Автоматизация приготовления растворов реагентов

Кулонометрия объединяет методы анализа, основанные на измерении количества электричества, израсходованного в ходе электродной реакции. Последняя приводит к количественному окислению или восстановлению титруемого вещества или же к получению промежуточного компонента, который в стехиометрическом соотношении реагирует с определяемым соединением. Кулонометрический анализ обладает рядом существенных преимуществ по сравнению с другими физикохимическими методами анализа (надежное определение чрезвычайно малых концентраций, легкость автоматизации, возможность использования неустойчивых реагентов, исключение стандартных растворов). За свою приблизительно тридцатилетнюю историю он стал не только одним из важнейщих методов электроаналитической химии, но и надежным средством изучения различных физико-химических процессов. Основное достоинство кулонометрии — возможность анализа без предварительной калибровки прибора по образцам с известным содержанием определяемого компонента (разумеется, при наличии разработанной методики). Между тем, необходимость приготовления калибровочных графиков и даже частая проверка последних присущи почти всем современным физикохимическим методам анализа, в том числе важнейшим из них — оптическим, хроматографическим и полярографическим. [c.4]

К первой относятся релейные устройства, управляющие включением двигателей насосов, мешалок, барабанных вакуум-фильтров, скребков и другого оборудования, а также коммутирующие потоки жидкостей или газов с помощью различной арматуры. Примерами могут служить пуск насосов (сигнал — уровень в приемных резервуарах, накопителях, приямках и других емкостях) промывка или регенерация фильтров и контактных осветлителей (осуществляется по временной программе, либо сигналами служат потери напора или качество фильтрата) заполнение и опорожнение баков-реакторов очистных станций периодического действия периодическая подача сжатого воздуха приготовление рабочих растворов реагентов периодический запуск агрегатов отделения механического обезвоживания осадка по мере его накопления. Системы автоматизации перечисленных процессов предназначены для выполнения определенных простых или сложных, разовых или повторяющихся операций в ответ на поступление соответствующей команды или возникновение заранее предусмотренной ситуации. Их структура, принципы действия и аппаратурное воплощение аналогичны, как правило, соответствующим системам автоматики во многих других отраслях промышленности. Их проектирование, наладка и эксплуатация обычно не вызывают затруднений. Вопросам построения этих систем в приложении к очистным сооружениям промышленных предприятий уделено достаточно внимания в литературе [20, 21]. Поэтому здесь не рассматриваются подробно приемы построения систем релейной автоматики и широко известная аппаратура, на которой они базируются. В последующих главах приведены конкретные [c.37]

Коагулянты, флокулянты и реагенты для подщелачивания хранят в складах, размер которых определяют из условий доставки реагентов и принимают запас их на 15—30 сут из расчета на период максимального расхода. При наличии центральных (базисных) складов запас реагентов на станциях водоочистки может быть уменьшен до 7-суточного [178]. Следует иметь в виду, что пыль коагулянтов токсична, она вызывает раздражение слизистых оболочек и чихание, затрудняет дыхание. Поэтому коагулянт следует транспортировать и хранить в виде кусков и гранул, а лучше в виде концентрированного раствора. В последнем случае легко осуществить механизацию и автоматизацию всех процессов по приемке, хранению и приготовлению рабочих растворов. [c.177]

Приготовление растворов реагентов, в том числе коагулянтов, - процесс трудоемкий, требующий непрерывного контроля. Основная трудность автоматизации этого процесса - недостаток надежно действующей аппаратуры для измерения концентрации, которую можно бьшо бы использовать в качестве первичных преобразователей в системах регулирования концентрации. [c.75]

Таким образом, полностью автоматизированный процесс коагулирования сточных вод может состоять из трех автономно действующих автоматических систем подачи основного коагулянта, подачи флокулянта, подачи щелочи. Кроме того, они могут быть дополнены системой автоматизации операций, связанных с приготовлением рабочих растворов реагентов и, в частности, стабилизации их концентраций, [c.79]

Все процессы, связанные с приготовлением рабочих растворов коагулянтов и вспомогательных реагентов, а также их дозированием, относятся к числу наиболее трудоемких и неприятных для человека на водоочистных станциях и поэтому их стремятся максимально механизировать и автоматизировать. Однако главной задачей автоматизации является точная дозировка реагентов, поскольку от этого зависят эффект очистки и экономия реагентов. Необходимость автоматического регулирования количества вводимого реагента обусловливается тем, что в процессе обработки изменяется с одной стороны количество [c.182]

Что касается скорости, чувствительности и стоимости, любой из газохроматографических методов выгодно отличается от существующих автоматических анализаторов на смоле, но последние удобнее и проще в обращении. Более широкое использование ГХ будет зависеть главным образом от развития автоматизированных методов. Нетрудно представить себе прибор с помещенным в нем рядом образцов пептидов или белков, которые обрабатываются по очереди определенными реагентами и затем по одному подаются на хроматографическую колонку в ходе элюирования пики идентифицируются, интегрируются, а результаты печатаются в виде количества наномолей аминокислоты. Сароф (личное сообщение) уже работает в этом направлении, используя газофазное получение производных. Реагенты для приготовления ТФА-метиловых эфиров проходят вместе с газом-носителем над образцом, который затем упаривают в токе горячего газа и подают на колонку. Следует отметить, что при метилировании раствором НС1 в метаноле может протекать алкоголиз пептидов и белков, что позволяет обойтись без длительной и утомительной стадии гидролиза [11]. Сароф также снизил время элюирования менее летучих аминокислот и отказался от программирования температуры, применив колонку из трех секций с уменьшающейся температурой, каждая секция работает в изотермическом режиме [84]. С помощью кранов между секциями аминокислоты направляются или на следующую секцию, или же непосредственно в детектор. Этот метод должен облегчить автоматизацию, ускорить разделение и значительно увеличить срок службы колонки. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология