Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Факторы, определяющие число и размеры частиц

    При использовании очень мелких частиц и малоинтенсивном псевдоожижении следует учитывать возможность роста внешнедиффузионного сопротивления с переходом процесса из кинетической области в область внешней или переходной диффузии. Учет кинетического и гидродинамического факторов позволяет определить диапазон рационального изменения размеров частиц катализатора но слоям многополочного реактора. Так, в реакторе для проведения экзотермической реакции нижние слои целесообразно загружать более мелкозернистым катализатором, чем верхние. Действительно, в этом случае диаметр зерна, для которого степень использования внутренней поверхности близка к 1, увеличивается Для каждой лежащей выше полки в соответствии с уменьшением температуры и изменением степени превращения. В то же время, учитывая, что в реальных промышленных аппаратах, как правило, верхние полки имеют большую высоту слоя катализатора, снижение для них числа взвешивания или разности рабочей и критической скоростей газа, за счет загрузки этих слоев крупнозернистым катализатором уменьшает перемешивание, проскок газовых пузырей и благоприятно сказывается на суммарной скорости процесса. [c.256]


    Кроме инерции здесь играют роль и другие факторы В случае сравнительно больших частиц приобретает значение эффект зацепления (прямого касания), при котором соприкосновение с препятствием определяется геометрическим размером частицы и вовсе не требуется, чтобы траектория движения центра частицы пересекла поверхность препятствия Для очень крупных частиц замет-ную роль может играть оседание Броуновская диффузия становится важной лишь для мелких частиц при малых числах Рейнольдса, когда инерция играет второстепенную роль, на ней мы остановимся при рассмотрении фильтрации аэрозолей [c.181]

    Динамического и химического подобия обычно нельзя достигнуть одновременно например, если остается постоянным время реакции, то число Рейнольдса, в которое входит линейная или массовая скорость, изменяется. В гетерогенных каталитических процессах полное подобие может быть достигнуто при изменении размера частиц катализатора и его активности. Если теплопередача осуществляется теплопроводностью или конвекцией, размер частиц должен быть пропорционален диаметру сосуда, а активность катализатора должна меняться обратно пропорционально квадрату диаметра реактора оба условия очень тяжелы и обычно невыполнимы. Часто имеют значение только некоторые из факторов, влияющих на реакцию, так что существенным будет равенство только тех безразмерных комплексов, в которые они входят. Например, если скоростью диффузии определяется процесс в гетерогенном реакторе, то рассмотрение одного динамического подобия будет достаточным для выяснения условий моделирования. [c.341]

    По этому вопросу имеются до некоторой степени противоречивые данные, в соответствии с которыми удельное сопротивление осадка может уменьшаться или увеличиваться при повышении концентрации суспензии. Рассматриваемая зависимость достаточно сложна, так как она определяется рядом факторов, к числу которых можно отнести скорость фильтрования и степень агрегации первичных частиц суспензии. Повышение скорости фильтрования, обусловленное уменьшением концентрации суспензии, в зависимости от свойств суспензии может быть причиной более плотной укладки частиц в осадке вследствие возрастания их кинетической энергии или может вызвать менее плотную укладку частиц в связи с тем, что осадок не успевает уплотниться. В первом случае уменьшение концентрации суспензии приведет к увеличению удельного сопротивления осадка, а во втором — к уменьшению. Повышение степени агрегации частиц суспензии в результате их соударений, чему способствует увеличение концентрации суспензии, обусловливает получение осадка с порами большего размера и меньшим удельным сопротивлением. [c.187]


    Механическая прочность ионитов — это устойчивость к истиранию и дроблению. Прочность ионитов зависит от структуры их каркаса (матрицы), в частности от частоты поперечных связей (сшивок) между основными полимерными цепями. Увеличение числа мостичных связей повышает прочность ионита, но уменьшает его обменную емкость. Поэтому в зависимости от поставленной задачи выбирают оптимальное соотношение этих факторов. Прочность ионитов определяют, фракционируя их по размеру частиц до и после заданного числа циклов адсорбции — десорбции или после воздействия вибрации. [c.342]

    Распределение частиц по размеру определяется в основном числом новых частиц, образующихся в каждый момент времени в течение процесса полимеризации, а также от их последующего роста и возможной агрегации. Поэтому наша главная задача — это выяснение основных факторов, влияющих на образование частиц, на их число и время возникновения. [c.148]

    В случае гетерогенных реакций скорость процесса часто определяется стадией, в которой участвует компонент, находящийся на разделе фаз. Концентрация этого компонента определяется диффузионным процессом (в любой из фаз), числом активных мест на поверхности раздела (адсорбционные явления) или реакциями на поверхности (хемосорбция, перенос электрона и т. д.). Таким образом, для гетерогенных систем наибольшее значение могут иметь площадь поверхности и природа твердой фазы, однако в большинстве случаев трудно точно оценить влияние каждого из этих факторов. Например, активная площадь поверхности твердой фазы может зависеть от размера частиц, чистоты и пористости материала. [c.403]

    Следовательно, ускорение осаждения зависит от квадрата числа оборотов и связано лишь линейной зависимостью с радиусом барабана центрифуги. Поэтому увеличение числа оборотов значительно больше влияет на разделяющую способность центрифуги, чем увеличение диаметра барабана. Однако производительность центрифуги зависит также и от других факторов (например, от разности удельных весов, вязкости разделяемой среды, размера частиц, способа подачи центрифугируемого материала), влияние которых не может быть определено расчетным путем. [c.263]

    Для каждого определенного материала число повреждений зависит от температуры топлива и от размера частиц. Эти факторы определяют степень отжига кристаллической решетки и диффузию продуктов деления. В металлах повреждения выражены слабее, чем в неметаллах в изотропном топливе искривления меньше, чем в анизотропных материалах. Например, кубическая 7-форма урана менее подвержена радиационным искривлениям, чем орторомбическая а-форма и тетрагональная р-форма. [c.26]

    Относительная прочность ГПК и общие принципы определения фосфора, кремния и мышьяка при их взаимном присутствии рассмотрены в I томе [I] данной монографии. Наиболее точные результаты получаются при определении фосфора и мышьяка. Кремний образует по крайней мере две модификации ГПК, заметно отличающиеся по оптическим свойствам. Скорость перехода одной модификации в другую (как для желтых, так и для синих кремнемолибденовых комплексов) зависит от ряда факторов, например от концентрации электролитов. Кроме того, реакционная способность кремневой кислоты по отношению к молибденовому реагенту зависит от размера частиц золя кремневой кислоты и от предварительных условий образования. В частности, при анализе металлов кремний, который входит в состав силицидов, определяется надежно, тогда как кремний шлаковых включений обычно не реагирует с молибдатом. В то же время образовавшийся кремнемолибденовый комплекс не разлагается при действии довольно концентрированных кислот, ряда посторонних комплексантов, в том числе фосфорной кислоты, которая разрушает фосфорномолибденовый комплекс с образованием бесцветных 9-молибденовых комплексов. [c.75]

    Основные показатели ТУ размер частиц (оцениваемых дисперсностью), структурность, химические свойства поверхности и др. Свойства ТУ в первую очередь определяются параметрами процесса и сырьевыми факторами. С увеличением ароматизованности сырья (числа аромати- [c.238]

    Химическое поведение элементов и образуемых ими кристаллических структур зависит как от числа и распределения в них электронов, так и от размера частиц, участвующих в химическом процессе (атома, иона или молекулы). Как мы увидим, эти факторы взаимосвязаны. Тем не менее очень полезно определить функцию, которая бы описывала совместное влияние размеров частиц и электронного раопределения на химические свойства соединений. Такой функцией является так называемая электроотрицательность атома. Фактически это мера силы, с которой атом притягивает к себе электрон. Было предложено несколько шкал электроотрицательности. Несмотря на отдельные недостатки, они чрезвычайно полезны для сопоставления и объяснения многих различий в химических свойствах. В частности, шкалами электроотрицательности удобно пользоваться при обсуждении химических связей, промежуточных между чисто ионной и чисто ковалентной (см. гл. 6 и 9). [c.30]


    Следовательно, величина Ш пропорциональна поверхностному натяжению на межфазной границе а 2, площади элементарного контакта Л5 и обратно пропорциональна кубу характерного размера частицы, возрастает с ростом концентрации дисперсной фа-фы (р и координационного числа 2. Так как концентрация <р и дисперсность 5 частиц обычно задаются, а 2 и определяются, в свою очередь, соответственно концентрацией частиц и их размером, то решающий фактор, который может изменяться для физико-химического управления величиной Аи, — межфазное поверхностное натяжение о 2. [c.45]

    Для опытов было взято несколько десятков образцов целлюлозы, в том числе и природной. Измерены все соответствующие структурные параметры, а также скорость ферментативного гидролиза, и полученные величины были сопоставлены. Т к как происхождение и методы предварительной обработки образцов целлюлозы во всех случаях различались, их структурные факторы варьировались в довольно широких пределах. Например, у хлопка степень полимеризации была максимальной—1200, у хлопка, измельченного на вибромельнице, ниже — от 900 до 300 (в зависимости от времени измельчения), у образцов целлюлозы, подвергнутых радиационной обработке с помощью изотопов кобальт-60 или на ускорителях электронов, минимальной — до 20. Выяснилось, что степень полимеризации и средний размер частиц исходной целлюлозы не влияют на эффективность ее ферментативного гидролиза (рис. 6). Так как целлюлоза — пористый материал с весьма развитой внутренней поверхностью, то именно эта поверхность, а не средний внешний . размер частиц определяет доступность целлюлозы действию ферментов. На рис. 6 скорость гидролиза целлюлозы сопоставлена с ее удельной поверхностью, которая определялась путем адсорбции вплоть до заполнения поверхности ферментами, размеры которых заранее известны. Между этими двумя величинами существует прямая зависимость. Кристалличность целлюлозы, которую измеряют простыми методами рентгеноструктурного анализа (определение занимает всего несколько минут), также линейно связана со скоростью ферментативного гидролиза, причем чем ниже степень кристалличности субстрата, тем выше скорость действия ферментов. Тот факт, что степень кристалличности целлюлозы и ее удельная поверхность взаимосвязаны (поскольку [c.37]

    При изучении структуры поликристаллических материалов необходимо учитывать большой комплекс факторов, включающих тип межатомных связей, размеры кристаллитов, наличие нескомпенсированных связей, в том числе на гранях кристаллитов, структуру тонких пленок на поверхности частиц, структуру межкристаллитных и внутрикристаллитных пор. Исследования последних лет показывают, что практически для всех видов материалов от анизотропного до изотропного важнейшей структурной единицей в микромасштабе (менее 200 нм) является пачка углеродных слоев. Структура пачек определяет взаимодействие между ними, оказывая влияние на ряд структурно-чувствительных показателей. [c.24]

    Процесс определяется числом столкновений частиц в единицу времени при влиянии гидродинамических факторов в соответствии с уравнением Смолуховского [7]. При постоянной концентрации частиц число столкновений определяется градиентом скорости О, зависящим от скорости движения жидкости в межэлектродном пространстве, газосодержания и конструктивного исполнения электрореактора. Продолжительность перемешивания определяет в основном размер и плотность образующихся агрегатов. Как правило, для коллоидных систем, коагулируемых оксигидратами металлов, применима ортокинетическая градиентная коагуляция, обеспечивающая максимальное сохранение структуры и прочности скоагу-лированных агрегатов.  [c.123]

    Режимы движения фаз в колонных аппаратах чрезвычайно многообразны. Знание закономерностей поведения фаз в каждом режиме и пределов изменения гидродинамических параметров, в которых существует тот или иной режим, соверщенно необходимо при правильном определении условий проведб йя химических и тепло-массообменных процессов. Многообразие режимов движения фаз в аппаратах колонного типа обусловлено многими факторами в частности, многообразием участвующих в движении сред (твердые, жидкие и газообразные), многообразием величин и направлений скоростей фаз, различными условиями ввода и вывода фаз, возможностью возникновения различного рода неустойчивостей в двухфазном потоке, возможностью протекания процессов дробления и коагуляции частиц, а также влиянием поверхностно-активных веществ и различных примесей на поведение капель и пузырей. Однако при всем многообразии различного вида течений, встречающихся в колонных аппаратах, можно вьщелить определенный класс дисперсных потоков, которые имеют ограниченное число установившихся режимов, а поведение фаз в этих режимах определяется общими для всех систем закономерностями. Такие потоки можно назвать идеальными. Они существуют при скоростях движения фаз, сравнимых со скоростью их относительного движения. При этом частицы распределены достаточно равномерно по сечению аппарата если и существуют градиенты концентрации дисперсной фазы, то они имеют конечную величину. Это означает, что концентрация частиц в среднем меняется от точки к точке непрерывным образом. Форма частиц близка к сферической, а их размер не слишком отличается от среднего размера частиц в потоке. [c.86]

    Морфология образующихся частиц в растворе зависпт от целого ряда факторов, но напбо.лее важным является соотношение скоростей их зарождения и роста, которые, в свою очередь, в значительной степени зависят от пересыщения системы. Окончательный размер частиц определяется числом центров кристаллизации и скоростью осаждения вещества. [c.123]

    Структура осадка прежде всего определяется гидродинамическими факторами, к числу которых относятся пористость осадка, размер составляющих его твердых частиц и удельная поверх1Ность или сферичность этих частиц. Однако на структуру осадка очень сильно влияет и ряд других факторов, которые до некоторой степени условно можно назвать физико-химическими. Такими факторами являются, в частности, степень коагуляции или пептизации твердых частиц суапензии содержание в ней смолистых и коллоидных примесей, закупоривающих поры влияние двойного электрического слоя, возникающего на границе раздела твердой и жидкой фаз в присутствии ионов и уменьшающего эффективное сечение пор наличие сольватной оболочки на твердых частицах (действие ее проявляется при соприкосновении частиц в процессе образования осадка). Вследствие совместного влияния гидродинамических и физико-химических факторов изучение структуры и сопротивления осадка крайне ослоя няется, и возможность вычисления со противления как функции всех этих факторов почти исключается. Влияние физико-химических факторов, тесно связанное с поверхностными явлениями на границе раздела твердой и жидкой фаз, в особенности проявляется при небольших размерах твердых частиц суспензии. По мере увеличения размера твердых частиц усиливается относительное влияние гидродинамических факторов, а по мере уменьшения их размера возрастает влияние физико-химических факторов. [c.14]

    Морфология образующихся частиц зависит от целого ряда факторов, но наиболее важным является соотношение скоростей их зарожд ения и роста, которые в свою очередь в значительной степени зависят от пересыщения системы. Окончательный размер частиц определяется числом центров кристаллизации и скоростью осаждения вещества. Умеренно растворимые вещества, например карбонаты, обычно осаждаются в виде очень мелких частиц. При медленном, регулируемом росте умеренно растворимых солей можно получать монодисиерсные осадки. При высоких степенях пересыщения первичный критический центр кристаллизации может быть меньше размера элементарной ячейки решетки и начинает расти, не имея упорядоченной кристаллической структуры. Таким путем можно получать аморфные или частично кристаллизованные осадки [И]. При низких степенях пересыщения образуется хорошо сформированный кристаллический осадок, причем форма частиц зависит от структуры кристалла и от процессов, преобладающих на поверхности раздела фаз в ходе роста. На морфологию осадка сильно влияет скорость роста кристаллов. При низких скоростях образуются компактные кристаллы, форма которых соответствует кристаллической структуре. Ионы в растворе вблизи поверхности раздела кристалл — жидкость играют важную роль в модификации формы кристалла. При высоких степенях пересыщения нередко образуются объемистые осадки с дендритными частицами. При еще больших уровнях пересыщения получаются очень мелкие частицы, способные к агломерации или образованию золей. [c.19]

    Вопрос адсорбции на биографически неоднородной поверхности молекул, занимающих две или более элементарные площадки, был рассмотрен в работе Ю. А. Чизмаджева и В. С. Маркина. Для вывода изотермы адсорбции на такой поверхности требуются более детальные сведения о структуре неоднородности, о характере распределения адсорбционных мест. Были рассмотрены два крайних случая. Первый случай — когда места с одинаковыми значениями энергий адсорбции объединены в макроскопические (по сравнению с размерами одной адсорбционной площадки) участки— доменная неоднородность. Второй случай —когда адсорбционные площадки с различными значениями энергии связи совершенно произвольно разбросаны на поверхности — микроскопическая неоднородность. Предполагалось, что функция распределения площадок по энергиям адсорбции равномерна и что все связи адсорбированной частицы с поверхностью идентичны (одинаковы по своей природе). Теоретическое рассмотрение привело к выводу, что в обоих случаях изотерма в области средних заполнений близка к логарифмической. Однако при доменной неоднородности наклон изотермы (значение фактора /) определяется разбросом энергий адсорбции в расчете на всю частицу, т. е. зависит от числа связей, а при микроскопической неоднородности— разбросом энергии адсорбции, отнесенной к одной связи, т. е. не зависит от числа овязей. [c.98]

    Из обсуждения в разд. 1.3.2 и 1.4.2 следует, что в препаративной хроматографии используют два типа эффективности собственную эффективность колонки, которая определяется динамическими и гидродинамическими свойствами упакованного слоя, конструкцией аппаратуры, свойствами материала насадки и т. д., разделительную эффективность, которая существенно зависит от природы и количества образца и физико-химических характеристик разделительной системы. Число тарелок N используется как мера любого типа эффективности, но первая эффективность обычно определяется при идеальных, а последняя — при реальных условиях. Как отмечено выше, собственная эффективность колонки измеряется при малых нагрузках в условиях, когда изотерма адсорбции или распределения линейна (ср. разд. 1.4.4). Каждая колонка, используемая в препаративной хроматографии, должна иметь собственную эффективность, измеренную в аналитических условиях (малые нагрузки), как можно большую для данной комбинации конструкции колонки и материала насадки. Эмпирически установлено, что длина, или высота, тарелки к в эффективной колонке приблизительно равна удвоенному диаметру частиц ((/р), которыми упакована колонка. Таким образом, колонка длиной 30 см, заполненная насадкой с размером частиц 10 мкм, должна содержать примерно 15 тысяч тарелок в идеальных условиях (/1 2 р = 2-10мкм = = 20 мкм или 0,002 см 30 см//г= 15000). Частицы размером 100 мкм в той же самой колонке должны давать 1500 тарелок (30 см/(2-0,01) = 1500). Многочисленные факторы, приводящие к уменьшению этой величины для идеальной колонки, показанные на рис. 1.6, рассматриваются в работах [39—47, 50—59] и не будут здесь анализироваться подробно. [c.36]

    В этом методе удается обойтись без эмпирического фактора формы, благодаря чему уменьшается неопределенность расчета поверхности, основанного на измерении диаметра. Время, необходимое для анализа данного образца, зависит от разброса размеров частиц и от степени неоднородности их формы. Во всех случаях используются решетки Фейрса с прозрачными дисками, хотя это и вызывает некоторое увеличение емаш исследования по сравнению с непрозрачными дисками. Фотографии получают методом, обеспечивающим случайную ориентацию частиц. Число частиц подсчитывают методом Амберга [51], модифицированным для частиц, просеянных через редкое сито. Удельную поверхность неизвестного образца определяют по формуле [c.367]

    Образование кристаллов является и физическим, и химическим процессом. Обычно физический процесс заключается в образовании центра кристаллизации и в росте кристалла. Формирование центра кристаллизации происходит вследствие образования в пересыщенном растворе мельчайших частичек осадка (зародышей), которые способны к самостоятельному росту. Рост кристалла заключается в осаждении ионов из раствора на поверхности твердых частиц, которые уже сформировались из зародышей. Как правило, число и размер частиц, оо- ставляющих осадок, определяются числО М зародышей, о бразовавших-ся на стадии появления центров кристаллизации. В свою очередь, число зародышей определяется, по-видимому, двумя факторами степенью пересыщения в (непосредственном окружении того места, где происходит образование центров кристаллизации, и числом и эффективностью мест, в которых могут образоваться зародыши кристаллов. [c.212]

    Горизонтальный многоступенчатый трубчатый экстрактор. Известно, что эффективность экстракционных колонн находится в сильной зависимости от их удерживаюш,ей способности по диспергированной фазе, а также и от размеров частиц последней. Пределы регулирования этих двух факторов в обычных экстракционных аппаратах весьма ограничены, так как время пребывания частиц диспергированной фазы определяется в наибольшей мере разностью удельных весов жидкостей. Этим объясняется громоздкость экстракционных колонн при необходимости обесие-чения в них большого числа ступеней равновесия. Таким образом, возникает проблема такого аппаратурного оформления процесса непрерывной противоточной экстракции, которое позволило бы г. широких пределах увеличивать и регулировать время контакта жидких фаз во всех рабочих ступенях аппарата при минимальных их объемах. [c.123]

    Определим некоторые хроматографические термины и понятия (ля читателей, не являющихся специалистами в области хроматографии. Объем растворителя, необходимый для элюирования неудер-живаемого субстрата, равен свободному объему колонки. Для элюирования удерживаемою субстрата потребуется дополнительный объем растворителя. Отношение этого дополнительного объема растворителя к свободному объему называют емкостью к. Фактор разделения а для двух субстратов равен 42/ 1 - значение, которое соответствует отношению двух коэффициентов распределения и зависит от разности энергий в механизмах удерживания субстратов. На рис. 1 проиллюстрированы эти понятия. Степень действительного разделения двух компонентов зависит от Кд и К1 и эффективности колонки. Эффективность определяется рядом факторов, в том числе и качеством заполнения колонки, размером частиц, размером пробы и скоростью [c.112]

    Наконец, рассмотрим поглощение рентгеновских лучей микронеоднородными плоскопараллельными слоями с оптической плотностью, распределенной по нормальному закону. Известно, что для больших значений п биномиальное распределение (15) имеет тенденцию к нормальному или Гауссову распределению. При этом вероятность длины пути луча в интервале от / до / Д/ в фазе с коэффициентом поглощения будет определяться элементом вероятности Р 1)й1 (рассматривается двухфазная среда, причем линейный коэффициент поглощения материала первой фазы равен а линейный коэффициент поглощения материала второй фазы = Пусть число возможных вакансий в слое (максимальное число частиц, умещающихся на пути луча), внутри которого находятся во взвешенном состоянии частицы материала с коэффициентом поглощения, достаточно велико. При этом средняя толщина материала, имеющего коэффициент поглощения определяется как 1 = р Ь. Однако из-за суммы достаточно большого числа независимых или слабо зависимых случайных факторов величина1 будет отличаться от своего среднего значения. К числу таких случайных факторов можно отнести статистические флюктуации в размерах частиц, а также в длинах пути рентгеновских лучей в анализируемом образце и т. д. Наиболее вероятно, что в этом случае оптическая плотность будет распределена по нормальному закону. Моделью могут служить тонкодисперсные слои, занимающие как бы промежуточное положение между гомогенными и слоями средней дисперсности. Нормальный закон распределения оптической плотности характеризуется нормированной плотностью вероятности вида  [c.93]

    Тип кристаллической системы определяется природой и размерами частиц, видом химических связей между ними, температурой и другими факторами. Частицы размещаются в решетке таким образом, чтобы энергия системы была минимальйа. Для частиц сферической формы это достигается при максимальном координационном числе, т.е. при наиболее плотной упаковке (см. рис. 4.6). [c.98]

    В период быстрого роста кристаллов скорость образования твердой фазы определяется двумя основными факторами концентрацией зародышей и степенью пересыщения раствора. Условием массовой кристаллизации является высокий уровень пересыщения, который должен поддерживаться постоянным или даже несколько повышаться в процессе кристаллизации. В противном случае система быстро перейдет в состояние, характеризумое на диаграмме состояний (рис. 2-1) кривой растворимости. При этом мелкие зародыши и глобулы начнут растворяться, поскольку они имеют большую поверхность и, следовательно, большую поверхностную энергию по сравнению с более крупными кристаллами, а последние — постепенно увеличиваться в объеме. В результате число растущих зародышей становится относительно небольшим и образуется совокупность достаточно крупных кристаллов более или менее правильной формы, так как увеличение размеров частиц протекает медленно и ионы кристаллизанта за счет диффузии успевают выстроиться [c.49]

    Температура плавления металлов. Твердое тело начинает плавиться, когда кинетическая энергия движения его частиц становится соизмеримой с энергией их притяжения друг к другу. Таким образом, чем меньше прочность химической связи в металлах, тем ниже температуры их плавления. Прочность химической связи в металлах определяется количеством валентных электронов атома элемента, причем увеличение их числа увеличивает прочность связи. Определяющим фактором увеличения с номером периода прочности связи между атомами ( -элементов является увеличение (по модулю) энергии з-элек-тронов из-за эффектов проникновения. Эффект проникновения з-электронов под (1- и /-электронные подоболочки стабилизирует состояние электронов и понижает их энергию. Наличие неспаренных (п — 1) -электронов также увеличивает прочность химической связи в металлах за счет образования дополнительных ковалентных связей. Увеличение размеров атомов действует в противоположном направлении, как и увеличение координационного числа. Характер изменения температуры плавления металлов по периодам периодической системы во многом близок к изменению их плотности. В целом для металлов соблюдается следующая закономерность  [c.322]

    Принцип сравнения изображений частиц с кружками известной величины был применен к проекционному микроскопу Сетка наносилась непосредствен но на экран, состоявший из стеклянной пластины, покрытой слоем матового же латниа В качестве источника света применялась 250 ваттная ртутная лампа высокого давления с оранжевым нли зеленым фильтром Измерение числа и раз меров частиц производилось иа статистической основе причем весовое распре деление частиц по размерам определялось с одинаковой точностью во всем диа пазоне размеров Для этого во всех фракциях частиц сохранялся постоянным фактор точности У п (где (1 — средний размер а и — число частиц дан ной функции, подсчитанных на площади а) Было также установлено что ошиб ки, возникающие при сравнении частиц неправильной формы с кружками не значительны для частиц менее 76 мк (за исключением особенно вытянутых) и получено хорошее согласие между результатами мнкроскопирования и седимен тометрического анализа в жидкой среде для частиц диаметром 76—0 3 мк Предварительные опыты показали, что такая же методика применима и при ра [c.228]

Смотреть страницы где упоминается термин Факторы, определяющие число и размеры частиц: [c.182]    [c.273]    [c.550]    [c.112]    [c.136]    [c.16]    [c.279]    [c.127]   
Смотреть главы в:

Дисперсионная полимеризация в органических средах -> Факторы, определяющие число и размеры частиц



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Частица Число

Частицы размер

Частицы размер см Размер частиц



© 2025 chem21.info Реклама на сайте