Получение кристаллической мочевины

Рис. 53. Технологическая схема получения кристаллической мочевины

При получении кристаллической мочевины (рис. 53) раствор, содержащий 74,5 мас.% карбамида, для осветления обрабатывается активированным углем в смесителе 1 и фильтруется для отделения угля и задержанного шлама в фильтре 2. Осветленный раствор упаривается в кожухотрубном испарителе 3 до концентрации 92 мас.%, затем паровая фаза отделяется от жидкостной в сепараторе 4. Пары конденсируются и возвращаются в отделение дистилляции. Жидкая фаза после сепаратора попадает в шнековый кристаллизатор 5. Кристаллы мочевины влажностью около 1 мас.% поступают на таблетирование и упаковку. Снижение влажности до 1 мас.% возможно благодаря упариванию 92%-ного раствора за счет тепла кристаллизации в шнеке-кристаллизаторе. Образовавшиеся пары увлекаются воздухом и направляются в скруббер 6, откуда после улавливания кристаллической пыли воздух выбрасывается в атмосферу. Очищение от пыли карбамида осуществляется с помощью орошения насадки скруббера 6 циркулирующим раствором мочевины, часть которого отводится в отделение дистилляции. [c.150]

При получении кристаллической мочевины упаривание раствора проводится в одну ступень при разрежении 500 мм рт. ст., а процесс кристаллизации продукта — в шнековых аппаратах, как показано на рис. 210. В шнековый кристаллизатор 24 подается раствор мочевины, упаренный до содержания 92—93% СО(ЫН2)2, и нагретый до 60—65°С воздух, который движется противотоком, перемещающемуся в аппарате продукту. Воздух затем очищается от пыли мочевины в скруббере 22 и отводится в атмосферу. Орошающая скруббер жидкость периодически отводится в сборник 15. Кристаллическая мочевина передается транспортером на склад. [c.573]

Переработка раствора мочевины в гранулированный продукт, применяемый в качестве удобрения, отличается тем, что упаривание раствора проводится в две ступени, а кристаллизация мочевины —в грануляционных башнях. Выпарка первой ступени и очистка раствора от примесей происходят в таких же аппаратах и таких же условиях, как и при получении кристаллической мочевины. Вторую ступень выпарки ведут при разрежении 350 мм рт. ст. и упаривают раствор до состояния плава (99,5% мочевины). [c.573]

Пуск и остановка. После проверки исправности всего оборудования приступают к пуску установки получения кристаллической мочевины. Первоначально заполняют фильтр слоем асбеста. После подготовки фильтра пускают выпарной аппарат, как описано выше (см. стр. 120). По заполнении напорного бака плавом включают электродвигатель шнека-кристаллизатора, а также вентилятор и устанавливают необходимый расход воздуха. Затем подают плав в шнеки-кристаллизаторы и поддерживают нормальный технологический режим. [c.142]

Переработка растворов мочевины в гранулированный продукт проводится по схеме (рис. 75), которая отличается от описанной выше тем, что упаривание раствора осуществляется в две ступени, а кристаллизация продукта проис.ходит в грануляционной башне. Очистка раствора мочевины от примесей и I ступень выпарки проводятся в таких же аппаратах и при таких же условиях, как при получении кристаллической мочевины. [c.574]

Из сепаратора 23 2-й ступени дистилляции жидкая фаза, представляющая собой раствор мочевины концентрацией 70%, дросселируется до I ат и отсасывается в вакуум-испаритель 24, в котором поддерживается вакуум 300 мм рт. ст. В результате очередного падения давления часть воды испаряется и концентрация раствора мочевины повышается до 74,5%>. Полученный раствор мочевины с температурой 95°С через барометрическую отводную трубу опускается в сборник 39, из которого часть раствора насосом 40 направляется на получение кристаллической мочевины, а оставшаяся часть раствора поступает в сборник 41. Два сборника мочевины 39 и 41 обеспечивают бесперебойную работу цехов переработки на случай кратковременной остановки отделения синтеза. Оба сборника снабжены устройством для выпуска машинного масла, которое выделяется на поверхности раствора во время отстаивания при температуре около 90° С. Сборник 41 подогревается глухим паром во избежание застывания раствора мочевины. [c.267]

Получение кристаллической мочевины [c.276]

Получение кристаллической мочевины Сопротивление фильтра не более 4 ат. [c.277]

Получение кристаллической мочевины Температура мочевины в смесителе 95° С. [c.278]

На установках большой мощности для получения кристаллической мочевины применяют так называемый вакуум-кристаллизатор. Это — полый цилиндрический аппарат с коническим днищем, снабженный мешалкой. [c.101]

При получении кристаллической мочевины водный раствор очищают, фильтруют и затем кристаллизуют в вакуум-кристал-лизаторах. Кристаллы отделяют от маточника центрифугированием. Далее кристаллы мочевины подвергают сушке. [c.49]

Выпаривание в одну ступень—непрерывный процесс, применяющийся при получении кристаллической мочевины. По этой схеме раствор упаривается до концентрации 92% СО(ЫН2)2-Процесс осуществляется следующим образом. Очищенный от масла раствор мочевины концентрацией 65—70% из колонны ди- [c.116]

ПОЛУЧЕНИЕ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ МОЧЕВИНЫ [c.133]

Рис. по. Технологическая схема синтеза мочевины (продолжение) в — схема упарквапия раствора и грануляции плава, г — схема получения кристаллической мочевины [c.263]

Рис. 64. Схема получения кристаллической мочевины в непрерывнодействующих аппаратах шнекового типа

Справочник химика 21

Химия и химическая технология