Технические условия на регенерат

Подошвенный и цветной регенераты, производимый по соответствующим техническим условиям, имеет внутреннюю систему потребления и не выпускается на общий рынок. [c.256]

Регенерат применяют в производстве большинства резиновых изделий общего назначения — автомобильных шин, формовых и неформовых резино-технич. изделий, резиновой обуви, спортивного инвентаря, подошв и каблуков кожаной обуви и др. В зависимости от качества регенерата, технологии его производства, назначения и условий эксплуатации изделий количество регенерата, к-рое может быть введено в резиновую смесь, изменяется в широких пределах. Так, если изделия особо ответственного назначения изготовляют, как правило, без применения регенерата, то нек-рые неответственные изделия (напр., техническая пластина, бытовые ковры, педали велосипедов) могут быть изготовлены из регенерата без добавления каучука. [c.150]

Девулканизация резины в условиях технического метода регенерации. Как уже указывалось, этот метод чаще всего применяется при переработке небольших количеств цветных резин и выпуске цветного регенерата. [c.164]

Представленные в разделах 3.2 и 3.3 результаты получены в лабораторных условиях при точном поддержании параметров процессов переработки. В условиях производства можно ожидать менее точного соблюдения технологических режимов. Так, возможны производственные остановки, плохая сушка, поступление более поврежденного материала, чем это требуется по технологическому регламенту. Поэтому для предотвращения дальнейшего ухудшения свойств материала необходимо поддерживать наиболее точно температурный режим переработки регенерата. Большое значение имеет также тщательное соблюдение чистоты регенерата. Высококачественное изделие из регенерата может быть получено только тогда, когда гарантируется точное поддержание параметров технологического процесса как при первичной, так и при вторичной переработке материалы тщательно разделяют по типу и окраске и соблюдают все требования к организации хранения. Таким образом, переработка регенератов связана с проведением серьезных организационно-технических мероприятий. [c.70]

Как показывают данные табл. 20, аналитическая характеристика смолы довольно устойчива и по основным показателям отвечает требованиям технических условий. Промытая смола, получившая название СВТС (а позднее СТС), была испытана в качестве мягчителя в регенератном производстве. Такой мягчитель в процессе регенерации резины способствует набуханию каучука, благодаря чему увеличивается пластичность материала. Оставаясь в массе регенерата, продукты, составляющие мягчитель, сообщают ему ряд необходимых технологических свойств (Л. 15]. Так, наличие смоляных кислот способствует получению плотного клейкого регенерата с высокими физико-механическими показателями. Не растворимые в бензине продукты, содержащиеся в смоле, обеспечивают получение регенерата с чистой и гладкой поверхностью и повышенными прочностными показателями. [c.132]

Наиболее опасный вид брака дробленой резины—это несоответствие сорту, указанному в маршрутной карточке. Это может быть только при невнимательной работе бригадира или мастера, заполняющего карточку. Следствием такой ошибки может оказаться, что вся котлонавеска будет забракована, причем брак обнаружится только в конце производственного процесса, т. е. при механической обработке девулканизата или при испытаниях уже готовой продукции. Это может случиться из-за того, что при девулканизации резины, сорт которой неправильно обозначен в маршрутной карточке, заданное лабораторией количество мягчителей не будет соответствовать фактическому сорту резины. При этом может оказаться, что к резине будет добавлено слишком мало или слишком много мягчителей. В первом случае получится жесткий, плохо вальцующийся и плохо рафинирующийся девулканизат, во втором случае—девулканизат излишне мягкий, липкий. В обоих случаях пластичность готового регенерата и некоторые другие его показатели могут не соответствовать требованиям ГОСТ или технических условий. [c.147]

На оснорании данных этих испытаний ОТК определяет соответствие качества готового регенерата требованиям ГОСТ или технических условий. [c.206]

Технические условия на регенерат. По существующим стандартам и техническим условиям различные типы регенерата, выпускаемого промышленностью, должны иметь физико-химические и физико-механические показатели, соответствуАэщие нормам, приведенным в табл. 13. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология