Термореактивные композиционные материалы

Показана возможность изготовления композиционного материала на основе твердых термореактивных смол фурановой группы, армированных углеродными филаментами, путем совместного диспергирования компонентов в водном растворе катализатора. [c.208]

В тех случаях, когда матрицей служит термореактивная смола, например полиэфирная или эпоксидная (на практике такой вариант встречается наиболее часто), поведение композиционного материала близко к упругому, вплоть до того момента, пока не начинается растрескивание в матрице и нарушается связь с волокнами. После этого свойства композиционного материала начинают зависеть от времени и определяются главным образом механизмом взаимного проскальзывания матрицы и волокна. [c.80]

Связь нагревостойкости со структурой и химическим строением полимеров. Стойкость полимерных материалов к кратковременным тепловым воздействиям определяется их структурой. Материалы, имеющие пространственную структуру, отличающиеся малой подвижностью звеньев, весьма стойки к деформациям при повыщенных температурах. Чем плотнее трехмерная сетка, тем материал в большей степени сохраняет форму под действием нагрузок и высоких температур. По стойкости к деформациям при повышенной температуре выгодно отличаются композиционные материалы с термореактивными связующими, имеющими каркас из волокнистых материалов.. [c.76]

Высокую стойкость к действию повышенной температуры проявляют полимеры пространственного строения, причем, чем больше плотность трехмерной сетки, тем в большей степени материал способен сохранять форму под действием нагрузок при высоких температурах. Еще более стойки композиционные материалы с термореактивными связующими, имеющими каркас из волокнистых материалов (гетинакс, текстолит). [c.79]

ПОЛУЧЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛЫ МЕТОДОМ ГИДРОСМЕШЕНИЯ [c.206]

Получение композиционного материала на основе углеродного волокна и термореактивной смолы методом гидросмешения. Кулаков [c.269]

Декоративный бумажнослоистый пластик (ДБСП) представляет собой композиционный материал на основе целлюлозной бумаги, пропитанной органическими термореактивными смолами [1]. [c.187]

Термореактивные пластмассы — сложные композиционные материалы. Под действием тепла в процессе переработки они переходят в вязкотекучее состояние, в котором находятся сравнительно короткое время. Именно этот период и следует использовать для формования деталей. В результате протекающего затем отверждения образуется жесткий, неплавкий и нерастворимый материал сетчатой пространственной структуры. Отмеченная особенность термореактивных пластмасс определяется свойствами основного компонента (связующего композиции) — смолы. Необратимые превращения, происходящие с пресскомпо-зицией во время переработки, выдвигают особые требования к качеству исходного сырья, некондиционность которого является источником неисправимого брака деталей по внешнему виду, физическим и геометрическим (размерным) параметрам. [c.5]

Проблема формования изделий из хаотически армированных композиционных материалов, строго говоря, формулируется как задача о течении упруговяэкопластичной среды [11—17] в условиях нестационарного и неоднородного температурного поля в формующей полости пресс-формы при заданном давлении (литьевое прессование и литье под давлением) или заданной скорости опускания пуансона (компрессионное формование). При такой постановке задачи технологические характеристики материала должны быть заменены физическими уравнениями среды, устанавливающими связь между компонентами тензоров скоростей деформации и напряжений. Необходимо учитывать также, что в процессе течения вязкость среды возрастает за счет отверждения термореактивного связующего в результате нагрева и диссипации механической энергии или за счет охлаждения термопластичного связующего. [c.80]

Установлено также, что независимо от природы наполнителя и вида среды отяосительное уменькние модуля упругости композиционных матераалов на основе термореактивных смол имеет линейную зависимость от количества низкомолекулярного вещества, сорбированного композицией, цри условии, что процесс сорбции определяется законом диффузии. Поэтому для качественной оценки изменения деформативности номпозиционного материала можно исследовать изменение веса полимерной композиции в агрессивной среде. [c.84]