Схема промывки газа горячей кислотой (схема ПГК)

Схема промывки газа горячей кислотой (схема ПГК) [c.263]

Описанную схему (рис. 1У-33) можно считать комбинированной, так как промывка газа осуществляется горячей кислотой. [c.103]

Схема ПГК (промывка горячей кислотой). Из приведенных ранее данных (стр. 153) следует, что при определенном температурном режиме охлаждения обжигового газа можно создать такие условия, в которых содержащиеся в обжиговом газе пары серной кислоты будут конденсироваться на поверхности без образования тумана. [c.296]

Представляет интерес показанная на рис. 12 схема производства серной кислоты с промывкой обжигового газа концентрированной горячей кислотой (процесс ПГК) - Эта схема была испытана в полузаводских условиях [c.43]

Рис. 12. Схема производства серной кислоты из сульфидного сырья промывкой обжигового газа концентрированной горячей кислотой

В контактном производстве серной кислоты применяется еще один метод, позволяющий, как и при работе на чистой элементарной сере, упростить аппаратурно-технологическую схему процесса. Это—так называемый процесс мокрого катализа, при котором горячий влажный сернистый газ подается на контактирование без какой-либо мокрой очистки, т. е. без охлаждения, промывки и осушки. [c.214]

Внедрение усовершенствованных схем производства контактной серной кислоты — промывка горячей кислотой (ПГК) и сухая очистка (СО) — позволяет значительно упростить и интенсифицировать производство. При этом условия.эксплуатации аппаратуры с точки зрения коррозии несколько отличаются от условий работы аппаратов по принятой схеме. Например, мокрые электрофильтры и турбонагреватели в системе СО работают в более жестких условиях, чем в классической системе. При получении кислоты по такой схеме увеличивается содержание в газе тумана серной кислоты, что значительно усиливает коррозию. В связи с этим НИУИФ проводит широкие исследования по подбору коррозионностойких материалов для более жестких условий эксплуатации. [c.73]

Этилен и воду нагревают в теплообменнике 1 за счет теплоты реакционной смеси, выходящей кз гидрататора 3. В печи 2 с огневым нагревом испаряют оставшееся количество воды и нагревают смесь до 280—290°С. Затем парогазовая смесь поступает в гидрататор 3. Выходящие из гидрататора реакционные газы содержат этилен, пары воды, этанол, диэтиловый эфир, фосфорную кислоту. Во избежание коррозии последующей аппаратуры проводят нейтрализацию фосфорной кислоты водным раствором щелочи (на схеме не показано). После того как горячие реакционные газы отдадут свою теплоту исходной смеси в теплообменнике 1, пары спирта и воды конденсируются в сборнике 4 и холодильнике 5. Полная промывка газа идет в промывочной колонне 6 с насадкой. Непрореагирбвавшпй этилен вновь возвращается после сжатия и нагревания в гидрататор. Водный раствор спирта направляют на ректификацию. [c.268]

Холодильники барботаж-ноготипа. В последние годы разработана и проверена в производственных условиях более экономичная конструкция газового холодильника, в котором охлаждение горячего газа осуществляется барботажной промывкой его холодной азотной кислотой. Схема этого холодильника приведена на рис. 252. [c.396]

Борную кислоту получают по следующей схеме Ашарито-вую руду, содержащую 25% В2О3 и 17,5% MgO, дробят, высушивают при 400° во вращающейся барабанной печи топочным газом, затем размалывают. Боратовую муку разлагают в системе реакторов с мешалками серной кислотой в течение 1 ч при 90—95°. В 1-й реактор одновременно с мукой подают 75—78%-ную серную кислоту, маточный раствор от кристаллизации борной кислоты, воду и промывную воду. Пульпа из последнего реактора поступает на ленточный вакуум-фильтр. Шлам, после промывки на фильтра горячей водой, удаляют в отвал, он имеет влажность [c.327]

Продукционную суспензию подают на карусельный лотковый фильтр, где гипс отделяется и промывается по трехфильтровальной схеме. Газо-жидкостная смесь разделяется в сепараторах 13. Первый фильтр Ф. направляют в сборник готовой продукции 15. Часть его по переливу поступает в барометрический сборник оборотной кислоты 16, куда также поступает второй фильтрат Фг, полученный при промывке осадка третьим фильтратом Фз, который образуется при промывке осадка суспензией, получаемой после регенерации фильтровальной ткани (сборник 14) свежей горячей водой (60—70°С). Промытый гипс сбрасывают с лотка в сборник, из которого в виде суспензии удаляют в отвал. [c.197]

На основе полученных данных был запроектирован (Р. Л. Ваницким) и в дальнейшем смонтирован в промывном отделении контактного цеха Воскресенского химического комбината опытный аппарат производительностью 1000 нм /час для горячей промывки обжигового газа концентрв-рованной серной кислотой. Его устройство и схему включения в производственный цикл иллюстрирует рис. 2. [c.5]