Бронзовые пудры

Золотая бронза см. Бронзовая пудра. [c.108]

Металлические пигменты. Пигменты этой группы— порошки металлов, из которых наиболее широко применяются алюминиевая пудра и цинковая пыль. Ограниченное применение имеют бронзовые пудры и свинцовый порошок. Металлические пигменты по ряду свойств (электропроводность, теплостойкость, отражательная способность и др.) существенно отличаются от большинства неорганических пигментов, представляющих собой соли или оксиды. Это обусловливает и некоторые специфические области их применения. Так, при достаточном наполнении металлическими пигментами лакокрасочные покрытия приобретают электропроводящие свойства и применяются для защиты электросварных конструкций, в печатных электрических схемах, а при наполнении цинковой пылью — в качестве протекторных грунтовок [21]. [c.66]

В качестве бронзовой пудры применяется продажный порошок, используемый для приготовления бронзовой краски. [c.235]

Алюминиевая или бронзовая пудра............2,0 [c.86]

Алюминиевая пудра ПАК-4. . . для радиоламп Бронзовая пудра БПК БПЛ БПП БПФ БПФ [c.117]

Бронзовые пудры БПФ и ВПК в смеси с жидким или газообразным кислородом интенсивно горят, но не взрываются. [c.60]

Смеси бронзовых пудр БПФ и ВПК с прокаленным и гидрофобным аэрогелем в среде жидкого кислорода не взрываются при любом содержании в них пудры. Смесь пудры с гидрофобным аэрогелем интенсивно горит в газообразном кислороде при любых содержаниях в них пудры. Смеси с прокаленным аэрогелем горят только при содержании в них пудры от 15% и выше. [c.60]

Бронзовая пудра БПЛ. . Бронзовая пудра БПП. . Бронзовая пудра БПФ. . [c.120]

Металлические пудры, изготовляемые путем помола в шаровых мельницах, частично защищаются от окисления стеарином, добавляемым в процессе помола в количестве 0,5% от массы для медных пудр и 3% для алюминиевых пудр. Нагрев бронзовой пудры на воздухе до 100° С вызывает сначала лишь уменьшение ее массы вследствие улетучивания пленки стеарина, и лишь через несколько часов начинается заметный рост массы. С той же целью для металлических порошков используются и другие ингибиторы. Хорошие результаты дает, в частности, обычное хозяйственное мыло. Добавка его к медному порошку [c.125]

Вакуумно-порошковая изоляция не требует создания высокого вакуума, она отличается простотой монтажа. В случае применения тсплоизолируюшего порошка теплопередача остаточным газом резко сокра-шается уже в вакууме 0,133—1,33 Па, который легко достигается обычным механическим вакуум-насосом. В качестве теплоизолируюших порошков используют аэрогель кремневой кислоты, перлит, силикат кальция и др. Для повышения эффективности порошков к ним в качестве экранирующих компонентов добавляют алюминиевую, медную или бронзовую пудру. Эти добавки в 3—4 раза снижают теплопроводность порошковой изоляции. Эффективность изоляции повышается также введением порошков, поглощающих излучение, например — газовой сажи. [c.502]

Эффективным средством уменьшения кажущегося коэффициента теплопроводности вакуумированных порошков является добавление мелких порошкообразных частиц (чешуек), отражающих излучение. При этом теплопроводность изоляции может снизиться до 3-10 Вт/(м-К), что в 3—4 раза меньше ее значений для обычной вакуумно-порошковой изоляции [15, 30, 74]. В качестве экранирующих добавок применяют алюминиевую, а также медную или бронзовую пудры [15, 30, 75]. [c.48]

Склонность металлических порошков к окислению является причиной их огнеопасности. Смеси аэрогеля и перлита с бронзовой пудрой горят в газообразном кислороде при концентрации бронзовой пудры более 15% по массе, в жидком кислороде — при концентрации выше 45—50%. Бронзовая пудра в чистом виде и в смеси не взрывается в среде жидкого кислорода при подрыве детонатором. Смесь аэрогеля с алюминиевой пудрой горит как на воздухе, так и в кислороде, причем в последнем случае — при содержании алюминия более 10% по массе. В жидком кислороде смесь при содержании пудры свыше 20% загорается, а при содержании более 25% взрывается. Поэтому применение алюминиевой пудры в изоляции сосудов жидкого кислорода недопустимо, а в других случаях — нежелательно. [c.126]

Весьма эффективным средством уменьшения кажущегося коэффициента теплопроводности вакуумированных порошков является добавление мелких металлических порошкообразных частиц (чешуек), отражающих излучение. Теплопроводность изоляции при этом может снизиться до 3-10 ккал м-ч-град), что ъ a—4 раза меньше значений ее для обычной вакуумно-порошковой изоляции [6, 119, 130]. В случае использования металлического порошка увеличивается теплоприток по твердым частицам, однако уменьшение лучистого теплообмена оказывается более значительным. В качестве теплоизолирующих порошков применяют аэрогель кремневой кислоты, сантосел А , перлит, а в качестве экранирующих добавок алюминиевую, медную или бронзовую пудру [6, 119, 128, 130]. [c.115]

Для вакуумирования изоляционного пространства в нижней части сосуда имеется алюминиевая трубка в виде кольца, которая соединяется с перфорированной трубкой с фильтрующим покрытием. Засыпку аэрогеля, содержащего бронзовую пудру, производят под вакуумом на вибростенде. [c.82]

Для хранения различных биологических материалов, в жидком азоте разработаны специальные сосуды из алюминиевого сплава или нержавеющей стали. Межстенное пространство заполняют смесью аэрогеля с бронзовой пудрой и вакуумируют. Возможно применение вакуумно-многослойной изоляции [100]. Особенностью конструкции этих сосудов является тонкостенная горловина, к которой крепится внутренний сосуд. Горловина выполнена из нержавеющей стали с пенопластовой пробкой для уменьшения теплового притока. Биологические продукты в таких сосудах можно хранить 1—1,5 месяца. [c.83]

Рис. 54. Температурная зависимость коэффициента теплопроводности смеси аэрогеля с 45% масс бронзовой пудры БПИ при различной степени уплотнения смеси

Площадь покрытия воды, составила 197 м /кг для образца бронзовой пудры со средним диаметром частиц 10—15 мкм. Отсюда находим, что толщина частиц равна 0,60 мкм. Подставляя соответствующие значения для этой пудры в формулу (132), получим значение коэффициента лучевого давления кд = 1,47. Среднее значение параметра д составляет 2,8, соответствующая (см. рис. 13) величина 9 = 1,35 хорошо согласуется с вычисленной из опытных данных. [c.117]

Смесь аэрогеля с бронзовой пудрой БПФ применяется при изготовлении резервуаров для сжиженных газов и по сравнению с чистым аэрогелем и перлитом дает возможность снизить в 3—4 раза величину потока тепла через слой изоляции одинаковой толщины. Недавно разработана технология изготовления пудры БПИ, позволяющей дополнительно уменьшить теплопроводность смеси с аэрогелем на 15—25%. [c.120]

Рис. 52. Зависимость коэффициента теплопроводности смесей аэрогеля с бронзовыми пудрами в вакууме от содержания пудры (граничные температуры 293 и 90° К)

Бронзовые пудры представляют собой продукты тонкого измельчения меди или сплавов меди с цинком, частицы которых имеют лепесткообразную форму цвет — от красного или розо- [c.67]

Рис. 55. Зависимость коэффициента теплопроводности смесей аэрогеля с бронзовой пудрой (граничные температуры 293 и 90° К) от давления воздуха

Еще одним недостатком смесей изоляционных и металлических порошков является возможность их расслоения. Испытывались смеси аэрогеля и бронзовой пудры при вибрации с частотой 50 гц и амплитудой до 0,5 мм в течение 100 ч. Смеси, свободно насыпанные в сосуд, давали заметное расслоение при вибрации, определявшееся как визуально, так и по химическому анализу проб из разных слоев по высоте сосуда. Уменьшение содержания бронзовой пудры в верхнем слое составляло 8—15% при номинальной концентрации 40—50%. При засыпке смесей с утряской расслоение заметно уменьшилось, разница в концентрациях в нижнем и верхнем слоях после вибрации в течение 100 ч была равна 2—4%. Наконец, при засыпке смесей с уплотнением под вакуумом (разрежение 100 мм рт. ст. и более) заметной усадки и расслоения при вибрации не наблюдалось. Разность концентраций бронзовой пудры в нижнем и верхнем слоях не превышала 1—2%. Аналогичные результаты получены и при испытаниях по транспортировке опытного сосуда. Таким образом, засыпка смеси аэрогеля и металлической пудры с уплотнением под вакуумом обеспечивает стабильность изоляции и устраняет ее расслоение при вибрациях изделия. [c.126]

Сосуды АСД-15 и ЛСД-25 емкостью 15 и 25 дм изолированы смесью порошков [44]. Сосуд АСД-15 (рис. 110) цельносварной из алюминиевого сплава АМц. Горловина 3 из нержавеющей стали (0,3 мм) диаметром 25 мм присоединена к внутреннему и наружному сосудам / и 2 на припое ПОС-61 через медненые втулки из АМц. Увеличение диаметра горловины по сравнению с выпускаемыми сосудами с вакуумной изоляцией позволяет значительно сократить время наполнения и опорожнения. В нижней части установлен фиксатор 4, ограничивающий поперечное перемещение внутреннего сосуда в кожухе. Межстенное пространство шириной 30 мм заполнено смесью аэрогеля с бронзовой пудрой в количестве 2,5 кг. В адсорбционную камеру засыпается 500— 700 г цеолита СаА, если сосуд предназначен для кислорода, или угля СКТ, если сосуд предназначен для азота. Масса сосуда составляет 7 кг. Вакуумирование производится через отожженную алюминиевую трубку диаметром 12 X 2 мм, которая соединена с помещенной в изоляции свернутой в кольцо перфорированной трубкой, покрытой снаружи фильтрующим материалом. [c.250]

Бронзовая пудра, золотая бронза>. Состав (в % вес.) медь,85 алюминий 0,2 железо 1 цннк 12,8. Быстро окнсдяется на нагретой до 250° С металлической поверхности,. температура в слое пудры при этом повышается до 450—480° С. При окислении наблюдается свечение и сплавление пыли. Взвешенная в воздухе пыль невзрывоопасна пыль фракции> 850 мк при испытании до 1000° С не имеет т. самовоспл. Осевшая пыль пожароопасна. Тушить порошковыми составами, сухим песком. Нельзя применять воду, газовые огнегасительные составы. [c.62]

При изоляции смесью аэрогеля и бронзовой пудры величина потерь уменьшается до 0,45 кг/ч по азоту и до 0,40 кг/ч по кислороду, или до 0,72% в сутки. Снижение потерь при засыпке экранированного порошка сравнительно невелико ввиду большого притока тепла по тепловым мостам . Согласно данным расчетов и испытаний приток тепла по опорам, подвескам и трубам равен 19,5 вт, что соответствует 0,33 кгЫ кислорода, или примерно 50% общих потерь при изоляции аэрогелем. Приток тепла через изоляцию в случае экранированного порошка составляет 4,0 вт, что соответствует потерям 0,07 кг/ч, или 0,13% в сутки. Следовательно, применение экранированной вакуумно-порошковой изоляции может дать существенный эффект при одновременном усовершенствовании конструкции резервуара с целью уменьшения притока тепла по подвескам, опорам и трубам. [c.255]

Исследование взрыво- и пожароопасности всех применяемых в кислородной промышленности теплоизоляционных материалов позволяет считать полностью безопасным применение перлита, прокаленного аэрогеля и чистой минеральной ваты. Учитывая значительную экономическую эффективность применения смесей бронзовой пудры с аэрогелем и перлитом для вакуумнопорошковой изоляции сосудов для жидкого кислорода, можно допустить применение в этом случае огнеопасных в среде кислорода материалов. Наличие вакуума в изоляционном пространстве позволяет контролировать возможность попадания кислорода в изоляцию. Взрывоопасные материалы, например смеси аэрогеля с алюминиевой пудрой или сажей при содержании добавки более 25%, не могут быть рекомендованы для применения в сосудах с жидким кислородом. [c.61]

Тетраметилбензотрифторид. Во вращающийся автоклав из нержавеющей стали емкостью 300 мл, снабженный игольчатым вентилем, помещают 30 г (0,115 моль) иоддурола [417, 418], 20 г порошка меди, 10 г бронзовой пудры (примечание 1) и 150 мл свежеперегнанного диметилформамида. Автоклав закрывают крышкой с прокладкой из фторопласта-4, охлаждают жидким азотом (см. примечание 1 на с. 227), вакуумируют до остаточного давления 1 М М рт. ст. и конденсируют через вентиль из резиновой камеры для спортивного мяча 40 г (0,2 моль) трифториодметана. Вентиль перекрывают и автоклав, нагревают 50 ч при 150 °С. После охлаждения газообразные продукты выпускают через вентиль, автоклав открывают, отфильтровывают порошок меди и промывают его на фильтре диметилформамидом. Фильтрат выливают на смесь 100 г льда и 200 мл воды. Выпавший продукт отфильтровывают, сушат и перегоняют в вакууме, собирая фракцию с т.кип. 62— 63 °С при 3 мм рт. ст. Выход 2,3,5,6-тетраметилбензотрифторида 15 г (65%) т. нл. 37—38°С (из пентана) (примечание 2). [c.235]

Наилучшим пропеллентом для таких рецептур является фреон-12. За рубежом применяют смесь пропеллентов, содержащую диметиловый эфир, который улучшает растворяющие свойства пропеллентов и снижает их стоимость. Однако одновременно он снижает способность частиц бронзовой пудры к всплытию, поэтому его рекомендуется использовать лишь в тех составах, где свойства пигмента не меняются в его присутствии (например, с алюминиевым пигментом). Предполагают, что лаки, содержащие металлические пигменты, можно с успехом упаковывать под давлением с азотом или углекислым газом в качестве пропеллента [59, 60]. [c.87]

I. 2, 3 — алюминиевая пудра по данным работ [93], [1301 и ВНИИКИМАШ 4 — среднедисперсная бронзовая пудра 5 — крупнодисперсная бронзовая [c.123]

В качестве изоляционных материалов для экранно-вакуумной изоляции рекомендуются алюминиевая фольга, стеклоткани, стеклохолсты и металлизированная пленка, для вакуумно-порошковых изоляций — аэрогель, перлит, перлит с бронзовой пудрой, для невакуумной газоплотной изоляции — пенояласты, для невакуумной газопроницае.мой изоляции — шелковые очесы, перлит, аэрогель. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология