Сыпучесть поливинилхлорида

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, высокодисперсные композиции, применяемые для получения защитных, Д(-ко])атив ых и др. покрытий по металлу, бетону, стеклу, керамике и др. термостойким материалам. Осн. компоненты — пленкообразующие в-ва (эпоксидные или полиэфирные смолы, полиакрилаты, полиамиды, поливинилхлорид, пентаплаа, полиэтилен, поливинилбутираль, фторопласты и др.) и пигменты, напр, оксиды Сг, ре, Т , сажа содержат, крометого, пластификаторы, наполнители, отвердители, стабилизаторы, а также добавки, улучшающие сыпучесть краски н ее растекание по подложке. Изготовляют П, к. смешением сухих компонентов в мельницах (напр,, шаровых, коллоидных) или в турбосмесителях, а также смешением в расплаве в экструдерах или лопастных смесителях с послед, измельчением в дробилках. Размер частиц П. к. 10—300 мкм, толщина образуемых ими покрытий 50—400 мкм. [c.474]

Объемные характеристики, сыпучесть и угол естественного откоса ПВХ зависят от величины электростатического заряда порошка, что иллюстрируется данными табл. IX.2. Это обстоятельство нельзя игнорировать при определении свойств порошкообразного поливинилхлорида так же, как и его влажность. [c.269]

Рис. 6. Зависимость сыпучести (величина, обратная углу естественного откоса) порошков эмульсионного (1) и суспензионного (2)поливинилхлорида от содержания диоктилфталата.

Благодаря различию в морфологии и размере частиц этих полимеров имеются отличия в рецептурах композиций и технологии производства покрытий. Порошки эмульсионного полимера легче сплавляются, однако имеют ограниченную степень поглощения жидких пластификаторов. В них обычно не удается ввести более 25—30 вес. ч. пластификаторов (на 100 вес. ч. полимера) без потери сыпучести и агрегации частиц. Напротив, некоторые специальные марки суспензионного поливинилхлорида способны поглощать до 60—70 вес. ч. жидких пластификаторов, не теряя способности к псевдоожижению. Это позволяет в широких пределах изменять свойства покрытий и получать пленки, начиная от твердых жестких и кончая эластичными гибкими или даже мягкими пластичными [201]. [c.102]

Для получения покрытий можно применять поливинилхлорид, синтезированный методами латексной или суспензионной полимеризации. Порошок эмульсионного полимера легче сплавляется, но поглощает меньше пластификатора. При введении в него на 100 вес. ч. более 25—30 вес. ч. пластификатора порошок теряет сыпучесть и частицы его агрегируются. Суспензионный же полимер некоторых марок способен поглощать 60—70 вес. ч. пластификатора и при этом не терять сыпучести. [c.255]

Дражирование семян (обволакивание их искусственной оболочкой с целью придания округлой формы и увеличения размеров) позволяет благодаря лучшей сыпучести семян высевать их на нужные глубину и расстояние друг от друга. Это способствует ускоренному развитию растений и повышению качества корнеплодов. Пленки широко используют для обвязки прививок при вегетативном размножении плодовых растений. Благодаря этому значительно сокращаются затраты труда, улучшается приживаемость глазков, выход саженцев повышается на 30%. Для обвязки прививок наиболее пригодна пленка из нестабилизированного поливинилхлорида, к-рая быстро стареет и сама отпадает от прививок через 1,5—2 мес. [c.475]

С целью улучшения сыпучести пластифицированных порошков вводят вторичные добавки — минеральные и органические высокодисперсные вещества мел, двуокись титана, сажу, а в составы на суспензионном полимере — 4—6% эмульсионного поливинилхлорида. Действие вторичных добавок объясняют двумя факторами [204] 1) адсорбцией избыточного пластификатора и 2) уменьшением электростатического заряда, возникающего при пластификации порошков. [c.102]

Полимеры (поливинилбутираль, полистирол, этилцеллюлоза), обладающие лучшей растворимостью, чем поливинилхлорид, совмещать с жидкими пластификаторами значительно труднее. Порошки этих полимеров быстро теряют сыпучесть и при введении [c.36]

Поливинилхлоридные порошки достаточно хорошо сорбируют жидкие пластификаторы, благодаря чему в них удается вводить до 30—50 вес. ч. пластифицирующих веществ на 100 вес. ч. полимера без потери сыпучести. Сорбционная способность, однако, сильно зависит от строения и морфологии частиц полимера. По-видимому, удержание пластификатора частицами этого полимера осуществляется в результате капиллярного впитывания. Впитывание ускоряется с повышением температуры, поэтому порошки поливинилхлорида пластифицируют обычно при 80—110° С. [c.36]

Методом суспензионной полимеризации в США производится основная часть поливинилхлорида. Реакцию проводят в водной дисперсии хлористого винила. Свойства полученного полимера зависят от подбора суспендирующего агента, который определяет размер частиц полимера, их форму и пористость. В свою очередь от характера частиц зависят насыпной вес полимера, его сыпучесть, способность абсорбировать пластификатор и легкость переработки. Типичными суспендирующими агентами являются поливиниловый спирт, водорастворимые производные целлюлозы и желатина, которые используют в концентрации 0,05—0,5% по весу. Иногда к полимеризационной смеси добавляют также 0,03—0,07% (по весу) эмульгатора, например сульфированного масла или сложного эфира, облегчающего регулирование размера и формы диспергированных частиц. Полимеризацию проводят в присутствии свободнорадикального инициатора, растворимого в мономере (например, перекиси доде-цила), при температуре 50—60°С и давлении около 0,7МН/м2 (7 атм). Продолжительность реакции в этих условиях обычно [c.246]

Морфологические и физические свойства. Поливинилхлорид получают в виде порошка. Размеры частиц, однородность размеров, строение, пористость, состояние поверхности частиц и сыпучесть порошка оказывают очень большое влияние на процессы переработки поливинилхлорида в пластические массы и изделия и качество пластмасс и изделий. [c.180]

Опыт показывает, что наполнители, которые сами образуют структурированные системы (двуокись титана, окись хрома и др.), ухудшают сыпучесть порошков и их способность к псевдоожижению. Напротив, сыпучие наполнители с малым влагопоглощением (молотый барит, тальк), а также грубодисперсные наполнители улучшают кипение порошков независимо от их содержания в композиции. С помощью этих наполнителей удается существенно облегчить нанесение трудноожижаемых и слеживающихся полимерных порошков, таких, как пластифицированный поливинилхлорид, полиэтилен и т. д. [c.57]

Пластификаторы способствуют расплавлению порошка при более низких температурах. Они увеличивают эластичность покрытия, но несколько снижают его твердость и химическую стойкость. Помимо обычных требований к пластификаторам, используемым в порошковых композициях, предъявляются дополнительные требования. Пластификатор не должен изменять агрегатное состояние порошка, особенно его гранулометрический состав и сыпучесть. Летучесть пластификатора должна быть минимальная, так как оплавление порошковых красок производят при высоких температурах. В порошковых композициях можно применять как жидкие, так и твердые пластификаторы. Использование жидких пластификаторов возможно только при условии хорошего впитывания пластификатора частицами полимера. Эта способность зависит от природы полимера и пластификатора. Так, например, поливинилхлорид хорошо пластифицируется диоктифталатом (около 40%), в то время как сыпучесть поливинилбутираля, полистирола, этил-целлюлозы резко снижается при введении около 20% жидкого пластификатора. [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология