видно из приведенных данных, искусственный гуджир по сравнению с естественным содержит значительно большее количество бикарбонатных и хлористых солей. Это связано с тем, что вымораживание рапы при получении искусственного гуджира протекает несколько иначе. При образовании естественного гуджира рассол, вытесняемый из пор льда на его поверхность, охлаждается сверху, при этом соли, кристаллизующиеся при более низкой температуре, чем десятиводная сода, вытесняются вниз. При заливе холодной поверхности льда рапой ее охлаждение будет происходить снизу и вымораживание сопровождается вытеснением солей вверх бикарбонаты и хлориды, выделяющиеся из раствора при более низкой температуре, вытесняются в верхний слой в большей мере, чем монокарбонат. [c.166]

    По новому способу ацетилирующая смесь не подвергается предварительному сильному охлаждению. В связи с этим отпадает необходимость в искусственном холоде и становится ненужным хромоникелемолибденовый змеевик в смесителе, который ранее корродировал со стороны рассола. Необходимое охлаждение реакционной смеси теперь достигается в процессе циркулирования смеси между ацетилятором и смесителем за счет дополнительно установленного кожухотрубчатого холодильника с трубами из стали Х18Н12М2Т, охлаждаемого водой. [c.146]

    На Шкаповском месторождении повышенные фоновые значения гелия (11,5-24) 10" мг/л в восходящих карстовых источниках естественного (см. табл. 26, № 5) или искусственного происхождения (скважина № 6) с небольшим содержанием сероводорода (0,1-0,5 мг/л), характерного для зоны затрудненного водообмена, свидетельствуют о разгрузке их с небольшой глубины (до 100-150 м) из водоносного горизонта сульфатно-карбонатных отложений свиты А верхней Казани, залегающей здесь в зоне затрудненной циркуляции. В зафиксированном ранее (1985 г) источнике с высокой гелиеносностью (до 134-10 мл/л), рассматриваемой нами [Абдрахманов, Попов, 1990] как результат восходящей разгрузки рассолов из продуктивных пластов девона через гидрогеологические окна техногенного происхождения, при опробовании в 1991 г получена концентрация гелия близкая к фону, что является свидетельством возможных изменений гидрогеодинамического режима эксплуатируемого месторождения и прекращения поступления в верхнюю гидрогеохимическую зону рассолов из глубины. [c.242]

    В результате изучения химической стойкости различных искусственных смол было установлено,что полиэфирные смолы малеинатного типа на основе дефинилпропана и модифицированные канифолью обладают высокой стойкостью к действию влазного хлора, хлорированного рассола и т.п. в интервале температур от 20 до 90°С. Ш основе этих смол были разработаны химстойкие стеклопластики. [c.108]

    В настоящее время Институтом общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова АН СССР и Всесоюзным научно-исследовательским институтом галургии МХП СССР уделяется большое внимание вопросу комплексного использования природных рассолов, в частности рапы залива Кара-Богаз-гол с применением искусственных и естественных методов ее охлаждения и нагревания. При этом предусматривается регулирование притока воды Каспийского моря в залив с целью обеспечения достаточного количества рассолов определенного состава в так называемой зоне смешения. [c.69]

    При использовании твердой природной соли даже лучших месторождений, например Баскунчакской, количество примесей довольно велико. Соль, получаемая выпариванием подземных рассолов или рассолов, приготовленных искусственно, может быть весьма чистой — с содержанием до 99,9% Na l. Это объясняется тем, что рассол до выпаривания очищается, а растворимые примеси остаются в маточном растворе после отделения на центрифуге кристаллов, выпавших при выпаривании очищенного рассола. Поэтому при использовании чистой выварочной соли можно очищать не весь рассол, а только часть его и смешивать очищенный рассол с неочищенным. Количество рассола, отбираемого на очистку, должно быть таким, чтобы содержание в нем примесей равнялось количеству примесей, внесенных в общую массу рассола твердой солью. Кроме того, как указывалось ранее, анолит может донасыщаться непосредственно в соляных скважинах, а получаемый рассол поступает на очистку. [c.222]

    Ответственным моментом в эксплоатации ванн с фильтрующей диафрагмой является пуск их в работу. Подготовленную к пуску ванну заполняют рассолом и присоединяют к коммуникации трубопроводов. После провер ки исправности действия стока щелочи и регулятора подачи рассола включают ток, давая на ванну сначала пониженную нагрузку (25—50% нормальной) и затем постепенно, в течение 8—12 час., доводят нагрузку до нормы. В период пуска необходимо внимательно наблюдать за уровнем рассола в ванне, так как новая диафрагма имеет протекаемость в четыре-пять раз более нормальной и легко может произойти недопустимое понижение уровня рассола, оползание диафрагмы и смешение водорода С хлором. Кроме того, в период пуска может произойти прорыв диафрагмы. Все это требует немедленного выклрочения ванны. После пуска протекаемость диафрагмы медленно уменьшается и через несколько дней (от 2 до 15), в зависимости от качества диафрагмы и типа ванны, достигает нормы. В случаях ненормально высокой протекаемости диафрагмы прибегают к искусственному уплотнению ее, добавляя в ванну разболтанное в рассоле асбестовое волокно. [c.348]


Смотреть страницы где упоминается термин Рассол искусственный: [c.99]    [c.182]    [c.200]    [c.36]    [c.12]    [c.82]    [c.274]    [c.523]    [c.281]   
Производство хлора и каустической соды (1966) -- [ c.64 ]

Технология соды (1975) -- [ c.14 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Рассол



© 2025 chem21.info Реклама на сайте