Поры в частицах силикагелей микропоры

В качестве сорбентов применяют различные искусственные и природные пористые материалы золу, коксовую мелочь, торф, силикагели, алюмогели, активные глины и др. Эффективными сорбентами являются активированные угли различных марок. Пористость этих углей составляет 60—75 %, а удельная площадь поверхности 400—900 м /г. Адсорбционные свойства активированных углей в значительной мере зависят от структуры пор, их величины, распределения по размерам. В зависимости от преобладающего размера пор активированные угли делятся на крупно- и мелкопористые и смешанного типа. Поры по своему размеру подразделяют на три вида макропоры размером 0,1—2 мкм, переходные размером 0,004—0,1 мкм, микропоры размером менее 0,004 мкм. Макропоры и переходные поры играют, как правило, роль транспортирующих каналов, а сорбционная способность активированных углей определяется в основном микропористой структурой. Растворенные органические вещества, имеющие размеры частиц менее 0,001 мкм, заполняют объем микропор сорбента, полная емкость которых соответствует поглощающей способности сорбента. В табл. 4.2 приведены полная емкость и объем микропор для активированных углей различных марок. [c.134]

Из общих соображений можно предположить, что для иммобилизации растущего конца макрорадикала необходима его встреча с некой структурной ловушкой, которую мы условно назовем микро-порой. Имеющиеся предварительные данные подтверждают такое предположение [172]. Было установлено, что при полимеризации ММА на таблетках аэросила А-175, спрессованных под давлением 130 МПа, начальная скорость процесса и М полимера приблизительно в 2 раза ниже, чем при полимеризации на порошке того же аэросила при прочих аналогичных условиях. Следует иметь в виду, что аэросил состоит из непористых сферических частиц 5102 размером 10-15 нм при довольно широком распределении частиц по размерам. Роль микропор в образцах аэросила, по-видимому, играют зазоры между частицами. Аналогичные результаты получены при полимеризации ММА (непосредственно под облучением или пострадиационной) на силикагелях с различной пористой структурой КСК (средний диаметр пор 28 нм) и КСМ (2,4 нм). Оказалось, что при прочих равных условиях на силикагеле КСМ скорость процесса и молекулярная масса ПММА сушественно (в 3-4 раза) ниже, чем на КСК. Полученные данные указывают на то, что увеличение в системе содержания микропор приводит к увеличению скорости обрыва цепей. [c.103]

В ходе синтеза цеолит получают в виде кристаллического порошка, размеры частиц которого составляют 1—10 мкм. В порошок вводят глину и из смеси формуют гранулы цеолитов диаметром 1—4 мм. (Примерно такой же размер имеют гранулы других адсорбентов угля, силикагеля.) Поры —зазоры между частицами цеолита и глины образуют систему транспортных мезо- и макропор в гранулах цеолита. В кристалликах порошка имеются только микропоры полости и окна. [c.19]

В качестве адсорбентов применяют различные природные и искусственные пористые материалы золу, коксовую мелочь, торф, активные глины, силикагели, алюмогели, активированные угли. Наиболее эффективными являются активированные угли. Их пористость составляет 60—75 %, а удельная поверхность 400—900 тыс. м /кг. Поры по своему размеру подра деляются на три вида макропоры (0,1 --2 мк м), переходные поры (0,004—0,1 мкм), микропоры (мсиее 0,004 мкм). Макропоры и переходные поры выполняют, как правило, функции транспортных каналов, а сорбцпоииая способность активированных углей определяется в основном микропористой структурой. Молеку-лярно [)астворенные органические вещества (размер частицы мепее 0,001 мкм) заполняют микропоры, полная емкость которых соответствует пог.ющающей способности адсорбента. Цля большинства распространенных марок активированных углей (ЛГ-2, БЛУ, ЛР-3, КЛД, СКТ н др.) емкость микропор находится в пределах 0,12—0,51 см /г. [c.179]

Как видно из рис. 37, прокаливание силикагелей до определенной температуры не отражается заметно на изменении кажущегося удельного веса. Прн дальнейшем повышении температуры последний увеличивается, на кривых вырисовывается максимум, положение которого зависит от первоначальной структуры образца. Наиболее термостойки крупнопористые силикагели Е и Ж, их можно нагревать до 900 С, при этом нх структура практически не изменяется. Кривыеизмене шя микропор и кажущегося удельного веса силикагелей в зависимости от температуры прокаливания антибатны (рис. 38). Такая симметричность кривых указывает на хорошее совпадение результатов, полученных двумя различными методами. По-видимому, при повышении температуры нагрева силикагеля, благодаря начавшейся кристаллизации, а возможно, и частичной перекристаллизации (превращении а-кварца в -кварц), начинают разрушаться стенки пор малых радиусов и образуются более крупные поры удельная поверхность силикагелей прн этом уменьшается. Падение кажущегося удельного веса при прокаливании выше 950" С, вероятно, связано с перемещением частиц в результате рекристаллизации. Последнее приводит к закрытию части пор. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология