Смолы полиамидные переработка

Смола полиамидная смешанная представляет собой продукт переработки отходов полиамидных смол 54, 548, 68, АК 50/50, АК 60/40 и др., а смола полиамидная 68 вторичная — продукт переработки отходов полиамидной смолы 68. Смолы получают плавлением и последующей грануляцией и вы- [c.317]

В настояш ей работе была сделана попытка исследовать морфологию вторичной кристаллической структуры полимера в естественном конденсированном состоянии, в условия его технологической переработки и эксплуатации. Исходным образцом являлся весьма распространенный в технике полиамидный материал — промышленная смола-68 (полигексаметиленсебацинамид). Известно, что этот полимер хорошо кристаллизуется из растворов и расплавов с образованием вторичных структур [11]. Исследовали образцы в виде брусков 4 X 6 X 55 мм, отлитые из расплава под давлением на литьевой машине ЛМ-З при обычных технологических режимах литья. [c.373]

Гидрогенизацией из фенола получают циклогексанол, из которого производят полиамидные смолы (капролактам через циклогексанон или адипиновую кислоту и гексаметилендиамин). Особенно велика потребность в самом феноле. В США к 1965 г. производство фенола должно составить 430—470 тыс. т. Из этого количества натуральный фенол, выделенный из продуктов переработки горючих ископаемых, составит всего 18—20 тыс. т. Для получения основного количества используются следующие синтезы [c.128]

В США разработан метод. промышленной переработки полиамидных отходов. Вторичные полиамиды по свойствам почти не отличаются от первичных смол и к тому же в 3 раза дешевле. Кроме того, их можно получать в виде частиц размером в несколько микрон и смешивать с любыми другими смолами. [c.245]

Сырьем для производства полиамидных смол служат главным образом бензол и фенол, получаемые при переработке каменного угля, нефти, горючих сланцев и др. [c.146]

Полиамидные смолы легко вытягиваются в нити и пленки, имеющие высокую механическую прочность. Благодаря этому они в большом количестве идут на переработку в синтетические волокна (типа нейлона и капрона), по внешнему виду напоминающие шелк. [c.147]

В книге описаны свойства и методы испытания полиамидных смол. Подробно рассмотрены вопросы переработки полиамидных смол в пластические массы и волокна. [c.2]

Полиамидные смолы являются термопластами и перерабатываются в изделия главным образом методом литья под давлением. Переработка полиамидов в изделия методами прессования и экструзии применяется реже вследствие высокой текучести их при расплавлении. [c.195]

Однако с повышением дозировки смолы в пропиточном составе жесткость пропитанного корда увеличивается, что усложняет технологию переработки пропитанного корда в условиях производства (особенно процесс сборки шин), а также способствует снижению прочности корда и ухудшению его усталостных свойств (рис. 3.11). Поэтому содержание резорцино-формальдегидной смолы в латексном адгезиве не должно превышать 10—15 вес. ч. на 100 вес. ч. латексного каучука (для вискозного корда) и 12— 26 вес. ч. (для полиамидного корда). [c.116]

Эпштейн В. Р., Свойства, методы переработки и применение полиамидных смол. Изд. Ленинградского дома научно-технической пропаганды, 1959. [c.360]

Переработка полиамидных смол и их свойства [c.169]

За последние годы ассортимент пластических масс, выпускаемых в Советском Союзе, необычайно расширился. Внедрены в промышленную практику технологические процессы получения новых высокомолекулярных соединений полиэтилена низкого и среднего давления, противоударного полистирола, изотактического полистирола, поликарбонатов, полиформальдегида и др. Путем модификации свойств уже широко известных синтетических смол (фенолоформальдегидных, полиамидных, кремний-органических) получены новые типы смол и пластмасс различного целевого назначения пластмассы повышенной теплостойкости или повышенной химической и механической прочности. Разработаны и внедрены в промышленную практику десятки новых марок пресс-композиций общего и специального назначения. Разработаны и освоены новые технологические процессы переработки пластмасс в изделия. [c.77]

К полиамидным смолам, предназначенным для переработки в волокно, предъявляются определенные требования, основные из которых [c.8]

На практике для производства полиамидных волокон применяются смолы с молекулярным весом 15 000—22 000. Из полимера с более низким молекулярным весом не всегда получается достаточно прочное волокно. Полимеры с молекулярным весом выше 22 ООО имеют высокую вязкость, что вызывает технологические трудности при переработке. [c.9]

Во многих случаях в композицию вводят стабилизаторы,, предохраняющие пластические массы от разложения в процессе их переработки и под действием тепла и света при эксплуатации, а также красители и другие добавки. Однако имеются пластические массы, которые состоят только из связующего вещества — полимера. Таковы, например, полиэтилены, фторопласты, полистиро-лы, полиамидные смолы и т. д. В этом случае понятия пластическая масса и связующее совпадают. [c.80]

Наиболее известными среди них являются продукты, носящие название версамиды . Они желтоватого цвета, с молекулярным весом до 10 000 и температурой размягчения 190° С. Более высокоплавкие полиамидные смолы непригодны вследствие неудобств переработки. Версамиды практически не вызывают дерматозов и в соответствующих соотношениях легко и быстро смешиваются с эпоксидными смолами. [c.418]

Для синтеза полиамидных смол используется апидиновая кислота, гексаметилендиамин и капролактам. Готовая смола для переработки на волокно должна содержать не более 1% мономера и 0,1/0 воды. [c.34]

Полиамиды используются главным образом для переработки их в волокно. Полиамидные волокна обладают высокой прочностью, обусловленной высокой степенью их кристалличности, молекулярной ориентацией и сильными межмолекулярпыми связями, а наличие аморфных областей придает волокнам гибкость и обратимость вытяжки. Подробный обзор свойств н применения волокон из синтетических полимеров, в том числе полиамидных, и других изделий из этих смол приведен в монографиях [20, 30, 16], в обзорах [17, 18] и других работах [4, 15, 66, 71, 75]. [c.670]

Получение нитратов калия и натрия взаимодействием хлоридов с NOj или с азотной кислотой является одним из экономичных путей производства этих продуктов при условии использования хлора, выделяющегося в газовую фазу в виде СЬ, НС1 и NO I. Особенно важно использование хлористого нитрозила, так как в противном случае потеря содержащегося в нем азота делает производство нерентабельным Хлористый нитрозил может быть окислен до NO2 и I2 кислородом воздуха в присутствии концентрированной азотной кислоты или в присутствии катализаторов МпОг, РегОз и др. Хлористый нитрозил может быть использован также для хлорирования окислов и других веществ освобождающаяся при этом N0 может быть переработана в азотную кислоту. Существуют и другие методы переработки хлористого нитрозила, В последнее время интерес к этому способу привлекает внимание еще и потому, что хлористый нитрозил, ранее не находивший применения, может быть использован для получения полупродуктов, применяемых в производстве полиамидных смол. [c.441]

При дезагрегации макулатуры, содержагцей различные смолы, применяют химические добавки и регулируют pH среды и температуру. При переработке массы с включениями мочевино- или меламиноформальде-гидных смол процесс ведут при 60-80°С в кислой среде (pH 3,5-4,5). Измельчение бумажных отходов с полиамидными включениями осуществляют в щелочной среде (pH 10-11) и при температуре 50-60°С. [c.313]

Шурыгин А. П., Бернадинер М. Н. Термическое обезвреживание сточной воды производства низкомолекулярных полиамидных смол.— ТЭИ Производство и переработка пластмасс, синтетических смол и стеклянных волокон . Вып. 3. М., НИИПМ, 1968. [c.197]

Литье и шприцевание. Обзоры по пластмассам на основе полиамидных смол, по их переработке и применению сделаны Мицкевичем, Пироговой и Левитас [1170], Монтанжи [11711 и другими [1, 100, 1171—1181, 1553—1576]. [c.278]

Описаны 3035,3036 сварка и обработка (резание) полиамидной пленки. Полиамиды хорошо поддаются механической обработке, что облегчает их применение в ряде областей. Изготовлению крупных отливок и полых деталей из капролактама посвящены работы Джонсона Корюшенко с сотр. Ряд работ касается технологии переработки полиамидных смол и получения [c.426]

Применение получили также методы переработки полиамидных смол вальцеванием, каландрированием, вытяжкой, штамповкой и даже выдуванием. Для этих целей рациональнее, однако, применять модифицированные замещенные полиамиды, отличающиеся большим интервалом плавления, например смолы, получаемые конденсацией декаметиленмонометилдиамина с себациновой кислотой. [c.603]

Переработка полиамидных смол в изделия может осуществляться всеми методами пластической деформации прессованием, литьем под давлением, шприцеванием, вытяжкой, ллтампованием и выдуванием (см. стр. 178). [c.147]

Получение прочих полиамидных смол. Б отдельных случаях большой интерес представляет получение суперполиамидов, обладающих большей растворимостью, более низкой температурой плавления и т. д., что имеет существенное значение для лаков и в тех случаях, если в дальнейшей переработке применяют растворители или хотят добиться большей пластичности, снижения температуры плавления и т. д. Неограниченные возможности изменения в строении полиамидов за счет совместной конденсащм позволяют удовлетворить все такие требования, особенно, если получаемый продукт можно применить не в конечной стадии конденсации. Эти изменения не должны отражаться на механических свойствах, связанных с частичной ориентацией молекул, и поэтому наиболее перспективны сравнительно простые полиамидные смолы. [c.552]

К наиболее распространенным П., получаемым в промышленном масштабе, относятся полигексаметилена дипамид полигексаметиленсебацпнампд, по-ли-г-капроамид. П. применяют в различных отраслях пром-сти и, в первую очередь, в производстве синтетич. волокон (см. Полиамидные волокна). Их применяют для изготовления пленок различных назначений (упаковочный материал, кинопленки, искусственная кожа и др.), для покрытий, производства клеев (в композиции с другими полимерами, напр, с феноло-формальдегидными, эпоксидными смолами др.). Возможность переработки П. различными методами (литьем под давлением, шприцеванием, прессованием, спеканием и т. д.) делает П. доступным материалом для изготовления различных деталей в машиностроении. [c.65]

Некоторые лакокрасочные материалы, например эпоксидные и полиэфирные, способны высыхать и образовывать твердую эластичную пленку с прочной адгезией к поверхности только при условии добавления в их состав веществ, называемых отвердителями. К таким отвердителям относятся некоторые смолы, многоосновные кислоты и их ангидриды. Отвердители марок № 1, № 2, АЭ-4, 5 вводят в эмали и лаки, изготовленные на основе эпоксидных материалов, а также в алкидноакриловые и мочевиноформальдегидные эмали и лаки. Отвердители представляют собой растворы полиамидных смол (продукты сложной переработки жирных кислот растительных масел) в органических растворителях. Отверди- [c.56]

Виткоф, Фрезе, Глазер в работе Полиамидно-эпоксидные смолы как связующее для защитных покрытий изложили преиму-1цества этих композиций, привели данные о пригодных марках смол эпон и полиамидных смол, а также рецептуры переработки. [c.698]

Власова К. Н., Доброхотова М. К. и др., Свойства, методы переработки и применение полиамидных смол, ЛДНТП, 1959. [c.148]

Переработку полиамидной смолы 68 и ее наполнительных композиций (тальком и графитом) производят на модернизированных отечественных термопластоавтоматах. [c.316]

Применение полиамидных смол и некоторых антиоксидантов аминного типа для дополнительной стабилизации блокированного полиформальдегида позволяет увеличить время удерживания расплава полимера в цилиндре литьевой машины до 40 мин при оптимальном температурном режиме переработки (около 205 °С). Все же эта величина более чем в 2 раза устапает практически допустимому времени пребывания в расплаве других термопластичных полимеров. Поэтому переработка полиформальдегида (гомополимера) сопряжена с некоторыми трудностями. [c.221]

Специфические электрические свойства полиамидной смолы сказываются как на переработке, так и на эксплуатации поликапроамидного волокна. Проведение всех процессов переработки, в которых имеет место трение волоконец друг о друга, связано с значительными трудностями, если на волокно не нанесена антистатическая препарация или если машина не снабжена приспособлениями для отвода зарядов или для ионизации волокна. С этим свойством полиамидного волокна, обусловленным химическим строением полимэра, связана необходимость применения разнообразных препарирующих агентов, регулирования климатических условий, использования специальных приспособлений для снижения заряда волокна. [c.646]

На этих предприятиях выпускают различные термореактивные и термопластичные полимерные материалы (полуфабрикаты), которые подлежат переработке в разнообразные изделия промышленного и бытового назначения. В этой отрасли химической промышленности вырабатывают многочисленные виды синтетических смол (фенолоформальдегидные, карбамидные, полиэфирные, эпоксидные, полиамидные, ионнообменные, кремнийорганические), а также полиэтилен, полистирол, поливинилацетат и другие материалы, поступающие затем на предприятия по переработке пластмасс. Сырье для указанных смол и пластмасс (винилацетат, винилпро-пионат, стирол, себациновая кислота, формалин и др.) получают на этих же предприятиях. [c.186]

При разработке рационального метода сушки крошкообразных полимерных материалов, используемых в дальнейшем для переработки в изделия, были предварительно построены изотермы сорбции, показавшие, что максимальная сорбционная влажность у капроновой крошки составляет 9%, для полиамидной смолы —1,5% и поли-стироловой крошки 0,5%. При ф = 70% (обычной влажности складского помещения) сорбционные влажности соответственно 3,1 1 и 0,2%. Поэтому до этих значений влажности следует высушивать перечисленные материалы. Температура поступающего в сушилку теплоносителя, равная 100° С, оказалась оптимальной. Полученные данные позволили выполнить проекты установок для Московского фанерно-деревообрабатывающего комбината и Минского завода Радиодеталь . [c.183]

Для этой же цели применяют ЭДП-2, сополимер метилолполиамидной, эпоксидной и диметилрезорциновой смол в виде 35— 45% спирто-ацетонового раствора. Этот раствор можно использовать как клей для склеивания стали со стеклом и других материалов. Спирто-водный раствор метилолполиамидной смолы ПФЭ-2/10 применяют как клей в авиационной, обувной и химической промышленности. Полиамидная пленка ПК-4 является продуктом переработки поликапролактама. Ее используют как гер- [c.90]

Durethan ВК — полиамидная смола на оспове капролактама. Цифры после букв В К указывают па молекулярный вес и вязкость. Дополнительиыо буквы после цифр обозначают F — слюла. свободная от мономерного капролактама М — смола с содержанием мономера SK — мелкокристаллическая смола G — композиция с графитом Z — композиция с дисульфидом молибдена Т — высокомолекулярная прозрачная смола R — высокомолекулярная эластичная смола, содор кащая пластификатор W — атмосфоростойкая ком-гю.зиция. Переработка происходит при температурах >225°. (364) [c.71]

Plastalon — пленки, профилированные изделия и полуфабрикаты для технологической переработки пз полиамидных смол. (399) [c.176]

Zytel — серия полиамидных порошков для технологической переработки и водорастворимые полиамидные смолы. (316) [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология