Переработка полиамидных смол и их свойства

В США разработан метод. промышленной переработки полиамидных отходов. Вторичные полиамиды по свойствам почти не отличаются от первичных смол и к тому же в 3 раза дешевле. Кроме того, их можно получать в виде частиц размером в несколько микрон и смешивать с любыми другими смолами. [c.245]

В книге описаны свойства и методы испытания полиамидных смол. Подробно рассмотрены вопросы переработки полиамидных смол в пластические массы и волокна. [c.2]

Переработка полиамидных смол и их свойства [c.169]

Эпштейн В. Р., Свойства, методы переработки и применение полиамидных смол. Изд. Ленинградского дома научно-технической пропаганды, 1959. [c.360]

Однако с повышением дозировки смолы в пропиточном составе жесткость пропитанного корда увеличивается, что усложняет технологию переработки пропитанного корда в условиях производства (особенно процесс сборки шин), а также способствует снижению прочности корда и ухудшению его усталостных свойств (рис. 3.11). Поэтому содержание резорцино-формальдегидной смолы в латексном адгезиве не должно превышать 10—15 вес. ч. на 100 вес. ч. латексного каучука (для вискозного корда) и 12— 26 вес. ч. (для полиамидного корда). [c.116]

Полиамиды используются главным образом для переработки их в волокно. Полиамидные волокна обладают высокой прочностью, обусловленной высокой степенью их кристалличности, молекулярной ориентацией и сильными межмолекулярпыми связями, а наличие аморфных областей придает волокнам гибкость и обратимость вытяжки. Подробный обзор свойств н применения волокон из синтетических полимеров, в том числе полиамидных, и других изделий из этих смол приведен в монографиях [20, 30, 16], в обзорах [17, 18] и других работах [4, 15, 66, 71, 75]. [c.670]

За последние годы ассортимент пластических масс, выпускаемых в Советском Союзе, необычайно расширился. Внедрены в промышленную практику технологические процессы получения новых высокомолекулярных соединений полиэтилена низкого и среднего давления, противоударного полистирола, изотактического полистирола, поликарбонатов, полиформальдегида и др. Путем модификации свойств уже широко известных синтетических смол (фенолоформальдегидных, полиамидных, кремний-органических) получены новые типы смол и пластмасс различного целевого назначения пластмассы повышенной теплостойкости или повышенной химической и механической прочности. Разработаны и внедрены в промышленную практику десятки новых марок пресс-композиций общего и специального назначения. Разработаны и освоены новые технологические процессы переработки пластмасс в изделия. [c.77]

Получение прочих полиамидных смол. Б отдельных случаях большой интерес представляет получение суперполиамидов, обладающих большей растворимостью, более низкой температурой плавления и т. д., что имеет существенное значение для лаков и в тех случаях, если в дальнейшей переработке применяют растворители или хотят добиться большей пластичности, снижения температуры плавления и т. д. Неограниченные возможности изменения в строении полиамидов за счет совместной конденсащм позволяют удовлетворить все такие требования, особенно, если получаемый продукт можно применить не в конечной стадии конденсации. Эти изменения не должны отражаться на механических свойствах, связанных с частичной ориентацией молекул, и поэтому наиболее перспективны сравнительно простые полиамидные смолы. [c.552]

Власова К. Н., Доброхотова М. К. и др., Свойства, методы переработки и применение полиамидных смол, ЛДНТП, 1959. [c.148]

Специфические электрические свойства полиамидной смолы сказываются как на переработке, так и на эксплуатации поликапроамидного волокна. Проведение всех процессов переработки, в которых имеет место трение волоконец друг о друга, связано с значительными трудностями, если на волокно не нанесена антистатическая препарация или если машина не снабжена приспособлениями для отвода зарядов или для ионизации волокна. С этим свойством полиамидного волокна, обусловленным химическим строением полимэра, связана необходимость применения разнообразных препарирующих агентов, регулирования климатических условий, использования специальных приспособлений для снижения заряда волокна. [c.646]