МСС на основе углеродных волокон (МСС УВ)

Поиском других видов сырья пришлось заняться, когда области применения углеродных волокон и производство на их основе различных изделий значительно расширились. Особое внимание привлекли продукты переработки нефти и угля, и в частности, образующиеся в процессе высокотемпературного пиролиза так называемые пеки. Пек, как исходное сырье дпя получения углеродного волокна, выгодно отличается от ПАН и ГЦ высоким содержанием углерода и, соответственно, большим выходом (более 75 %) готового волокна [1]. [c.17]

Большое внимание привлекли волокна на основе углерода (уголь, графит). Они обладают хорошими технологическими свойствами, высокой прочностью при небольшой плотности, могут быть получены очень тонкими. Углеродные волокна дешевы и доступны, в настоящее время ими наполняют матрицы разной природы. [c.394]

В связи с гибкостью углеродных волокон, возможностью плетения на их основе проводов, значительное число ра(5от выполнено по получению МСС, в которых в качестве углеродной матрицы применено углеродное волокно. МСС на основе углеродных волокон представляют практический интерес при их применении в космических аппаратах [6-71]. В этом случае можно достигнуть повышения электропроводности и ее низкого температурного коэффициента при допустимых значениях механических свойств и химической стабильности на воздухе и в вакууме, снижения веса кабелей и проводов в системах электропитания. Возможно и улучшение их вибростойкости. МСС УВ позволяют пропускать ток до 200 А/см . [c.312]

КМК—композиционные материалы на основе углеродного волокна и керамической матрицы [c.218]

КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И УГЛЕРОДНОЙ МАТРИЦЫ (КМУ) [c.328]

Композиции на основе углеродного волокна и металлической матрицы. Совершенно новыми и перспективными являются композиции углеродное волокно — металлическая матрица. Введение углеродных волокон в металлы позволяет улучшить их механические (прочность, жесткость), а в ряде случаев и физические свойства. [c.307]

В качестве основы (матрицы) используются металлы и сплавы, полимеры, керамика. Они обеспечивают связь между составляющими компонентами, прочность и пластичность под действием нагрузок. Значительно разнообразнее применяемые наполнители, особенно для композитов на основе пластмасс, от которых зависит прочность и жесткость композитов. Из наполнителей следует выделить металлические и углеродные волокна, дисперсные тугоплавкие металлы с размером частиц от 0,01 до 0,06 мкм, нитевидные кристаллы карбида и нитрида кремния. Созданы также упрочняющие нити и волокна с нанесенными барьерными слоями карбид бора — бор на вольфраме, карбид бора на боре, углеродные волокна, покрытые карбидом кремния, бором, бор на оксиде кремния (IV) и т. д. [c.177]

О применении каменноугольных пеков в качестве связующих композиционных материалов, армированных углеродными волокнами. Кулаков В. В., Павлова А. И., Златкис А. М., Багров Г.Н. В сб. Конструкционные материалы на основе углерода , № 10, М., Металлургия , 1975, с. 201— 205. [c.269]

Наша же задача была уже по объему, но сложнее по исполнению — получая ПАН-волокно и вискозу от Минхимпрома, самим производить углеродные волокна и ткани и затем на их основе создавать композиционные материалы типа углерод-углерод , в первую очередь для использования при высоких температурах. [c.234]

Электрохимическое внедрение лития в углеродную матрицу. Разработка углеродной матрицы для отрицательного электрода из МСС с литием проводилась вначале с использованием природного графита, а в последующем наиболее обстоятельно на основе изотропных и игольчатых нефтяных коксов с размером частичек 30-70 мкм [6-101] и с добавкой сажи. Среди других видов углеграфитовых материалов в качестве матриц исследовались углеродное волокно [6-99], пироуглерод, неграфитирующиеся виды углерода, фуллерены Сбо [6-100]. [c.330]

Углеродное волокно на основе ПАН-волокна 0,342 — 80 [c.331]

Покрытие поверхности углеродного волокна пиролитическим углеродом при 1300-1400 С [9-36] улучшает ее смачивание связующим, а металлоорганическими соединениями на основе Т1, Zт и 7г/А1 повышает адгезию [9-102]. [c.532]

Последние изготавливаются из набора слоев тканей, обеспечивающих высокую прочность, ударную вязкость и теплопроводность в двух направлениях (по утку и по основе тканей или лент), но относительно низкую прочность и теплопроводность перпендикулярно слоям. В качестве компонентов волоконного каркаса используются углеродные волокна с высокими и низкими значениями модуля упругости (от 30 до 700 ГПа). [c.639]

ПОЛУЧЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА И ТЕРМОРЕАКТИВНОЙ СМОЛЫ МЕТОДОМ ГИДРОСМЕШЕНИЯ [c.206]

Получение композиционного материала на основе углеродного волокна и термореактивной смолы методом гидросмешения. Кулаков [c.269]

Предложен метод получения композиционных материалов на основе углеродного волокна и термореактивных связующих, основанный на совместном гидродиспергировании в растворе ионного катализатора углеродных волокон и связующего в нутч-фильтре с высокоскоростной пропеллерной мешалкой. Под динамическим воздействием жидкой среды волокна разделяются на филаменты и измельчаются до требуемых размеров. Этот метод применим для получения различных материалов, армированных углеродными волокнами. Ил. [c.269]

Применение высокомодульных волокон на основе мезофазно-го пека позволяет значительно (более чем в три раза) снизить окисляемость КМУУ по сравнению с композитами на основе углеродного волокна из ПАН-волокна [10-22]. Их легирование бором ингибирует окисление в связи с увеличением упорядочения структуры, блокированием бором активных точек на поверхности волокна и образованием на поверхности оксида бора. [c.645]

Рис. 10-12. Дифракционные максимумы (002) КМУУ на основе углеродного волокна из ПАН-волокна и полиарилаценафтилевового связующего, термообработанных до различных температур [10-24]

С целью определения кинетических констант процесса термического разложения ко1М1пози1ционного материала на основе углеродного волокна и эпоксидного овязующего I и И типа проведены дериватографические исследования и нейтральной и окислительной среде на дериватопрафг системы Паулик—Паулик—Зрдей. Навеска образцов составляла 5 Ю " кг при скорости нагрева 1,67 10 град/с в температурном интервале 293 1,173 К. [c.101]

Исследованию подвергался материал типа САШ, получаемый яа основе углеродного волокна - продукта карбонизации гдцратцел-люлозы и синтетического волокна хлорин, вьфабатываемого из перхлорвинила. Углеродное волокно предварительно пропитывалось тер- [c.55]

ККМП — конструкционные композиционные материалы на основе углеродного волокна и полимерных связующих [c.218]

Кампоз1ИЦ он ые материалы иа основе углеродного волокна и керамической матрицы (КМК).................331 [c.219]

Объектами исследования преимущественно служили анизотропные волокна. Рулаид и сотр. 18, 28—30], применяя для изучения высокопрочных высокомодульпых волокон обычный и малоугловой рентгеновский и другие методы, а также электронный микроскоп высокой разрешающей способности, предложили следующую модель углеродного волокна. Основу углеродного волокна составляют плоские длинные узкие ленты поликонденсированного ароматического углерода с преимущественной ориентацией вдоль оси волокна. Ленты имеют ширину около 60—100 А и длину несколько тысяч ангстрем. Определенное число пачек углеродных лент [c.32]

Композиции на основе углеродного волокна и углеродной матрицы. Низкая термостойкость полимерных связующих послужила скшулсгм к попеку ноБых матричных материалов. Наиболее подходящим из них оказался углерод, физико-химические свойства которого подобны углеродному волокну. В последнее время проводятся интенсивные исследования таких композиций и получены обнадеживающие результаты. [c.305]

Конструкционные пластики на основе углеродного волокна используются в самолетостроении и вертолетостроении, а в перспективе они найдут применение в судостроении, химическом и текстильном мащиностроении. Исключительно большое значение имеют углепластики, полученные из обычного волокна (тканей) они применяются в качестве теплозащитных материалов. [c.328]

Процесс получения УВН на основе ПАН состоит из 3-х стадий окисления, карбонизации и графитации. Предварительное окисление облегчает последующее дегидрирование ПАН-волокна. Особенно важно, что на этой стадии возникают предструктуры, обеспечивающие образование нужной структуры и ценных механических свойств углеродного волокна. [c.59]

Огшсаны основные свойства отечественных мелкозернистых и среднезернистых фафитов углеродные волокна и их свойства, долгоживущие препреги на основе углеродных лент и тканей, углешастики на их основе углерод-углеродные и углерод-карбидные композициотые материалы. [c.25]

Несомненным для всех случаев образования МСС УВ является снижение электросопротивления. Особенно это относится к МСС У В с АзГб. Было установлено [6-79], что углеродное волокно, выращенное из газовой или паровой фазы при пиролизе метана и паров бензола на поверхности с никелевым катализатором, дает возможность получать МСС УВ, устойчивое на воздухе. При этом более чем на порядок снижается электросопротивление. Аналогичные результаты получены при внедрении АзГб в графитированное УВ на основе ПАН-волокна с образованием МСС УВ И ступени СхбАзГа. [c.319]

Возможности получения ТРГ из МСС УВ определяются степенью трехмерного упорядочения углеродного волокна. В соответствии с этим технологически наиболее приемлемым оказалось использование для этих пелей МСС УВ на основе пековой мезофазы с фибриллярной микроструктурой. В качестве внедряемого вещества применялся монохлорид иода. Лучшие результаты — расширение примерно в 150 раз было достигнуто на МСС УВ из оиролизованного бензола с 8ЬС1в, в основном II и [c.354]

Фторирование углеродных волокон на основе кордного вискозного волокна [6-157]. Влияние структурньк параметров углеродного волокна на состав и соответствующие параметры полимонофторидов показано в табл. 6-28. Из таблицы видно, что с увеличением степени структурной организации волокна, несмотря на общий факт диспергирования кристаллитов, сте- [c.398]

Экспериментальные данные показывают, что увеличение прочности углеродного волокна на основе ПАН с уменьшением длины волокна ниже, чем по уравнению У. Вейбула. Это связано с разбросом значений прочности по длине в пучке волокон. Распределение прочности имеет бимодальный характер и обусловлено образованием в волокнах дефектов различных размеров и видов. [c.559]

Однако испытания щеток на основе пучка УВ показало, что их применение дает ряд отрицательных результатов. Так, при вращении коллектора электрической машины в связи с гибкостью углеродного волокна поверхность контакта в налравлении вращения кольца или коллектора расширяется, что приводит к искрению под щеткой. Для сохранения постоянной толщины щеток пучок параллельно располагаемых волокон помещается в металлической или углеграфитовой обойме и выступает из нее не более чем на 5 мм (рис. 9-58). [c.602]

Основу КМУУ составляют углеродные волокна, ленты и ткани, связанные пеками, синтетическими смолами и пиролитическим углеродом. Последние заполняют также поры материала. КМУУ получаются после термообработки при 300-3000 С. [c.629]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология