Глава 3. Аппараты высокого давления

Помещения лаборатории склада нефти и нефтепродуктов, как правило, должны располагаться в одном здании с помещениями для газогенераторов, аппаратов высокого давления, для хранения проб нефти и нефтепродуктов, химических реактивов в соответствии с п. 1.7 настоящей главы СНиП. [c.120]

ГЛАВА 26 АППАРАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.800]

Глава 26. Аппараты высокого давления [c.801]

Надежное соединение различных деталей аппаратов высокого давления, способное выдерживать это давление, является весьма ответственной задачей. Известно много случаев ненормальной работы установок, вызванных выбором неподходящего затвора или неправильной его конструкцией. Часто задача уплотнения осложняется тем, что требуется создавать герметичность между деталями, перемещающимися друг относительно друга (валы мешалок, поршни, плунжеры и т. д.). В зависимости от этого соединения подразделяют на неподвижные и подвижные (глава V). В настоящей главе рассматриваются неподвижные соединения, делящиеся, в свою очередь, на неразъемные и разъемные. Неразъемные соединения применяют у деталей, которые никогда не разбираются или же разбираются очень редко. Разборка таких соединений сопряжена со значительными трудностями и зачастую сопровождается разрушением соединения или отдельных его деталей. Выполняются неразъемные соединения обычно путем сварки, пайки или развальцовки. Конструкции разъемных соединений, применяемых на практике, очень разнообразны, но принципиально они сводятся к следующим двум типам. Во-первых, к соединениям без прокладок, герметичность которых обеспечивается упругой и только частично остаточной деформациями сопряженных поверхностей, имеющих достаточно чистую обработку (шлифовку) к ним относятся конические, сферические, линзовые и другие уплотнения. В соединениях второго типа между соединяемыми поверхностями помещают прокладки из сравнительно мягкого материала, которые уплотняют стыки за счет заполнения неровностей между ними деформирующимся материалом прокладок. [c.173]

Температура. Для измерения и регулирования температуры в процессах, проводимых при высоком давлении, применяют обычные приборы, показания которых не зависят от давления в системе. Методы измерения и регулирования температуры, а также проблемы теплопередачи рассмотрены в отдельных главах этой серии (см. главу Нагревание и охлаждение в книге [30], а также главы Измерение температуры и Регулирование температуры в книге [48]). Наиболее распространенный метод измерения и регулирования температуры в каталитических аппаратах высокого давления основан на использовании э.д.с., генерируемой термопарой. Величину э.д.с. измеряют милливольтметрами или потенциометрами, которые могут приводить в действие двухпозиционные регуляторы, работающие по схеме включено—выключено , или же приборы, регулирующие величину подводимого к нагревателю напряжения. Выбор регулятора определяется требуемой точностью регулировки температуры [87]. [c.64]

ГЛАВА ХШ АППАРАТЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.332]

Аппарат высокого давления представляет собой внутреннюю насадку (катализаторная коробка и теплообменник в колонне синтеза осадительное устройство в сепараторе стакан с фильтрующим материалом или адсорбентом в фильтре и т. д.), помещенную в оболочку — сосуд высокого давления (см. главы 5, 7, 8). [c.237]

Методы подъема колонных аппаратов подробно описаны в главе 1П. Монтаж внутренних устройств-насадок колонных аппаратов, состоящих непосредственно из аппаратов, приведен при описании монтажа аппаратов высокого давления. Ниже рассмотрен монтаж насадок [c.174]

Плотность сварных соединений проверяют обмазкой мыльным раствором, а фланцевых соединений — прослушиванием стетоскопом. Газопроводы от газгольдера до цилиндра 1 ступени, включая коллектор всасывания, гидрозатвор, всасывающую линию 1 ступени и газовые линии к аппаратам высокого давления, испытывают на утечку газа в течение 8 ч. Проверяемый участок отключают заглушками. Проверяют утечку (см. раздел V, главу IV). Утечка за 8 ч не должна превышать 2%. [c.489]

В настоящей главе дается описание и излагаются методы расчетов основных деталей наиболее распространенных затворов и уплотнений аппаратов высокого давления. [c.281]

Это уравнение в очень редких случаях используется для совместного решения с уравнениями материальных и теплового балансов с целью определения поля давления. К таким случаям относятся системы уравнений, описывающие процессы в длинных трубах (пиролиз углеводородов, полимеризация этилена при высоком давлении). Обычно его применяют для расчета перепада давления в аппарате. При этом нет необходимости рассматривать полное уравнение, например уравнение Бернулли (см. главу IV). [c.66]

Глава 5. Материалы для аппаратов и трубопроводов высокого давления [c.133]

ГЛАВА 5 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ АППАРАТОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.133]

Несущий сосуд аппарата гидротермального синтеза является одной из наиболее важных и ответственных его частей. Он обеспечивает надежность работы аппарата в условиях высоких давлений и температур, а также способствует формированию необходимых технологических условий. В общем объеме работ по созданию и вводу в эксплуатацию аппарата на долю несущего сосуда приходится более половины трудозатрат и стоимости. В этой главе рассматриваются основные моменты создания сосуда синтеза — конструирование, выбор материалов, изготовление и контроль. Вопросы прочностных расчетов ввиду их важности и объемности выделены в самостоятельную главу. [c.207]

Материал аппаратуры синтезов высокого давления находится под действием давления, высоких температур и различных агрессивных сред. Если не удается подобрать материал, стойкий ко всем этим видам разрушающих воздействий, применяют защитные покрытия стенок сосуда, а также локализуют зону высоких температур в теплоизолированных внутренних насадках аппарата, сделанных из более стойкого материала (см. главы 5 и 8). [c.238]

В справочнике приведены лишь некоторые сведения о наиболее важных химико-технологических процессах, происходящих в химических аппаратах, знание которых совершенно необходимо для сознательного и качественного конструирования. Имеется глава о технологии изготовления стальных сварных аппаратов, что также необходимо знать при конструировании. Не рассматриваются аппараты, имеющие в своем составе механизмы и их приводы, относящиеся к самостоятельному разделу химического машиностроения — машинам химических производств, а также кованые, ковочно-сварные аппараты, представля-кздие собой специфический класс химических аппаратов высокого давления. [c.3]

Аппараты высокого давления обычно отличаются от аппаратов низкого давления устройством корпусов и крышек, выдерживающих давление, и более компактным устройством внутренних частей (насадок). Конструкция типичных насадок у аппаратов была приведена выше (см. главу II). Устройство насадок очень разнообразно,, но все они обычно работают при сравнительно низких перепадах давления их изготовления мы касаться не будем. Техника изготовления корпусов в значительной 1вре зависит от величины аппарата и от давления, при котором он должен работать изготовляются они различными способами, начиная от толстостенных цельнокованных и кончая тонкостенными, обмотанными стальной лентой. [c.382]

В книге раюсматриваются общие вопросы организации монтажных работ технологического оборудования основных процессов химических заводов и описывается процесс монтажа этого обо-рудов.ания, в частности машин для измельчения и сортировки, оборудования для отделения твердых фаз от жидких, очистки газов, сушки, обжига, подогрева и выпаривания, аппаратов высокого давления. Описанию монтажа отдельных видов оборудования предшесшует краткое описание конструкции его, а также технологического процесса протекающего при эксплуатации оборудования. Для удобства изложения и избежания повторений общие вопросы монтажа, приемка фундаментов, установка оборудования на фундамент, испытание его, общие приемы при монтаже отдельных деталей оборудования, а также понятие о технических измерениях, допусках и посадках, о контрольно-измерительных приборах и прочее выделены в отдельную главу. Основные требования техники безопасности при монтаже описываемого технологического оборудования также изложены отдельной главой. [c.4]

Описание ректификационной колонны, дефлегматора и холодильника не приводим, так как указанные аппараты отличаются от описанных выше (см. главу Ректификация под атмосферньш давлением ) лишь те.м, что работают под более высоким давлением, вследствие чего изготовляются повышенной прочности. [c.286]