Первичная смола

Бензины более высокого качества получают путем деструктивной гидрогенизации первичной смолы полукоксования твердых горючих ископаемых [67]. [c.21]

Бензин из первичной смолы, 0,13 0,8 4,66 [c.133]

На рис. 17 показана вначале молекула типа тех, которые, вероятно, существуют в жирных углях. В зависимости от условий молекула может подвергнуться крекингу, давая при температуре около 400° С воду и две молекулы вещества, похожего на первичную смолу, или, напротив, высвободить водород и этан с получением большой ароматической молекулы, термически более стабильной, переход которой в паровую фазу маловероятен и которая имеет все возможности в конце сконденсироваться при выделении воды [c.81]

Остальная часть, состоящая главным образом из паров первичных смол, выходит с холодной стороны, проникает в верхнюю часть печи, проходя через, уголь и не попадая в зону высоких температур. [c.144]

Пары первичных смол содержат много компонентов, обладающих очень высокой точкой кипения эти компоненты конденсируются вокруг более холодных зерен угля, которые им встречаются в непосредственной близости от пластического слоя. Вслед за тем температура зоны, в которой сконденсировались смолы, повышается вследствие передачи тепла от стенки камеры. Сконденсировавшаяся смола начинает частично испаряться, слегка удаляясь внутрь печи, и снова конденсируется вместе со вновь образовавшейся смолой. Следовательно, пластический слой в процессе своего движения толкает перед собой некоторое количество первичной смолы. Когда уголь доводится до температуры плавления, в нем содержатся тяжелые фракции еще не испарившейся смолы, и это изменяет его поведение по сравнению с углем, не содержащим этих фракций и находящимся в условиях равномерного нагрева. [c.144]

Это можно объяснить тем, что большая часть паров первичных смол уходит на холодную сторону пластического слоя и, таким образом, попадает в более мягкие условия крекинга. [c.148]

Рнс, 49. Зависимость процесса крекинга первичной смолы от температуры (содержание смолы, %, после 4 с крекинга) [c.168]

На рис. 50 по оси ординат графически представлено изменение процентного содержания смолы в летучих веществах после пребывания их в пустом реакторе в течение 4 с в зависимости от температуры в реакторе, откладываемой по оси абсцисс. Летучие вещества, находящиеся в реакторе, являются продуктами быстрого полукоксования при температуре 600° С угля марки Р40, дающего в этих условиях 12,5% первичной смолы. В случае, если реактор наполнен коксом, скорость крекинга будет несколько больше. Введение в эти летучие вещества небольших количеств воздуха влияет на эту скорость только за счет сгорания соответствующего количества смолы. При 950° С 50% смолы разлагается за 0,25 с, 75% —за 2,5 с и 80% — за 5 с. Так как в ходе процесса состав смол сильно изменяется, рассчитать константу скорости на основании этих данных нельзя. Состав неразлагающегося при 950° С остатка (20%) очень прост в нем содержатся только самые стойкие ароматические углеводороды, такие как нафталин, фенантрен, антрацен, пирен и др. [c.170]

Ниже 700° С продуктами разложения первичной смолы являются прежде всего бензол, метан, этилен и небольшое количество окиси [c.170]

Рассматривая кусок кокса, можно заметить довольно четкую границу между его сердцевиной черно-матового цвета и блестящим слоем углеродного осадка. По всей вероятности, происхождение такой резкой границы объясняется тем, что когда температура в сердце-вине куска достигает 500° С, то, как мы уже отмечали, выделение первичных смол очень быстро прекращается. При этом зоны, раС положенные за изотермами 700 или 800° С в зависимости от сорта угля (см. рис. 54), соответствующими началу образования отложений графита, уже графитированы. Зоны же, расположенные внутри куска от указанных изотерм, в это время еще не графитированы и остаются черными, поскольку через них не проходили смоляные пары. [c.173]

В течение первой фазы почти всегда наблюдается увеличение давления распирания, что связано только с увеличением внутреннего давления в главных пластических зонах. Как объяснить это увеличение Есть предположение, что это увеличение вызывается главным образом расширением этих пластических зон вследствие уменьшения термического градиента загрузки вблизи центра камеры газы должны проходить через слой большей толщины, что приводит к увеличению потерь давления. Между тем первичные смолы, содержащиеся в газах, выделяющихся из центральной части загрузки, начинают конденсироваться, а затем снова испаряться, когда их настигает пластический слой. Таким образом, тенденцию к увеличению давления можно объяснить постепенным увеличением количества газов, выделяющихся в процессе коксообразования. Наконец, конденсирующиеся первичные смолы, осаждающиеся в угле, изменяют, несомненно, вязкость пластического слоя, но характер этих изменений трудно предвидеть. [c.371]

Во второй фазе (при температуре в -центре загрузки выше 350° С) оба основных пластических слоя встречаются в средней плоскости, образуя единый пластический слой, удвоенный по толщине. Таким образом, газы должны пройти через двойную толщину слоя, что увеличивает потерю напора и вызывает резкое повышение давления это повышение усиливается дистилляцией первичных смол, сконденсировавшихся в средней плоскости пирога в предшествующей фазе. [c.372]

Возможно также, что, адсорбируя некоторое количество первичной смолы и битума, инертная добавка уменьшает текучесть и вспучивание угля и изменяет, таким образом, характер давления распирания. При более тонком помоле и ббльшей пористости продукта это явление приобретает большее значение. Инертная добавка способствует изменению усадки загрузки после затвердевания угля. Тощие угли и коксовая мелочь уменьшают ее, а полукокс, наоборот, слегка увеличивает. И, наконец, возможно, что инертные добавки увеличивают проницаемость пластического слоя. [c.409]

Углеводородная часть остажов изучена достаточно хорошо и в основном представлена алканами, циклоалканами, циклоалкано-алка-нами и аренами с различной степенью цикличности. В составе группы насыщенных углеводородов преобладают циклоалканы и циклоалкано-алканы. Арены состоят из легких (моноциклические, включающие алифатические цепочки различной длины и разветвленности), средних (би- и трициклические в виде конденсированных систем из двух-трех бензольных и циклоалкановых колец), тяжелые (полициклические углеводороды), содержащие большую долю конденсированных систем преимущественно из ареновых колец и по характеру скелета приближающиеся к первичным смолам. [c.15]

Приложение катализак паровой фазе разложения газ-ойля первичных смол, осуп ествляемое на заводах Leuna (Мерзебург), пргаадлежапцк J. G. (и проводимое вероятно иод давлением). [c.338]

Сера, нагреваемая с теми же остатка,ми, дает тжие же. результаты. Она удаляется в форме сероводорода, ггроводя ту же дегидрогенизацию первичной смолы. [c.357]

Таким образом углеводороды первичной смолы в отношении термических превращений являются сырьем, вполне аналогичным природной нефти. Ед1гаственно, что делает это превращение более сложным, чем в случае нефти, — это высокое аодержание фенолов и ци-кличвюкнх углеводородов. [c.386]

Второе интересное решение заключается в пере.ра)ботке первичных смол (В крэкинг-устанаваае под давлением. [c.389]

К категории бензиновых суррогатов можно отнести появившиеся Б последнее время продл кты гидрирования ароматических углеводородов и менее ценных легких дестиллатов первичной смолы и т. п., в особенности декалин п тетралин, получаемые восстановлением нафталина. Свойства их довольно близгш к таковым скипидара и находят такое же применение. Литература об этих продуктах довольно-обширна, В виду того, что для СССР эти щюдукты пока не имеют. значения, указываем здесь только работу Шраута и Кейсслера (129), содержащую материал по этому вопросу. [c.188]

Вязкость смазочных масел или внутреннее трение их — самое важное свойство. Все остальные качества или недостатки масел не играют такой роли. В некоторых случаях она настолько превалирует над прочими свойствами, что не обращается внимания даже на химическую породу вещества — так, общеизвестно применение в этом смысле серной кислоты, фращии фенолов из первичной смолы и т. д. [c.240]

Различие в выходе летучих веществ при медленном и быстром нагревах зависит по существу от коксования битуминозных продуктов типа первичных смол внутри зерен угля (до перехода в паровую фазу) и тем значительнее, чем медленнее нагрев. Следовательно, нужно полагать, что угли, которые дают наибольший выход смолы (при одинаковых выходах летучих веществ это чаще всего наиболее вспучивающиеся угли), обладают составом летучих веществ, особенно чувствительным к скорости нагрева. Именно это наблюдается, например, в ряде саарско-лотарингских углей. Сильно вспучивающиеся жирные угли А, у которых показатель выхода летучих веществ (при очень быстром нагреве) не отличается на большую величину от того же показателя в некоторых менее вспучивающихся хчирных углях В, дают выход кокса заметно более высокий при быстром нагреве в коксовых печах. [c.79]

Когда изменяют давление газа, контактирующего с коксуемой пробой во время термической деструкции, то характер плавления также изменяется. Малоплавкий уголь при атмосферном давлении дает кокс, заметно лучше сплавленный тогда, когда его коксуют в автоклаве под давлением 100 ат. Область низких давлений является наиболее изученной коксование под вакуумом действительно представляет собой удобный лабораторный способ для извлечения из угля наибольшего выхода первичной смолы. Установлено, что пластичность и связанные с ней свойства спекания и вспучивания при этом значительно снижаются. [c.96]

В СССР обстоятельные исследования деструктивной гидрогенизации нефтяных остатков, а также сравнительные исследования гидрогенизации нефтяных остатков и первичных смол были проведены И. С. Динер и М. С. Немцевым [И ], Л. С. Альтман и М. С. Немцевым [12], Б. Н. Маслянским и Ф. С. Шендерович [13] и др. Было показано, что в условиях относительно низкой температурной гидрогенизации (в жидкой фазе) сырье с большим содержанием парафиновых углеводородов не может дать бензина с высокими антидетонационными св011ствами. Однако нри высоком содержании в сырье ароматических углеводородов или фенолов и в этих условиях могут получиться бензины, вполне удовлетворительные по антидетонационным свойствам. Так, бензин, полученный из грозненского парафинистого мазута путем пизкотемпературной гидрогенизации, имел октановое число 46,5. Бензин, полученный из крекинг-остатка установки Винклер-Коха в Грозиом, дал бензин с октановым числом 57,5. Бензин из сланцевой смолы имел октановое число 58,5, а бензин, полученный ири восстановлении фенолов первичных смол — октановое число 92. [c.172]

В частности, была сделана попытка связать образование трещин с явлениями, которые возникают в пластической фазе. Авторы этой теории считают, что образование трещин вызывается слишком высокой пластичностью и что между пластичностью и трещинообразова-нием существует определенная зависимость. Эта зависимость, по предположениям авторов теории, обусловливалась тем, что самые пластичные угли дают самое обильлое образование первичных смол и что выделение этих смол к концу пластической зоны часто сопровождается повышением скорости усадки при температурах, близких к 65. [c.166]

Выше мы видели, что в процессе пиролиза при температуре примерно 400° С образуются битуминозные летучие вещества типа первичных смол и что они сами начинают пиролпзоваться прежде, чем покинуть угольное зерно и перейти в газовую фазу. Эта начальная фаза крекинга сравнительно активна в коксовой печи, потому что скорость поднятия температуры -здесь небольшая, а пластический слой не подвергается воздействию мощных потоков проходящих газов. Ниже мы будем говорить только о крекинге, следующем за переходом соединений в газовую фазу. [c.167]

Первичные смолы образуются главным образом из угля, который находится в пластическом состоянии. Считают, что большая часть первнчЕ1ых смол и в общей сложности от 75 до 90% газов выходят на горячую сторону и проходят через массу кокса, вначале проникая через его поры, а затем, начиная от изотермы 600 или 700° С, устремляясь через трещины, перпендикулярные к стенке печи. Они поднимаются вдоль стенки камеры, которая большую часть периода коксования имеет температуру от 800 до 1000° С, и собираются в пространстве под сводом при температуре порядка 800° С. [c.167]

Строго говоря, вспучивание надо было бы рассматривать в пластическом слое, т. 0. когда к углю уже предварительно добавлено небольшое количество первичных смол. Это точка зрения защищалась Сапожниковым и его сотрудниками. При пенетрометрическом методе, который они разработали, измеряются величины, зависящие одновременно от вспучивания при наличии указанных первичных смол и от температурного интервала, в течение которого уголь остается пластичным. [c.181]

Переходим к вопросу, который приобрел большое значение в практике применения моторных топлив с вьгходом на рынок крекинг-бензинов и бензинов из первичных смол, а именно к вопросу о действительных и потенциальных смолах. Под действительными смолами понимается количество миллиграммов смолообразного остатка, остающегося по испарении 100 мл бензина. Под потенциальными смолами, характеризующими тенденцию к смолообразованию данного бензина в условиях длительного хранения, понимается то количество миллиграммов смолы на 100 мл бензина, которое получается после предварительного нагревания бензина в автоклаве в контакте с кислородом. Действительные смолы прежде всего оказывают вредное влияние на работу мотора, вызывая отложение углистого остатка в карбюраторе и на клапанах. Поэтому сначала только они и регламентировались в требованиях, предъявляемых к авто- и авиатопливу. В 1915 г. были описаны [c.319]

Склонность подвергаться автоокислению, является одним из основных недостатков нефтяных крекинг-бензинов и бенян-пов, получаемых из первичных смол. Обусловленные автоокислением процессы смолообразования в таких бензинах развиваются столь быстро и глубоко, что через 1—2 мес. хранения горючее часто становится непригодным к использованию вследствие высокого смолообразования и связанного с нпм резкого падения антидетонационных свойств. Кроме того, нали- [c.325]

Беккер [16] определил, что в случае сырья преимущественно парафинового характера па каждый киловаттчас расходуемой энергии выделяется 10 л очень чистого водорода. По сообщению Эйхвальда [17] полимеризация под действием разрядов в приложении к первичной смоле показала следующие результаты исходный образец содержал 58% непредельных и 42% предельных (насыщенных) углеводородов после экспозиции — 39% непредельных и 61% предельных углеводородов. При этом вязкость с 2,3° Е поднялась до 37,3° Е. [c.432]

Сырьем для получения вольтоловых масе.л могут быть как масла, так и более нпзкокппящие керосиновые фракции нефтей и первичных смол. По выходу полимеров (масел) первое место принадлежит олефинам (до 60%), второе нафтеновым и парафиновым углеводородам (2.3—28 о) и третье место —углеводородам ароматического ряда (15%). По абсолютной величине вязкости имеет место обратное соотношение на первом месте стоят ароматические углеводороды, на втором — нафтены и на третьем — углеводороды метанового ряда н олефины. По индексу вязкости (отношен1тю вя жости при 20° к вязкости [c.434]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология