Сталь бессемеровский процесс

Для превращения доменного чугуна в сталь необходимо удалить из него большинство примесей. Удаление этих примесей предложено Генри Бессемером (бессемеровский процесс). По этому методу [c.292]

В конвертерах с кислой футеровкой нельзя удалить из чугуна фосфор, поэтому качественную сталь можно получить только из низкофосфористого чугуна. Такой чугун имеется в США, где до сих пор используют кислый бессемеровский процесс. Большинство европейских руд содержит значительное количество фосфора, поэтому в Европе бессемеровскую сталь выплавляют в основных конвертерах с удалением фосфора. [c.194]

Бессемеровский процесс производства стали разработан в [c.435]

Бессемеровский процесс производства стали разработан в 1852 г. американцем Уильямом Келли и независимо от него в 1855 г. англичанином Генри Бессемером. При производстве стали этим методом чугунные чушки расплавляют и жидкий металл выливают в яйцевидный конвертер (рис. 19.5). Через специальные сопла, вмонтированные в дно конвертера, в расплав продувают воздух, который окисляет кремний, марганец и другие примеси, а в последнюю очередь углерод. Реакция завершается примерно за 10 мин, что можно наблюдать по изменению характера пламени горящей окиси углерода, выбрасываемого из конвертера. Затем добавляют высокоуглеродистый сплав и готовую жидкую сталь разливают. [c.550]

БЕССЕМЕРОВСКИЙ ПРОЦЕСС - процесс переработки чугуна в сталь в аппаратах-конверторах грушеобразной формы путем продувания воздухом или воздухом, обогащенным кислородом, через расплавленный чугун для удаления примесей — углерода, кремния, марганца, фосфора. Б. п. предложен в 1856 г. Г. Бессемером. Для улучшения качества стали советский ученый Коробов разработал метод, по которому кислород продувают через горловину конвертора, в результате чего сталь избавляется от пузырьков кислорода и азота и качество конверторной стали приближается к качеству мартеновской. [c.43]

При наличии жидкого состояния зоны технологического процесса наиболее эффективен автогенный технологический процесс, энергетика которого целиком определяется теплогенерацией при удалении некоторых ингредиентов сырьевых материалов. При производстве стали на воздушном дутье сведение теплового баланса ванны требует повышения содержания некоторых примесей в чугуне (кремний в бессемеровском процессе и фосфор-в томасовском). При производстве медных и никелевых штейнов тепловой баланс ванны обеспечивается, кроме серы, сжиганием железа, содержащегося в рудах цветных металлов. Поскольку доля железа в энергетическом балансе иногда достигает 30 7о и более, постольку можно, образно говоря, считать железо топливом цветной металлургии. [c.177]

Процесс выплавки. Сталь выплавляют в бессемеровских конвертерах, мартеновских печах, электропечах и в основных (тома-совских) конвертерах с кислородным дутьем. Имеются две разновидности бессемеровского процесса выплавки (первого способа массового производства стали) — основной и кислый, причем первый процесс известен как томасовский. В оригинальном конвертере Бессемера для удаления углерода через расплавленный металл продувают воздух, а в конце продувки добавляют марганец, чтобы исключить вредное охрупчивающее влияние серы. [c.194]

Производство стали томасовским процессом сходен с бессемеровским с тем лишь отличием, что третий период связан с реакцией горения фосфора [c.185]

Перечислите газообразные и твердые вещества, являющиеся в бессемеровском процессе получения стали а) окислителями, б) восстановителями. [c.131]

На втором этапе получения железа и его сплавов осуществляется снижение содержания углерода в чугуне, в результате чего последний превращается в сталь. Этот процесс реализуется различными способами конверторным (бессемеровским и томасовским), мартеновским, электроплавкой в дуговых печах и т. п. С химической точки зрения сущность процесса сводится к выжиганию части углерода и удалению нежелательных примесей, таких, как фосфор и сера. Одновременно может осуществляться и легирование стали различными примесями с целью придания ей специальных свойств. [c.400]

Кислород — эффективное средство интенсификации металлургических процессов. При продувании в доменную печь воздуха, обогащенного кислородом, значительно повышается температура пламени, в результате чего ускоряется процесс плавки и увеличивается производительность печи. Еще больший эффект получается при полной или частичной замене воздуха кислородом в сталеплавильном производстве — мартеновском и бессемеровском процессах происходит не только интенсификация этих процессов, но и улучшение качества получаемых сталей. Успешно применяется обогащенный кислородом воздух (до 60% Оа) в цветной металлургии (окисление сульфидных руд цинка, меди и других металлов). [c.176]

Бессемеровский процесс — получение стали из чугуна в конверторе путем окисления кремния, марганца, углерода и железа атмосферным воздухом, обогащенным кислородом. Процесс был предложен в Англии Г. Бессемером ( 85И. [c.26]

Известен изобретениями в различных областях техники (более 100 патентов). Запатентовал (1856) конвертер для передела жидкого чугуна в сталь продувкой воздухом без расхода горючего ( бессемеровский процесс ). [c.58]

Ферросилиций находит применение главным образом в производстве железа и стали. Он понижает способность железа растворять углерод и таким образом увеличивает выделение последнего в виде графита. Это иногда бывает нужно при выработке чугуна. При бессемеровском процессе ферросилиций применяют как раскислитель для восстановления образующейся при горении окиси железа. Богатые кремнием сплавы железа применяют в большом количестве благодаря их исключительной кислото-устойчивости. [c.513]

Большая часть металлургического плавикового шпата расходуется для мартеновского и бессемеровского процессов и для выплавки стали в электрических печах. Для этой цели используют главным образом крупнозернистый шпат, например гранулированный материал, полученный из флотационных концентратов. Плавиковый шпат играет роль флюса, способствуя удалению серы и фосфора в шлак. Около 80% металлургического шпата идет для основного мартеновского процесса. Ежегодные сведения показывают, что средний расход шпата на 1 т стали уменьшается. В 1958 г. он составлял всего 1,82 кг по сравнению с 2,41 кг в среднем за 1949—1953 гг. В бессемеровском процессе потребляется меньше плавикового шпата, всего не более 500 г в год. С повышением спроса на специальные сплавы можно ожидать некоторого увеличения потребления материала для плавки стали в электрических печах. Небольшие количества плавикового шпата применяются в качестве флюсов при выплавке чугуна и в производстве цветных металлов, преимуше-ственно алюминия и магния, а также в качестве специальных флюсов и для обмазки сварочных электродов. [c.27]

Сталь получают из чугуна главным образом мартеновским способом (в США этим методом производят более 80% стали) и бессемеровским процессом, а также бессемерованием кислородом. Печи или конвертеры для этих процессов могут иметь основную или кислую футеровку. Основную футеровку (известь, магнезит или смесь этих веществ) применяют в тех случаях, когда чугун содержит такие элементы (например, фосфор), которые образуют кислотные окислы, а кислую футеровку (динас) — если чугун содержит элементы, образующие основные окислы. [c.602]

В технике иногда используют неуглеродное топливо. Например, в бессемеровском процессе получения стали пользуются теплом горения кремния, марганца, фосфора и только частично углерода, при обжиге некоторых руд цветных металлов используют горение серы, широко известно применение алюминотермии, где горение алюминия с выделением большого количества тепла происходит даже без кислорода воздуха [c.6]

Передельный чугун, перерабатываемый иа сталь в конверторе с использованием воздуха, содержит повышенное количество кремния, марганца, углерода. Почему при использовании в бессемеровском процессе воздуха, обогащенного кислородом, дало возможность перерабатывать на сталь чугун любого состава [c.32]

Преимущество бессемеровского процесса состоит в том, что он не требует дополнительного нагревания, и сталь, полученная по этому способу, хорошо сваривается, прокатывается и протягивается на холоду. [c.492]

При завершении процесса аффинажа чугуна для раскисления стали в печь добавляют ферросилиций или ферромарганец. В производстве стали мартеновский процесс используется шире, чем бессемеровский и томасовский, поскольку он позволяет получать более вязкую и ударопрочную сталь. Производство стали количественно превосходит производство чугуна, так как мартеновским способом перерабатывают большие количества железного [c.494]

Конвертерное произ-во стали в СССР представлено бессемеровским процессом и кислородно-конвертерным. Бессемеровская сталь выплавляется в конвертерах емкостью от 10 до 25 m с кислой футеровкой. Это — наиболее простой процесс произ-ва стали, производительный и экономичный по капиталоемкости и по себестоимости но полученная при этом сталь содержит больше вредны-х примесей — фосфора, серы и азота, чем мартеновская, и потому не может применяться для изготовления ряда ответственных конструкций и изделий. Бессемеровские конвертеры на нек-рых М. з. служат для выплавки полупродукта для мартеновских печей (дуплекс-процесс). [c.448]

Для превращения доменного чугуна в сталь необходимо удалить из него большинство примесей. Удаление этих примесей предложено Генри Бессемером (бессемеровский процесс). По этому методу переработке подвергается чугун с пдвышен-ным содержанием кремния, марганца и углерода. В специальной установке — конвертере — протекают процессы окисления этих элементов [c.265]

Сталь получают из чугуна главным образом мартеновским методом (в США этим методом производят более 90% стали) и бессемеровским процессом,. Печи или конверторы в обоих случаях могут иметь основную ипи кислую футеровку. Основную футеровку (известь, магнезия или смесь этих веществ) применяют в тех случаях, когда чугуи содержит такие элементы, как фосфор, образующие кислотные окислы, а кислую футеровку (кремнезем) — если чугун содержит элементы, образующие основания. [c.435]

Какие химические реакции цротекают при мартеновском и бессемеровском процессах получения стали [c.443]

Бессемеровский процесс получения стали можно разделить а три периода. В п е р в о м периоде кислород воздуха окисляет железо 2Ре-ь02=2Ре0ч-128 860 ккал. Закись железа перемешивается с металлом, при этом примеси, имеющие боль-П1ее сродство к ннслороду, отнимают его от закиси железа по реакциям [c.187]

Стали высокохромистые ферит-ные, выделение карбонитрид-ных фаз 5463 Стали нержавеющие, выделение нитридов 5464 Стали хромоникелевые аустенит-ные, выделение карбонитрид-ных фаз 5463 Сталь, фотоэлектрический контроль бессемеровского процесса по пламени 3901 Сталь аустенитная, выделение ниобида железа 3819 Стаканы ГОСТ 1628 [c.389]

Наиболее совершенной формой контроля химич. состава (и др. параметров) материалов, особенно в непосредственной связи их с самими технологич. процессами, является автоматич. непрерывный (саморе-гистрирующийся) контроль. Примерами могут быть в люталлургии контроль химич. состава печных газов (осуществляется при доменном процессе конвертерный (бессемеровский) процесс выплавки стали также требует анализа состава газа) в нефтеперерабатывающей и пефтехимич. промышленности контроль состава углеводородных смесей проводят непосредственно на технологич. установках, пользуясь автоматич. хроматографами типа ХПА-4 . Определепие состава сложных газовых смесей (по восьми компонентам) и регулирование этого состава достигается с помощью автоматич. масс-спектрометра типа МХ 1201 . [c.69]

Кислород широко применяют во многих производствах для ускорения и интенсификации химических процессов. Так, в металлургии кислородом обогащают воздух, вдуваемый в доменные и мартеновские печи. Чистый кислород применяют при полученки стали бессемеровским способом. [c.51]

Наибольшее количество выплавленной стали бессемеровским методом было получено в 1906 г. Позже выпуск бессемеровской стали начал уменьшаться вследствие возникшей конкуренции мартеновского процесса и истошения запасов малофосфористых руд. При продувании через расплавленный чугун сжатого воздуха окисляются кремний, углерод и другие примеси, содержащиеся в чугуне. Выделяющееся при бессемеровании тепло, обеС печивает процесс получения стали без подвода его извне. [c.182]

Рассмотрев принципы расчета доменных шихт для различных руд и кратко упомянув о преимуществах горизонтальных воздуходувных иилиндров перед вертикальными, Д. И. Менделеев наиболее подробно характеризует бессемеровский процесс производства стали, зародившийся всего лишь за три года до того(1855). Он последовательно описывает изменения конструкции применявшихся Бессемером печей, приводит литературу о повторении опытов Бессемера в разных странах, в том числе и в России, и на основе глубокого изучения этих разносторонних сведений дает самостоятельную, весьма многогранную и систематическую оценку бессемеровского процесса, суммируя как положительные, так и отрицательные стороны последнего. При наличии в то время резких возражений против способа Бессемера в разных странах Д. И. Менделеев выносит определенную, вполне правильную результативную оценку и высказывает надежду на большое развитие этого способа в промышленности, хотя и с оговоркой, что в этом методе еще много нового и он должен быть испытан в больших масштабах. [c.118]

И для прокатного цеха и для электрического осиещения всего завода. Дешевизна железа,— заключает Д. И. Менделеев,— определяется степенью приближения к этому, как бы идеальному, типу, потому что и для него нужно наименее топлива и рабочих [14]. Этим типом завода он предлагал пользоваться для быстрого и экономичного увеличения выплавки чугуна и стали, особенно на Урале. Принимая во внимание сравнительно незначительные ресурсы металлического лома в аграрной России, следует признать бол].шую прозорливость Д. И. Менделеева, так как предложенный им тип завода действительно является самым рациональным, если развитие металлургии совершается очень быстрыми темнами, причем сталь должна производиться главным образом из чугуна и иметь высокие качества, которых не может обеспечить чисто бессемеровский процесс. [c.123]

Бессемеровский и томасовский процессы осуществляются в конверторах, представляющих собой реторты грушевидной формы, выполненные нз котельной стали (кожух) и футерованные изнутри огнеупорными мате-риалалш. Конверторы, в которых проводится бессемеровский процесс, футеруют динасом, конверторы для томасовского процесса—магнезитовыми или доломитовыми огнеупорными материалами. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология