жидкости трубе изогнутой

Изогнутые трубы. При движении жидкости в изогнутых трубах в потоке возникает вторичная циркуляция за счет действия центробежного эффекта. Это является причиной увеличения коэффициента теплоотдачи. Коэффициент теплоотдачи в змеевиках и коленах может быть рассчитан путем введения в формулы для прямых труб поправочного множителя [c.110]

При движении жидкости в изогнутых трубах (в частности, в змеевиках) коэффициент теплоотдачи рассчитывается по формуле [c.132]

Коэффициент теплоотдачи в изогнутой трубе. При протекании жидкости в изогнутой трубе, например в змеевике, происходит усиление турбулентности потока под действием центробежных сил, и в поперечном сечении такой трубы (рис. 208) всегда возникает дополнительная, вторичная циркуляция жидкости. [c.311]

Для дозирования жидкостей по уровню могут применяться сифонные дозировочные устройства. Основными составными частями такого устройства (рис. 26.6, б) являются расходный бак 7, поплавок 2, гидравлический затвор 3, сифон 4, опорный ролик 5 и копир 6. Сифон 4 представляет собой изогнутую трубу, короткий конец которой погружен в расходный бак, а длинный — в горлышко бутылки. Если сифон предварительно не заполнен жидкостью, то он не может работать. Поэтому сифон в начале работы заполняется жидкостью либо повышением уровня продукта в расходном баке, либо кратковременным повышением давления в нем. [c.1166]

Для более равномерного распределения газа по объему аппарата трубы изогнуты по окружности илн спирали. Иногда барботер выполняют в виде ряда параллельных прямых труб. Газ, выходящий через отверстия в трубах, перемешивает жидкость. Интенсивность перемешивания определяется количеством газа, пропускаемым в 1 мин через 1 лг свободной поверхности аппарата. Практически принимают следующий расход газа (в м 1 м -мин) [c.98]

При движении жидкости в изогнутых трубах (змеевиках) коэффициент теплоотдачи выше, чем в прямых. Расчет теплоотдачи проводится по формуле для прямой трубы с введением соответствующего поправочного коэффициента 8 [c.28]

Теплообмен между жидкостями, газами и зернистыми материалами при непосредственном их соприкосновении отличается наибольшей интенсивностью. Он применяется в случаях, когда смешение однородных и разнородных веществ с различными температурами допустимо или диктуется ходом технологического процесса. Для смешения жидкостей используют либо емкостные аппараты, снабженные разнообразными механическими мешалками, либо инжекторы последние применимы также для непрерывного смешения газовых потоков. Нагревание жидкостей конденсацией в них пара производится путем ввода последнего через множество мелких отверстий в стенке трубы, изогнутой по окружности или по спирали и уложенной на дне аппарата (рис. УП-15, а) такое устройство называется барботером. Более интенсивно процесс протекает при вводе греющего пара через инжектор, осуществляющий циркуляцию нагреваемой жидкости и быстрое выравнивание ее температуры в аппарате (рис. УП-15, б). [c.339]

При движении жидкости в изогнутых трубах неизбежно возникает центробежный эффект. Поток жидкости отжимается к внешней стенке и в поперечном сечении возникает так называемая вторичная циркуляция. С увеличением радиуса кривизны R влияние центробежного эффекта уменьшается и в пределе при R оно совсем исчезает. Вследствие возрастания скорости и вторичной циркуляции и вытекающего из этого увеличения турбулентности потока значение среднего коэффициента теплоотдачи в изогнутых трубах выше, чем в прямых. [c.186]

При движении жидкости по изогнутой трубе или каналу теплообмен интенсивнее, чем при движении по прямому каналу. Увеличение интенсивности теплообмена в этом случае учитывается поправочным коэффициентом, который вводится в [c.127]

Коэффициент теплоотдачи в изогнутой трубе. При протекании жидкости в изогнутых трубах, например в коленах, змеевиках, происходит увеличение турбулентности потока под действием, центробежных сил. В поперечном сечении изогнутой трубы (рис. 181) всегда возникает дополнительная, вторичная циркуляция жидкости. [c.270]

Удаляется жидкость из аппарата через нижний спуск или по трубе передавливания. Для передавливания жидкости необходимо давление 0,3—0,4 МН/м , что обеспечивает подъем жидкости на высоту 10—25 м (в зависимости от плотности жидкости). Трубу передавливания Б аппаратах с мешалками приходится делать изогнутой, но она должна свободно выниматься через штуцер. [c.253]

В той же работе дано теоретическое исследование процесса теплообмена при ламинарном движении жидкости в круглой трубе, изогнутой по окружности прн полностью сформированном температурном поле и одинаковом тепловом потоке [c.275]

При движении жидкости по изогнутым змеевикам вследствие центробежной силы возникает дополнительная циркуляция в трубе, улучшающая теплоотдачу. [c.104]

Вертикальнотрубные испарители (рис. 506) представляют собой несколько трубчатых секций, помещенных в прямоугольный, с тепловой изоляцией, бак /, разделенный продольной перегородкой Ю. Каждая секция состоит из двух горизонтальных коллекторов 5, соединенных вваренными, изогнутыми на концах вертикальными трубками 6 размером 38x3,5 или 57x3 мм и вертикальными трубками 7 большего диаметра. Верхний коллектор соединен с отделителем жидкости 8, от которого отведена труба в нижний коллектор. Испаритель снабжен выносным маслоотделителем 9. [c.729]

При движении жидкости в изогнутых трубах (коленах, отводах, змеевиках) возникает центробежный эффект, из-за которого поток жидкости отжимается к внешней стенке, и в поперечном сечении возникает так называемая вторичная циркуляция, которая приводит к росту турбулентности и коэффициента теплоотдачи. С увеличением радиуса кривизны змеевика влияние последней уменьшается и для = сх) (прямые трубы) совсем исчезает. [c.24]

Важным условием эффективной работы барботажяого перемешивающего устройства является равномерное распределение диспергированного потока газа по поперечному сечению аппарата. При небольших диаметрах последнего это условие обеспечивается при помощи горизонтальной перфорированной решетки с мелкими отверстиями нли пористой плиты (рнс. 1У-4, а). В аппаратах средних размеров целесообразно пользоваться трубчатым барботером (рис. 1У-4, 5), т.е. трубой, изогнутой в форме спирали, с просверленными в ее стенках отверстиями. В аппаратах больших размеров и при более вязких жидкостях пользуются сочетанием барботера и лопастной мешалки (рис, 1У-4, в) последняя имеет в качестве Лопастей трубы с перфорированными стенками. Аппараты средних и больших размеров часто снабжаются внутренними (рис, 1У-4, г) или наружными (рис. 1У-4, д) циркуляционными перемешивающими устройствами. В обоих случаях циркуляция жидкости создается благодаря образованию в подъемных трубах газожидкостной смеси, имеющей меиьшую плотность, чем жидкость. [c.182]

Коэффициент теплоотдачи для змеевика, вводя поправку на движение жидкости в изогнутой трубе [41] [c.498]

Поток жидкости в изогнутой трубе (змеевике) [c.670]

Иапример, при движении жидкости в прямой гладкой трубе характерными размерами являются диаметр и длина трубы если труба изогнута, то дополнительным характерным размером является радиус кривизны трубы. При течении жидкости в шероховатых трубах представляют интерес размеры, оценивающие высоту неровностей и их концентрацию на поверхности теплообмена. Все необходимые размеры Ь, и, [c.155]

Рис. 2.41. Ламинарное течение жидкости в изогнутой трубе [76].

Задача 5.5. Для направленного бурения скважины используют отклонитель это изогнутая труба, установленная между турбобуром (или электробуром) и колонной труб, через которую прокачивают жидкость, приводящую в действие турбобур. Кривизна обычного отклонителя не поддается управлению с поверхности. Приходится часто прерывать бурение, поднимать всю колонну труб, чтобы заменить отклонитель. Как быть [c.78]

Питающая труба горизонтальной двухкаскадной виброцентрифуги снабжена изогнутым ситом, на котором суспензия предварительно обезвоживается. Затем она попадает на фильтрующее сито внутреннего конического ротора, где отделяется основная жидкости. Из внутреннего ротора материал попадает на сит него конического ротора, где окончательно сушится. Фильтрат собирается в кольцевом сборнике подсушенный до влажности 8—10 % осадок сбрасывается в приемное устройство. [c.341]

В технических процессах часто приходится определять характеристики потока газа и жидкости через неподвижные или движущиеся слои твердых частиц. Обычно зернистый слой рассматривают как систему параллельных изогнутых капиллярных труб. При этом для зернистого слоя можно использовать модифицированное соотношение [c.67]

Выпускная труба предохранительного клапана должна быть прямой, так как струя жидкости, выбрасываемой из системы, распрямляет изогнутую трубу, отрывая ее от опоры. Оба конца прямой трубы должны быть прочно закреплены. Диаметр трубы должен быть не менее чем на 10 мм больше диаметра диафрагмы предохранительного клапана. Во избежание опасности для обслуживающего персонала выпускную трубу необходимо направлять в приемный резервуар так, чтобы обломки диафрагмы попадали в жидкость. Для предупреждения образования ледяной пробки (в зимнее время) выпускная труба должна иметь уклон в сторону слива [9]. [c.160]

Преимущественно для мелких твердых частиц, необходимое время взаимодействия которых с потоком жидкости или газа мало, процесс может быть организован в режиме пневмотранспорта. Примером такого рода может служить труба-сушилка [239, 240 J. Мелкие частицы подхватываются потоком горячего воздуха и с большой скоростью (20—30 м) проносятся через длинный аппарат, успевая за это время высохнуть (рис. V.3). С целью большей компактности компановки, а также интенсификации процесса аппарат может иметь изогнутую форму — вплоть до применения циклонных аппаратов, например, в процессах обжига [239, 241 ] и др. [c.205]

Роторный индикатор представляет собой изогнутую погружную трубу, которая может вращаться до момента появления брызг жидкости, по которому фиксируется доля заполненного объема (в %) или объем заполнения в правильно прокалиброванной емкости. [c.140]

Резонансные колебания могут возникнуть также в результате пульсации давления жидкости. Последнее обусловлено тем, что изогнутая труба будет стремиться под действием давления жидкости распрямиться, в результате при пульсирующем давлении изогнутый участок трубы может вступить в колебания. [c.499]

Современные аппараты с внесенной зоной кипения устроены так, что упариваемая жидкость циркулирует в них, обегая высокий вертикальный замкнутый контур, образованный корпусом выпарного аппарата (называемый сепаратором), теплообменником и изогнутой циркуляционной трубой, присоединенной снизу к теплообменнику и сбоку к сепаратору. Восходящий поток жидкости проходит через теплообменник, где жидкость нагревается выше температуры кипения, соответствующей давлению пара в сепараторе, но не кипит в теплообменнике, так как столб жидкости, стоящий над ним, создает дополнительное (гидростатическое) давление, а затем, поднимаясь выше в сепаратор, вскипает поблизости QT поверхности жидкости. [c.71]

ЖИДКОСТИ лопастное колесо размещают, подобно пропеллерам, внутри соосной трубы (диффузора) или лопатки располагают с наклоном до 45° к оси вала. Вязкость перемешиваемых жидкостей доходит до 100 Па-с при более высокой вязкости целесообразно применять лопатки, изогнутые по окружности или спирали. Наконец, лопасти могут быть закрытыми и тогда турбинная мешалка аналогична колесу центробежного насоса с двусторонним всасыванием жидкости (рис. IV-2, б). Турбинные мешалки изготовляют со следующими относительными размерами d/D=0,70—0,35 b/d=0,2—0,3 d/b=l,0 hi/d=-0,5—, 0. Области применения турбинных и лопастных мешалок большей частью совпадают, но первые эффективнее для диспергирования жидкостей и газов в жидкостях, а также при вязкости перемешиваемых жидкостей более 10 Па-с. В случае ///D>2 на валу располагается несколько турбинных мешалок. Для перемешивания высоковязких жидкостей используются шнековые (рнс. IV-3, а) и ленточные (рис. IV-3, б) мешалки первые до д, = 500 Па-с, а вторые до д, = 3000 Па-с. У шнековых мешалок d/D = 0,65, s/d = 1,4 у ленточных d/D = = 0,94 и s/d 1,1 где s — шаг винтовой линии (ширина ленты Ь = О, Id). [c.181]

Сходный с пауком многотрубчатый распределитель применяется в настоящее время фирмой. /Моритц (Франция) в довольно крупных башнях (0 2 м) и камерах прямоугольного сечения [128] этот распределитель снабжен различно изогнутыми, в зависимости от положения точки подачи жидкости, трубами неодинаковой длины и схематически показан на эскизе в табл. 5. На входе жидкости в трубчатый ороситель иногда делается гидрозатворное устройство, поддающееся наружному осмотру. Однако [c.148]

В реакторе с потоком вязкой жидкости режим пдеального вытеснения возможен при эффективном радиальном массопереносе. Это наблюдается, например, при ламинарном потоке через изогнутые трубы (см. стр. 109). Ховарка и Кендолл Ь2 показали, что за счет установки перегородок внутри трубчатого реактора удается увеличить конверсию при протекании реакций второго порядка в ламинарном потоке. При химическом превращении высоковяаких материалов вязкость потока зависит от степени превращения. Вследствие того, что в таких системах вязкость около стенок трубы очень высока, большая часть загрузки проходит через центральную часть трубы, и может возникнуть значительная поперечная циркуляция. [c.102]

Животовский [50] предложил конструкцию валков, в которых лопасти заменены на изогнутые в форме буквы 5 трубы, зачерпывающие при своем вращении жидкость. [c.645]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология