Повышение прочности окраски

ПОВЫШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ ОКРАСКИ [c.157]

Окраски дисперсными красителями в темные тона характеризуются низкой прочностью к сухому трению и к мокрым обработкам вследствие присутствия незафиксированных частиц красителя на поверхности волокна. Повышение прочности окраски достигается после удаления красителя и интенсификатора путем обработки волокнистого материала в присутствии восстановителя, щелочи и диспергатора при температуре 70° С в течение 10—15 мин и последующей промывки теплой и холодной водой. [c.197]

В ряде случаев технические свойства красителей обозначаются двумя или несколькими словами, например кислотный хром сине-черный—кислотный краситель, образующий выкраски, упрочняемые иа волокне солями хрома. Иногда в название красителей входят слова прочный или светопрочный , подчеркивающие повышенную прочность окраски для данного красителя по сравнению с прочностью окраски обычными красителями этого же класса. [c.583]

X— пригодный для обработки на волокне солями хрома с целью повышения прочности окраски, например прямой красный X. [c.30]

Сернистые красители выпускают в виде измельченного плава или пасты с содержанием 23—30% чистого красителя и 70—77% влаги и примесей, главным образом минерального происхождения. Под действием влаги и кислорода воздуха сернистые красители сравнительно легко разлагаются, поэтому их надо хранить в плотно закрытой таре в сухом помещении. Сернистые красители характеризуются простотой крашения, дешивизпой, довольно широкой гаммой оттенков, за исключением красных и чисто-фиолетовых цветов. Окраски сернистыми красителями прочны к мокрым обработкам, но недостаточно прочны к трению и непрочны к действию света и хлора. Ткани, окрашенные сернистыми красителями, для повышения прочности окраски обрабатывают закрепителем ДЦМ. [c.297]

Третьей не менее важной областью применения производных этиленимина и ПЭИ в крашении является закрепление пигментов (повышение прочности окраски к мытью и предотвращение миграции красителя на волокнистых материалах при сушке [61]). С этой целью окрашенный органическим или неорганическим пигменгом текстильный материал обрабатывается высокомолекулярной поликарбоновой кислотой и соединениями,, содержащими по крайней мере два активных этилениминных [c.220]

Закрепитель ДЦМ жидкий — сиропообразная синяя жидкость представляет собой смесь продукта конденсации дициандиамина и формальдегида с добавкой 10% кристаллического ацетата меди. Применяют для повышении прочности окраски прямыми и сернистыми красителями к мокрым обработкам, свету, светопогоде. [c.384]

В состав красильных ванн входят также поваренная соль, сода, иногда едмш натр и смачиватели. Применение смачивателей особенно важно при крашении хлопка, пряжи и недостаточно подготовленных хлопчатобумажных и льняных тканей. Красящая способность сернистых красителей невелика, поэтому нри крашении в томные оттенки берут до 20% красителя от веса волокна. Крашение ведут при темн-ре, близкой к 100°. Существуют и растворимые в водо препараты сернистых красителей, т. н. водорастворимые. При применении их текстильный материал пропитывают водным р-ром красителя, высушивают горячим воздухом и обрабатывают в р-ре, содержащем сернистый натрий и едкий натр. В этом р-ре при 80—90° в течение 30 сек происходит проявление красителя, т. е. переход его в исходную нерастворимую в воде форму. Описаны также однованные способы применения сернистых водорастворимых красителей. Для повышения прочности окраски к действию света обрабатывают окрашенную ткань препаратом ДЦМ иногда обработку совмещают с аппретированием ткани. [c.388]

Изделия из смеси полиэфирных волокон с хлопком можно окрашивать в одной ванне быстрокрасящими дисперсными и прямыми красителями. С целью повышения прочности окраски на хлопке лучше использовать двухванный способ крашения. Сначала окрашивают полиэфирное волокно дисперсными красителями при 130°, а затем хлопок — кубовыми красителями в свежеприготовленной ванне. Кубовые красители мошно применять как по обычному способу в лейко-форме, такипо суспензионному методу. Для закрашивания хлопка используют также активные и нерастворимые оксиазокрасители. Крашение ими ведут обычными методами, но при этом обязательно вначале окрашивают полиэфирное волокно дисперсными красителями. [c.393]

Переходя к классификации областей применения поверхностноактивных веществ, следовало бы в качестве основы ее принять те практически важные эффекты, которые вызывают эти вещества, как, например, смачивание, моющее действие, эмульгирование, защитноколлоидное и суспендирующее действие и т. д. Однако такая классификация имеет ряд недостатков, связанных прежде всего с тем, что во многих случаях применения поверхностноактивных веществ существенным оказывается не какое-либо одно из этих свойств, а их комплекс, например смачивающее и эмульгирующее действие одновременно. С другой стороны, иногда для проведения того или иного технологического процесса важно использовать только одно и притом более специального характера свойство поверхностноактивного вещества, например его способность улучшать процесс замасливания (смягчения) текстильных волокон. Наконец, в ряде случаев возможность использования поверхностноактивных веществ основывается не на указанных свойствах, а, например, на способности изменять знак заряда поверхности при адсорбции ионов. На этом, в частности, основано применение катионактивных моющих средств для закрепления матирующих пигментов на тканях или их использование для повышения прочности окраски при субстантивном крашении. Другой недостаток такой классификации заключается в том, что при этом приходится объединять в одну группу различные, часто ничего общего друг с другом не имеющие отрасли промышленности. Так, например, эффективные пенообразователи используются д.тя образования пены в составах для огнетушителей и в косметических средствах (шампунях). [c.398]

В большинстве случаев образова1ше внутрикомплексного соединения сопровождается значительным уменьшением растворимости красителя, повышением прочности окраски к свету, к мокрым обработкам и т. д. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология