Электроизоляционные материалы на основе стеклоткани

Стеклотекстолит — слоистый пластик на основе стеклоткани и кремнийорганических полимеров, имеет светло-кремовую или белую окраску. Ударопрочен, теплостоек, обрабатывается плохо, используется как электроизоляционный конструкционный материал. [c.31]

Другим видом такого материала является стеклоткань указанного переплетения, помещенная между двумя листами асбестовой бумаги- . Запатентован ряд других термостойких электроизоляционных композиций на основе асбеста и стекловолокна [c.136]

СТУ (ТУ ОИИ 503 070—56) на основе фенолформальдегидной смолы, стеклоткани и стеклосетки имеет высокое сопротивление раскалыванию, повышенную водостойкость, подвергается всем видам механической обработки. Применяется в качестве электроизоляционного материала с повышенной нагревостойко-стью, для машин и аппаратов, используемых в тропических [c.187]

Сополимеры можно применять как электроизоляционный (провода, кабель) и футеровочный материал для химич. оборудования (напр., для труб, емкостей, колонн, скрубберов, насосов). Благодаря гибкости и высокой стойкости к растрескиванию под напряжением сополимеры пригодны для изготовления гибких труб, мембран, компенсационных соединений, термоусадочных трубок и др. Изоляцию из сополимеров можно успешно наносить на голый медный провод, а также на провода, покрытые оловом или никелем пленку сополимера можно использовать как покрытие для изделий из поливинилхлорида и на основе кремнийорганич. каучуков, для стеклоткани. [c.398]

ВФТ (ВТУ 35-ХП 376—61) изготавливается на основе модифицированной фенолформальдегидной смолы и стеклоткани гарнитурного переплетения. Обладает повышенной теплостойкостью, механической прочностью, самозатухает после удаления пламени. Изделия сло кной кривизны изготавливаются формованием при давлении 0,7—10 KZ j M и температуре 150—160° С с последующей термической обработкой при 180—200 С. Подвергается всем видам механической обработки и склеиванию. Поставляется отдельными компонентами для изготовления на месте потребления. Применяется в качестве конструкционного и электроизоляционного материала с повышенными прочностными свойствами для изготовления изделий, работающих длительно при температуре до 200°С и кратковременно — до 300°С. [c.132]

Слоистый пластик КЭСТ (ТУ ОИИ 503 067—56) изготавливается на основе фенолформальдегидной смолы и стеклоткани. Подвергается всем видам механической обработки. Применяется в качестве электроизоляционного материала в машинах и приборах для работы в интервале температур от —60 до -fl30° . [c.163]

Стеклолакоткань электроизоляционная, гибкий материал, изготовленный на основе стеклоткани, пропитанной пленкообразующим составом. Применяют как электроизоляционный материал, длительно работающий при температурах до 180 °С (в зависимости от вида пленкорбразующего состава). [c.540]

Основными преимуществами тонких перекрестных структур СВАМ перед электроизоляционными материалами на основе стеклотканей являются следующие малая толщина и большая механическая прочность, позволяющие применять диэлектрики СВАМ в качестве витковой и пазовой изоляции, что обусловливает значительное уме1гьшение веса и габаритов различных электромашин отсутствие замасливателей, что обеспечивает повышенную водостойкость и прозрачность материалов сравнительно простая технология изготовления электроизоляционного перекрестного материала, как это было показано нами в начале этой главы высокие диэлектрические свойства — диэлектрики СВАМ, пропитанные кремнийорганическими лаками обладают электрической прочностью, равной 60 т. е. не уступают по своим свойствам электроизоляционным материалам из слюды. Применяемый в качестве подложки под слюду электроизоляционный стеклошпон образует тонкий миканит, обладающий при толщине, ночти в три раза меньшей, чем стекломикалента (на основе стеклоткани), значительно более высокими электрическими параметрами. Электроизоляционный стеклошпон применялся на заводе Электросила для витковой изоляции роторов турбогенераторов мощностью 25 ООО и 150 ООО кет-, на заводе Динамо — в моторах для электровозов пригородного сообщения на Харьковском заводе епловозного электрооборудования — для витковой и пазовой изоляции электромашин тепловоза на заводе им. Карла Маркса — для пазовой изоляции врубовых электродвигателей, а также для ряда других специальных машин и радиотехнических изделий. [c.327]

Технология злектроизоляционного стеклошпона очень проста. Материал получается толщиной 10—15 [х, обладает высокой механической прочностью (до 20 кг/мм ). Применяемый в качестве подложки под слюду, электроизоляционный шпон образует тонкий миканит, обладающий при толщине, почти в три раза меньшей, чем стекло-микалента, значительно более высокими электрическими параметрами. Электроизоляционный стеклошпон применялся на заводе Электросила — для витковой изоляции роторов турбогенераторов мощностью 25 ООО и 150 ООО квт на заводе Динамо — в моторах для электровозов пригородного сообщения на Харьковском заводе тепловозного электрооборудования — для витковой и пазовой изоляции электромашин тепловоза на заводе им. Карла Маркса — для пазовой изоляции врубовых электродвигателей, а также для ряда других специальных электромашин. Никаких затруднений при применении нового материала не возникало во всех случаях отмечено снижение общей толщины изоляции (вместе со стеклотканью) до 30%, а пробивное напряжение изоляции повышалось на 15— 25%. Применение электроизоляционного стеклошпона в качестве основы для получения материала типа лакошелка еще больше повысит его эффективность, уве.пичит надежность работы электромашин, уменьшит их вес и габариты. [c.57]

Среди армированных полимерных материалов особое место занимают композиции, в которых армирующим элементом служит какой-либо стекловолокнистый материал, а адгезивом — термореактивный полимер. Такие материалы называют стеклопластиками. Первыми армированными стеклопластиками, получившими широкое распространение, были стеклотекстолиты. Их производство аналогично производству обычного текстолита и осуществляется по следующей технологической схеме. Из стекловолокна получают стеклоткань. Ее покрывают равномерным слоем адгезива, высушивают до полного удаления растворителя. Затем на основе пропитанной стеклоткани получают заготовки необходимых размеров, собирают их в пакеты заданной толщины, помещаю г каждый пакет между полированными металлическими листами и погружают на плиты гидравлических многоэтажных прессов. В процессе горячего прессования (150—180°С) под давлением 5—15 МН/м происходит равномерное распределение связующего по объему листа, а затем и его отверждение. Полное отверждение связующего требует длительного прессования, что отрицательно сказывается на производительности прессования. Поэтому чаш,е всего стеклотекстолиты выпускают со степенью отверждения 92—94%. Таким изделиям свойственны недостаточно высокие электроизоляционные свойства и невысокая их временная и температурная стабильность. При необходимости степень отверждения связующего может быть повышена в готовых изделиях за счет их термообработки. Температура термообработ- ки доллша быть оптимальной, так как при низкой температуре повышается время термообработки (кривая 2, рис. 3.9), а при высокой температуре может произойти деструкция полимера (кривая 1, рис. 3.9). Термообработка заготовок из стеклотекстолита, как правило, нежелательна потому, что при этом ухудшаются штампуе-мость и другие технологические свойства материала 6 83 [c.83]

Стеклотекстолит (ВТУ 649-21144—52) на основе фенолформальдегидной смолы и стеклоткани. Пластик с высокими электроизоляционными свойствами, тропикостоек. Применяется в качестве электроизоляционного и высокотеплостойкого материала, допускающего кратковременные перегревы до +20СРС. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология