Лотковый вакуум-фильтр

Рис.2. Графическое изображение распределения суспензии и осадка на ковшах конвейерно-лотковых вакуум-фильтров

Рис. 252. Карусельный лотковый вакуум-фильтр.

По мере роста мирового производства экстракционной фосфорной кислоты и возникновения потребности в фильтровальных аппаратах большой мощности эксплуатируются конвейерно-лотковые вакуум-фильтры с активной поверхностью до 15 м , а затем—карусельные с рабочей поверхностью до 40 и выше [12—14]. [c.276]

Для фильтрования экстракционной пульпы и промывки осадка фосфогипса применяются ленточные, карусельные или конвейерно-лотковые вакуум-фильтры. Пульпа и промывные растворы наливаются на их фильтрующую поверхность, что позволяет производить фильтрование и полную промывку осадка в одном аппарате. На таких фильтрах фильтрующая ткань, каналы и трубопроводы, отводящие фильтраты, почти не забиваются осадком, так как в конце каждого цикла промываются водой. В первой зоне ленточного вакуум-фильтра 14 происходит фильтрование пульпы и отсос первого основного фильтрата (продукционная фосфорная кислота). Осадок фосфогипса на ленте по мере ее движения проходит поочередно три зоны промывки и зону подсушки. [c.506]

Наиболее часто на экстракционных системах большой мощности применяют карусельный лотковый вакуум-фильтр (рис. 80). Он со-164 [c.164]

Карта-схема фосфоритного бассейна Каратау 14 46 Карусельный лотковый вакуум-фильтр 76 152 Концентратор погружного горения с интенсивным перемешиванием потоков 114 256 [c.306]

Аналогичные результаты были нами получены при выгрузке осадка с фильтрующей перегородки лоткового вакуум-фильтра.. В качестве фильтрующей перегородки, которая, естественно, должна быть достаточной жесткой, использовались плоские металлокерамические листы и мелкоячеистая сетка из нержавеющей стали, прикрепленные к деке фильтра точечной, или полосовой сваркой. [c.250]

ФОРМИРОВАНИЕ СЛОЯ ОСАДКА В ПРОЦЕССЕ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ НА ЛОТКОВЫХ ВАКУУМ-ФИЛЬТРАХ [c.54]

Лотковые вакуум-фильтры относятся к группе наливных с расчлененной поверхностью, наиболее типичными из них являются конвейерно-лотковые и карусельные вакуум-фильтры. Такие фильтры, особенно последнего типа, получили большое распространение в производстве экстракционной фосфорной кислоты, главным образом на промышленных установках большой мощности. [c.55]

Особенности конструкции лотковых вакуум-фильтров уже описаны в технической литературе [1-31. Ниже мы остановимся на некоторых характерных их особенностях, выявленных в последнее время. [c.55]

Практика показывает, что на лотковых вакуум-фильтрах получается осадок, неравномерный по толщине и неупорядоченный по структуре, в результате чего удельный съем (с учетом отмывки осадка) относительно ниже, чем ва наливных фильтрах со сплошной поверхностью. [c.55]

Рис, 2. Распределение суспензии и осадка на ковшах конвейерно-лоткового вакуум-фильтра [c.58]

При работе лотковых вакуум-фильтров поверхностью фильтрации 40 м формирование равномерного слоя осадка однородной структуры затруднено, что объясняется различиями в характере заполнения отдельных участков ковша и расчлененностью общей поверхности фил . рации. [c.61]

Изложены вопросы формирования слоя осадка в процессе фильтрования суспензий на лотковых вакуум-фильтрах. Приведены фактические данные замеров толщины осадка на ковшах фильтра. Рассмотрены особенности наливного фильтрования. Таблица I, иллюстраций 4, библиография 3 назв. [c.93]

Рис. VI-13. Схема карусельного лоткового вакуум-фильтра

Фильтрование пульпы и промывку фосфогипса производят на карусельном лотковом вакуум-фильтре, внешний вид которого показан на рис. 58. Фильтр состоит из 24 лотков (нутч-фильтров) с бортами, установленных на каретках, которые движутся по круговым рельсам. [c.155]

Рис. 59. Схема производства фосфорной кислоты с фильтрованием на конвейерно-лотковом вакуум-фильтре

I — бункер для апатитового концентрата г — весовой ленточный дозатор л — окстрактор) 4 — напорный бак для серной кислоты 5 — дозатор серной кислоты 6 — напорный бак для основного фильтрата (фосфорной кислоты) 7 — дозатор фосфорной кислоты й — насос для пульны . 9 — накуум-испаритель J0 — конденсатор с брызгоуловителем — вакуум-насос 12 — буферный сборник для пульпы и — карусельный лотковый вакуум-фильтр /4 - вакуум-сборник для фильтрата JS — насос для фильтрата 16 — сборник суспензии фосфогипса 17 — насос для суспензии фосфогипса — абсорбер фтористых газов. [c.319]

Временные затруднения прошлых лет с обеспечением отечественной промышленности фосфорной кислоты коррозиопностойкой копструк-циопной сталью затрудняли создание лотковых (конвейерно-лотковых), вакуум-фильтров, являющихся классическими прообразами карусельных и вакуумных план-фильтров без распределительных головок, хотя они были предложены и прорабатывались нами еще в период 1940—1947 гг. [9, 30]. Поэтому в течение долгого времени все внимание наших конструкторов в основном было направлено на разработку ленточных вакуум-фильтров [8, 10]. [c.276]

Фильтрование пульпы и противоточную промывку фосфогипса проводят на карусельном лотковом вакуум-фильтре, показанном на рис. 1Х-25. Фильтр состоит из лотков (нутч-фильтров) с бортами. Лотки установлены на каретках, движун ихся по- круговым рельсам. При выгрузке осадка каждый лоток поочередно опрокидывается. Осваиваются лотковые вакуум-фильтры с полезной фильтрующей поверхностью 80 м . [c.297]

Наиболее часто на экстракционных системах большой мош,-ности применяют карусельный лотковый вакуум-фильтр (рис. 4.21). Он состоит из 24 отдельных лотков, на их днищах уложена фильтровальная ткань. Лотки установлены на каретках с колесами, движущимися по круговым рельсам. С помощью двух шайб, образующих головку фильтра, — подвижной, вращающейся вместе с лотками, и неподвижной — фильтраты отсасываются в соответствующие вакуум-сборники. После прохождения зон фильтрования и промывок каждый лоток с помощью направляющих автоматически опрокидывается для выгрузки лепешки фосфогипса. Фильтровальная ткань промывается водой и подсушивается воздухом. Затем лоток вновь принимает рабочее положение и перемещается в зону основного фильтрования. Воду, используемую для регенерации фильтровальной ткани, подают затем на предпоследнюю или последнюю зону промывки осадка — это сокращает потери Р2О5 и позволяет создать на экстракционных системах замкнутую систему водооборота. [c.175]

В мировой практике (в том числе и в нашей стране) производство экстракционной фосфорной кислоты базируется преимущественно на дигидратном способе, относительно простом и надежном в эксплуатации. Наиболее распространенная в СССР технологическая система имеет проектную производительность ПО тыс. т Р2О5 в год (330—360 т/сут). Она включает однобаковый прямоугольный десятисекционный экстрактор с футерованным железобетонным корпусом (рабочий объем 740 м ) или двухбаковый экстрактор (два соединенных верхним перетоком цилиндрических реактора), карусельный лотковый вакуум-фильтр с активной (находящейся под вакуумом) фильтрующей площадью поверхности 80 м (общая площадь поверхности — 100 м ) и комплект вспомогательного оборудования. Работают и более мощные системы с объемом экстракторов свыше 1500 м и площадью поверхности фильтра 135 м . Имеется тенденция дальнейшего увеличения систем экстракции. [c.176]

Отделение и промывку фосфогипса производят на барабанных ленточных, конвейерно-лотковых и карусельных вакуум-фильтрах. Одно из главных требований к фильтрам — обеспечение хорошей отмывки гипса от фосфорной кислоты при наименьшей затрате воды. Фильтры погружного типа, например барабанные вакуум-фильтры, требуют организации нескольких ступеней фильтрации с промежуточной репульпацией осадка для его отмывки, т. е. многофильтратной схемы. Фильтры наливного типа (ленточные, лотковые) позволяют совмещать основную фильтрацию с промывкой гипса, что дает возможность уменьшить число фильтратов. Ленточные вакуум-фильтры имеют сравнительно небольшую фильтрующую поверхность (до 10 м ). Наибольшими достоинствами обладает карусельный лотковый вакуум-фильтр (рис. 66), Он состоит из 24 отдельных лотков [c.153]

Соотношение между весовым количеством раствора и твердого двухводного сульфата кальция, т. е. Ж Т, в суспензни, находящейся в экстракторах, поддерживают равным 2,5 1. Из четвертого экстрактора пульпа через буферный сборник 12 поступает на карусельный лотковый вакуум-фильтр 13, где гипс отделяется и промывается по четырехфильтратной схеме. Фильтраты собираются в вакуум-сборниках М. Первый фильтрат Ф1 отправляется в сборник готовой продукции, а часть его возвращается в первый экстрактор. В этот же экстрактор возвращается и второй фильтрат 02, полученный при промывке осадка третьим фильтратом Ф3. Третий фильтрат образуется при [c.155]

I - экстрактор 2 - дозатор фосфатного сырья 3, 4, 5 - жидкостные дозаторы б - смеситеда крепкой серной кислоты и оборотной фосфорной кислоты 7 - вентилятор высокого, давлени й, о тилятор для отсоса газов из экстрактора 9 - абсорбер фтористых газов 10 - центробежный насос II - погружной насос 12 - дозатор пульпы 15 - питающий лоток 14 - вентилятор 15 - вакуум-насос 16 - карусельно-лотковый вакуум-фильтр 17 - вакуум-баки 18 - сборники фильтратов 19 - сборник гипсового шлама 20 - барометрический конденсатор 21 - ковши 22 - бункер [c.5]

Рис. 58. Карусельный лотковый вакуум-фильтр фирмы Прэйон

Из экстрактора I (сы. рис.) пульпа погружным насосом II пошлется в дозатор пульпы 12 и через питающий лоток 13 - в карусельно-лотковый вакуум-фильтр 16 с движущимися лотками, где продукционная фосфорная кислота отделяется от кристаллов фосфогипса. При дальнейшем движении в направлении показачном стрелкой, каждый ковш 21 карусельного вакуум-фильтра иди участок фильтрующей поверхности ленточного фильтра проходит последовательно все стадии многофазной (три или более фаз) противоточной промывки, подсушки, удаления осадка и регенерации фильтровальной ткани. [c.6]

Питание лотковых вакуум-фильтров производится непрерывно, путем подачи суспензии в очередной свободный лоток, который быстро наполняется большой порцией суспензии во время его прохождения под питанщей коробкой. Чем шире лоток фильтра, тем продолжительнее время прохождения и тем больше порция суспензжи, поступающей в лоток. [c.55]

Фосфатную муку периодически смешивают 121 (. частью оборотной фосфорной кислоты (около 40% Р2О5). Образующаяся пульпа, жидкая фаза которой содержит монокальцийфосфат и фосфорную кислоту, поступает в обогреваемый змеевиком реактор с мешалкой, оборудованной приспособлением для подавления пены. В реактор через определенные интервалы времени вводят смесь серной кислоты с остальной частью оборотной фосфорной кислоты. Эту смесь предварительно нагревают до 135°. Пульпа затем выстаивается 3—4 ч и охлаждается до 80° в чанах, которые отличаются от реактора отсутствием змеевиков и приспособлений на мешалках для уничтожения пены. Фильтрование ведут на конвейерно-лотковом вакуум-фильтре по пятифильтратной схеме (четыре противоточных промывки). Первый фильтрат (продукционная фосфорная кислота) содержит 42—45% РгОв, остальные фильтраты соответственно 40, 35, 20 и 5% Р2О5. При переработке марокканского фосфорита степень его разложения составляет 97—98% и коэффициент отмывки около 98%. [c.906]

Фильтрование пульпы и промывка фосфогипса производятся по противоточной схеме, основанной на принципе отмывки горячей чистой водой (температура 60—95 °С) фосфогипса, предварительно уже промытого промывными фосфорнокислыми растворами. На рис. VI-12 показана конструкция ленточного вакуум-фильтра с рабочей фильтрующей поверхностью 10 м . Такой фильтр применяется на небольших (до 15 000 т/год Р2О5) фосфорнокислотных установках. На современных крупных установках фильтрование и промывка фосфогипса производятся на карусельных лотковых вакуум-фильтрах с рабочей поверхностью 40 м (внедряются и проектируются фильтры с поверхностью 80 и 160 м ). Принцип работы карусельного фильтра я1сен из рис. VI-13, а схема установки для фильтрования — из рис. VI-10. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология