Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термическая обработка деталей

    В настоящее время получило распространение использование сжиженных газов в качестве хладагентов при термической обработке деталей и инструмента, а также для запрессовки и выпрессовки деталей при сборке и ремонте оборудования. Совершенно недопустимо применять для этих целей жидкий кислород. Пренебрежение этим элементарным правилом привело к нескольким трагическим случаям. [c.195]


    Эти соли находят применение в химических лабораториях, в фотографии. Могут быть полезны прн термической обработке деталей машин (цианирование) в условиях небольших ремонтных мастерских в сельском хозяйстве. [c.442]

    Эти напряжения могут несколько увеличиться в результате шлифовки и термической обработки деталей, и превысить предел прочности стали, в результате чего возникнут трещины и произойдет разрушение детали. [c.112]

    Термическая обработка. После нанесения гальванических покрытий термическая обработка деталей проводится для удаления водорода нз покрытия и основного металла с целью восстановления исходных физико-меха-иических свойств основного металла и улучшения физико-механических свойств покрытия. [c.50]

    ДЕФЕКТЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ СВАРКЕ, ШЛИФОВАНИИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ [c.371]

    При создании новой сварной конструкции, применении других металлов или их выборе, отработке технологии сварки и термической обработки деталей, когда хотят убедиться, что все зоны сварного соединения, включая и щов, существенно не уступают свойствам основного металла вне зависимости от расположения возможных дефектов. То есть цель состоит в сравнении свойств зон сварных [c.169]

    Структурное состояние металлов и сплавов влияет на их электрические и магнитные характеристики. Благодаря этому оказывается возможным контролировать не только однородность химического состава, но и структуру металлов и сплавов, а также огфеделять механические напряжения. Широко применяют вихретоковые измерители удельной электрической проводимости и другие приборы для сортировки металлических материалов и графитов по маркам (по химическому составу). С помощью вихретоковых приборов контролируют качество термической и химико-термической обработки деталей. [c.370]

    Термическая обработка деталей из стали Х5М нагрев до 840— 850° С, выдержка не менее 1 ч, охлаждение до 500° С вместе с печью и последующее охлаждение — в песке. [c.261]

    Термические печи периодического действия. Печи с неподвижным подом, применяют для различных идов термической обработки деталей в мелкосерийном и единичном производстве. Мелкие детали загружают и выгружают обычно вручную, крупные — с помощью устройств внешней механизации (подвесных клещей, загрузочных машин и пр.). [c.474]

    Термическая обработка деталей станков и машин. Закалка в маслах индустриальных общего назначения марок И-12А и И-20А. Общие требования к применению масел. — Взамен ОСТ 2 Н52—7-74 Изделия угольного машиностроения. Материалы смазочные. [c.8]

    Н52—8—86 Термическая обработка деталей станков и машин. Требования [c.14]


    Арматура трубопроводная. Наплавка уплотнительных поверхностей деталей электродами марки УОНИ-13/Н1-БК. Технические требования. — Взамен РТМ 26—07—203—75 Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей из цветных сплавов на основе меди и никеля. Типовой технологический процесс. — Взамен РТМ 2607—176—74 Аппараты теплообменные и аппараты воздушного охлаждения стандартные. Технические требования к развальцовке труб с ограничением крутящего момента Изделия химического и нефтяного машиностроения. Консервация. Типовые технологические процессы и технологическое оснащение. — Взамен ОСТ 26 2059—78 Изделия химического машиностроения. Гуммирование. — Взамен ОСТ 26 01—1475—82 Покрытия лакокрасочные, наносимые методом электроосаждения. Типовые технологические процессы Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы Покрытия стеклоэмалевые. Типовые технологические процессы [c.158]

    Термическая обработка деталей станков и машин. Контроль деталей после азотирования. Методы контроля Промышленная чистота. Метод отбора пробы для определения класса чистоты жидкости Контроль неразрушающий. Порядок организации и проведения работ. Показатели технического уровня и эффективности контроля Прокат стальной. Методы статистического контроля механических свойств Подразделения испытательные и лаборатории аналитические. [c.219]

    ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ [c.33]

    С целью удаления летучих продуктов из материала, стабилизации размеров и физико-механических и электрофизических свойств, дополнительного отверждения связующего и ускорения процессов усадки применяют термическую обработку деталей. Необходимо учитывать, что в некоторых случаях дополнительная термообработка может вызвать снижение показателей механических свойств (например, АГ-4) [92]. [c.188]

    В кузнечно-термическом отделении выполняют кузнечные работы, а также термическую и химико-термическую обработку деталей (закалку, цементацию, азотирование). Отделение оборудуется кузнечными молотами, горнами, термическими печами, закалочными [c.16]

    Особенности термической обработки деталей трубопроводов [c.36]

    Благодаря своим преимуществам высокочастотный нагрев широко применяется в металлургической, машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, где используется для плавления металла, термической обработки деталей, нагрева под штамповку и т. д. [c.89]

    Предприятие, производящее ремонт грузоподъемных механизмов, должно иметь чертежи, составленные заводом-пзгото-вителем, и технологические процессы, утвержденные руководством завода. При отсутствии указанных чертежей допускается ремонт по чертежам, разработанным специализированной организацией или владельцем крана. Чертежи должны содержать подробные указания по ремонту сварных конструкций, а также по механической и термической обработке деталей и соединений, если это необходимо. [c.346]

    Кроме того, при наиболее распространенном методе определения износа — микрометраже деталей — не учитывается так называемый отрицательный износ , выражающийся в изменении геометрических размеров чугунных отливок после ликвидации внутренних напряжений. При замере микрометром износа таких деталей, как цилиндры двигателей, иногда приходится встречаться с весьма странным явлением, когда диаметр замеряемого цилиндра не увеличивается после работы двигателя и износа, а, наоборот, уменьшается. Происходит это от ликвидации разного рода напряжений в поверхностном слое, возникающих в результате механической и термической обработки деталей. [c.65]

    Указанные рекомендации были проверены на опытно-промышленной установке с КС для термической обработки деталей шатунной группы, описанной в работе [4]. В камере нагрева установки на колпачковом газораспределителе были размещены кассеты со слоем катализатора ГИАП-3 высотой 150 мм. Состав газа был равновесным во всем диапазоне коэффициентов расхода воздуха, представляющем интерес с точки зрения безокислительного необезуглероживающего нагрева стальных изделий (рис. 4.10). [c.206]

    Однако трещины при закалке нередкс могут появиться и на деталях простой кон фигурации (например, цилиндрическо формы) с хорошим состоянием поверхно сти. В этом случае причинами их образова ния могут быть дефекты материала (воло совины, шлаковые включения, флокены) ковочные трещины или несоблюдение ре жимов термической обработки деталей. [c.376]

    Роботизированный технологический комплекс при контроле качества термической обработки деталей типа валика и втулки позволяет полностью исключить субъективные факторы, избежать возможности неправильной сортировки изделий. В состав комплекса входят вихретоковый структуроскоп с набором проходных преобразователей для контроля изделий разного диаметра, промышленный робот, устройства связи прибора с роботом и объектом контроля. Этот комплекс представляет собой стационарное технологическое оборудование, где захват робота берет изделие и устанавливает его соосно с проходным преобразователем, выдерживает изделие внутри преобразователя в течение 2 с и в зависимости от результирующего сигнала прибора передает изделие в карман годных или забракованных изделий. [c.597]


    Обычно к материалу предъявляется какая-то совокупность требований и выбор осуществляют по нескольким критериям. Для улучшения эксплуатационных характеристик материа1юв, повышения их качества широко используют термическую, химико-термическую обработку деталей, различные способы укрепления поверхностных слоев, покрытия, наплавку металлов, другие способы улучшения работоспособности деталей. Выбор конструкционных материалов во многом определяет техникоэкономические и эксплуатационные характеристики машин и аппаратов. [c.90]

    Типовой технологический процесс СТПП. Горячая объемная штамповка на молотах. Типовой технологический процесс ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Типовой технологический процесс СТПП. Штампы листовой холодной штамповки. Нормативы плановой трудоемкости проектирования Система технического обслуживания и ремонта приборов и средств автоматизации ГСП. Основные положения Обслуживание средств вычислительной техники централизованное комплексное. Порядок подготовки производства по комплексному централизованному обслуживанию новых изделий Оборудование холодильное. Правила записи операции и переходов технологических процессов испытаний Методы обезжиривания. Общие требования к технологическим процессам. — Взамен ОСТ 26 04— 312—71 Химическое никелирование деталей трубопроводной арматуры. — Взамен ВТИ 101—62 Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок трубопроводной арматуры из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов. Типовой технологический процесс. — Взамен ОСТ 26 07—271-70 — ОСТ 26 07-273-70 Арматура трубопроводная. Технология и методы крепления уплотнительных колец из фторопласта-4 в затворах. — Взамен РТМ 26—07—162—73 [c.157]

    Средства контроля и измерения. Планирование контрольных испытаний на безотказность Методы оценки технического уровня и качества промышленной продукции. Материалы и инструмент абразивные и эльборовые Гидроприводы объемные, пневмоприводы и смазочные системы. Порядок проведения государственных испытаний Термическая обработка деталей станков и машин. Контроль деталей после цементации и нитроцементации. Методы контроля [c.219]

    Термическая обработка. Для улучшения сцепления покрытия и Повышения его твердости после никелирования цроиз-водится термическая обработка деталей. Стальные детали, рабо-таюш,ие на износ в условиях сухого трения, прогреваются в сушильном шкафу в течение 1 часа при те.мпературе 350—400°. Стальные детали, покрывающиеся химическим никелем для защиты от коррозии и магнитного прилипания, прогреваются в течение 1—2 час. при температуре 250—300°. Термообработанные покрытия имеют разные цвета. Цвета побежалости и светло-соломенный получаются при температуре термообработки 300° от желтовато-золотистого до синего — при обработке в течение 1 часа при температуре 400°. [c.78]

    Термическая обработка деталей (полимеризация) в закрытых пресс-формах, установленных в электромуфеле, нагретом до 300° (температура стенок пресс-формы 195°). В зависимости от размера пластмассовых деталей термообработка длится от 10 до 50 мин. [c.70]

Библиография для Термическая обработка деталей: [c.182]   
Смотреть страницы где упоминается термин Термическая обработка деталей: [c.190]    [c.82]    [c.64]    [c.14]    [c.159]    [c.178]    [c.117]    [c.180]   
Смотреть главы в:

Технохимические работы в электровакуумном производстве -> Термическая обработка деталей

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.70 , c.71 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.70 , c.71 ]



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте