Поливинилхлорид эмульсионный

Рис. 3. Схема получения поливинилхлорида эмульсионным методом с двумя вариантами выделения полимера из латекса 1 — смеситель 2 — реактор-полимеризатор 3 — дегазатор латекса, в к-ром отделяется непрореагировавший винилхлорид 4 — сборник латекса 5 — распылительная сушилка 6 — аппарат для коагуляции 7 — фильтр 8 — скоростная сушилка.

Рис. 16. Схема процесса производства поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией

Поливинилхлорид эмульсионный марки [c.265]

Поливинилхлорид эмульсионный (ГОСТ 14039—68) выпускается восьми марок [c.42]

Производство поливинилхлорида эмульсионным методом [c.104]

Поливинилхлорид эмульсионной полимеризации загрязнен трудно отмываемыми эмульгаторами и солями, вводимыми для коагуляции. Они отрицательно влияют на диэлектрические свойства полимера, поэтому такой поливинилхлорид для электрической изоляции не рекомендуется. [c.124]

Поливинилхлорид эмульсионный — продукт эмульсионной полимеризации винилхлорида термопластичный материал. Однородный порошок белого цвета. Перерабатывают в изделия вальцеванием, экструзией, прессованием, литьем под давлением, а также в мягкие изделия через пасты (пластизоли). [c.248]

Себестоимость производства поливинилхлорида эмульсионным и суспензионным методами приведена в табл. 19 [62, 95]. [c.173]

По методу получения различают поливинилхлорид эмульсионный (ГОСТ 14039—68) и суспензионный (ГОСТ 14332—69), а в зависимости от целевого назначения подразделяют на марки для изготовления винипласта, для искусственной кожи, для пластизолей и органозолей и т. п. [c.178]

Производство поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией может быть организовано непрерывным непериодическим методами. При периодическом методе легче регулируются условия полимеризации, поэтому поливинилхлорид обладает более стабильными свойствами, чем полученный непрерывным методом, но непрерывный метод более экономичен. Отношение винилхлорида к водной фазе колеблется в пределах от 1 1 до 1 2. Величина этого отношения зависит от природы эмульгатора, добавок, заданных свойств поливинилхлорида и аппаратурного оформления процесса. [c.175]

Рис. 4. Микрофотографии порошков полимеров а — поливинилбутираль б — полипропилен в — поливинилхлорид эмульсионный г —поливинилхлорид суспензионный 3 —эпокси-полимер 9-05. Длина шкалы, приведенное а рисунках, равна 1 лш.

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ [c.55]

Поливинилхлорид эмульсионный Полистирол для вспенивания [c.100]

Полистирол Поливинилхлорид Эмульсионный порошок 150 120 [c.105]

В промышленных условиях наиболее широко используют эмульсионный метод полимеризации винилиденхлорида с применением окислительно-восстановительных активаторов. Нерастворимость поливинилиденхлорида в мономере обусловливает целесообразность применения эмульсионного метода. Технологический процесс получения поливинилиденхлорида не отличается от производства поливинилхлорида эмульсионным методом. [c.89]

В основу промышленной классификации ПВХ положен способ его получения. В названиях марок ПВХ стоящие впереди буквы обозначают соответственно поливинилхлорид суспензионный (ПВХ-С). эмульсионный (ПВХ-Е), массовый (ПВХ-М). Последующие две цифры указывают нижиий предел значения константы Фикентчера К. Буквы после цифры обозначают Т — термостабилизированный, М — для переработки в мягкие изделия и материалы, Ж — для переработки в жесткие изделия и материалы, П — пастообразующий. Например, ПВХ-С63М — поливинилхлорид суспензионный с К = 63—65. предназначенный для переработки в мягкие изделия ПВХ-Е70П — поливинилхлорид эмульсион- ый с К = 70—73, пастообразующий. [c.41]

Поливинилхлорид эмульсионный суспензионный [c.162]

Поливинилхлорид эмульсионный, термопластичный материал. Однородный порошок белого цвета без видимых посторонних включений. Выпускают двух марок с различным значением К [c.478]

Смешение компонентов. Компонентами смеси для производства пленочного и листового винипласта являются поливинилхлорид (эмульсионный или суспензионный) и стабилизатор. На 100 вес. ч. смолы обычно употребляется 3—4 вес. ч. стабилизатора или смеси стабилизаторов. В случае использования эмульсионного полимера, стабилизированного содой, дополнительно добавляется лишь 1—2 вес, ч. стабилизатора. В качестве стабилизаторов применяют стеараты и лаураты кальция или бария, свинцовый глет, основной карбонат свинца и др. [c.232]

Б табл. 211, кроме того, приведена сводка критических температур растворения поливинилхлорида эмульсионной полимеризации типа G [c.565]

Критическая температура растворения поливинилхлорида эмульсионной полимеризации, °С 155—160 [c.634]

Это распространяется и на приготовление пасты из смеси поливинилхлорида эмульсионного с поливинилхлоридом таких марок, которые как таковые непригодны для приготовления паст j [c.862]

Описана технология получения поливинилхлорида эмульсионной, суспензионной у. блочной полимеризацией вииилхлорида. Наложены принципы аппаратурно-техничеекогс оформления основных и вспомогательных стадий производства. Рассмотрены конструкш применяемых в производстве машин и аппаратов и методы их расчета. [c.5]

Из отечественных сортов поливинилхлорида эмульсионного (ГОСТ 14039—68) для изготовления пластизолей наиболее пригоден поливинилхлорид марки ПВХ-Е66П (пастообразующий), для органозолей — марки ПВХ-Е62.. Выбор пластификатора для пластизолей имеет очень большое значение, так как от этого зависит возможность продолжительного хранения пластизолей и свойства получаемых покрытий. Необходимо, чтобы пластификатор в ограниченной мере растворял полимер в процессе хранения и в сильной степени — при оплавлении нанесенного слоя. Например, такие пластификаторы, как дибутилфталат, трикрезилфосфат, непригодны для низковязких пластизолей, так как они слишком быстро растворяют полимер, тем самым способствуя повышению вязкости. В этом случае значительно лучше пользоваться пластификаторами типа диоктилсебаци-ната и диоктилфталата. Нередко применяют смеси быстро и медленно растворяющих пластификаторов, что позволяет регулировать скорость растворения полимера. В состав смеси пластификаторов могут входить, кроме низкомолекулярных эфиров (фталатов, фосфатов и т. п.), полиэфиры линейного строения, совмещенные с полимером. Кроме того, пластификаторы должны быть практи- [c.92]

Значение величины К входит в индексационный указатель марки поливинилхлорида. Например, марка ПВХ-Е66П расшифровывается следующим образом поливинилхлорид эмульсионный с нижним пределом значения величины К, равным 66, применяется для паст. [c.178]

Поливинилиденхлорид (ПВДХ) получают, как и поливинилхлорид, эмульсионной полимеризацией регулярность расположения боковых групп делает его кристаллическим полимером. [c.17]

Поливинилхлорид эмульсионный [(—СНг—СНС1—) ]—представляет собой порошок желтоватого цвета, удельный вес 1,35— 1,45 г/см , не растворяется в воде и в углеводородах. При нагревании до 85°С размягчается, при 150—160°С начинает разлагаться. Разложение поливинилхлорида сопровождается потемнением полимера и выделением значительного количества хлористого водорода, так как в состав смолы входит от 35 до 40% хлора (по весу). Процесс разложения автокаталитический, т. е. самоускоряющийся, так как образующийся хлористый водород, в свою очередь, ускоряет разложение смолы в присутствии кислорода. Разложение смолы сопровождается выделени-е.м тепла и самонагреванием массы, что также способствует ускорению процесса разложения. Поливинилхлорид является трудногорючим веществом, так как в его состав входит большое количество хлора. Температура воспламенения смолы около 600°С. В условиях уже начавшегося пожара она будет гореть с выделением значительного количества тепла и хлористого водорода. [c.85]

Эксплуатируемые в настоящее врбмя промышленные установки поливинилхлорида эмульсионным методом работают по непре- [c.82]

Поливинилхлорид эмульсионный, суспензионный Сополимер винил-хлорвинилацетата Мочеви нофор мал ьде-гидный пресс-порошок Различные кристаллические продукты [c.190]

Поливинилхлорид эмульсионный пастообразующий для искусственной кожи (Волговинил Е62П), получают эмульсионной полимеризацией винилхлорида термопластичный материал. Однородный порошок белого цвета без видимых посторонних включений. Применяют для изготовления кожи из пасты шпредированием. [c.479]

Hostalit Z 720/70,840/70, 870/70— композиция (предположительно блоксо-нолимер) из поливинилхлорида и хлори-ровашшх полиолефинов. 720/70 — из поливинилхлорида эмульсионной полимеризации 840/70, 870/70 — из поливинилхлорида суспензионной полимеризации. Свойства (в след. последовательности 720/70, 840/70, 870/70) предел прочности при разрыве 450 350 230 кГ/см уд. ударная вязкость 40 50 50 кГ-см -м (20°) относительное удлинение 30 50 100% твердость по Шору (шкала D) 80 76 68 предел прочности йри разрыве (толщина образца 0,4—0,3 мм) 0,7—2,9 кГ диапазон температур ксплуатапии от —40 до -ЬбО— 85° химическая стойкость соответствует свойствам жесткого поливинилхлорида. [c.112]

Эти факты побудили автора провести опыты по облучению пленок из самых различных полимеров, пластифицированных продажным трикрезилфосфатом, полученных из раствора или вальцеванием. Поливинилхлорид эмульсионной полимеризации вальцевали при 165° С пленку из такого полимера дополнительно прессовали 10 мин при 170° С. Порошкообразный полимер перемешивали в течение 30 мин при 50° С с 25 % трикрезилфосфата. При получении пленок наливом из растворов производных целлюлозы и некоторых других полимеров трикрезилфосфат смешивали с применяемым раствором. Ряд пленок облучали 20 ч на солнечном свету в летнее время, другие пленки в течение этого же времени облучали кварцевой лампой, установленной в 30 см от пленки. Изменения, происходящие в пленках, облучавшихся солнечным светом, проверяли через каждые 10 ч, а изменения пленок, облзп1авп1ихся кварцевой лампой, через каждые 24 ч. В первом случае пленки поливинилхлорида состава 75 25, пластифицированные трикрезилфосфатом, постепенно светлели, причем посветле-ние их было почти пропорциональным длительности облучения. В случае облучения кварцевой лампой в течение первых 100—140 ч происходило некоторое потемнение пленок, исчезавшее при более длительном облучении в конечном итоге достигалась более светлая окраска, чем у исходной пленки. При облучении хлорированного поливинилхлорида и хлоркаучука наблюдалось пожелтение такое же пожелтение происходило при облучении пленок из нитрата целлюлозы, бензилцеллюлозы, сополимеров винилиденхлорида и полиакрилата. Эфиры целлюлозы и органических кислот, этилцеллюлоза, а также полистирол и полиакрилаты практически не меняются при облучении. Эти наблюдения еще раз подтверждают неоднократно установленный факт, что о светостойкости пластификатора можно судить только применительно к полимеру, о которым он перерабатывается. Особенно неблагоприятное действие оказывает трикрезилфосфат на пленки нитрата целлюлозы. В зависимости от дозировки пластификатора, его качества, источника света, длительности и интенсивности облучения наблюдаются пожелтение и даже сильное иобурение пленок. Пожелтевшие пленки обладает большей хрупкостью, менее стойки, а также менее растворимы, во всяком случае облученная часть поверхности. [c.432]

Механические свойства пленок из поливинилхлорида эмульсионной полимеризации типа G, пластифицированных хлордекалином или смесями его с эфиром фталевой кислоты и спиртов Су-д и получепных при атмосферном давлении, приведеныв табл. 212. Судя по прочностным характеристикам пленок, хлордекалии уступает по пластифицирующему действию эфиру фталевой кислоты. Во время старения пленок при 50° С потерь пластификатора не наблюдается, но в испытаниях при 100° и 125° С хлор-декалин оказался более летучим, чем фталат. Кроме того, малая термическая стойкость хлордекалина проявляется также в изменении цвета плепок, которые в конце концов даже чернеют. Потери в весе пленок с фта- [c.566]

Химические товары Том 3 Издание 3 (1971) -- [ c.248 , c.251 ]

Получение и свойства поливинилхлорида (1968) -- [ c.258 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1975) -- [ c.42 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.172 , c.181 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.224 , c.244 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология